Композит из углеродного волокна представляет собой высокопроизводительный материал, состоящий из углеродного волокна и смоляной матрицы, который обладает характеристиками легкого веса, высокой прочности и коррозионной стойкости. Поэтому он широко используется в железнодорожном транспорте, аэрокосмической отрасли, силовых кабелях, транспортных средствах на новой энергии, медицинском оборудовании, инженерном оборудовании, спортивных товарах и других отраслях.

Далее будет подробный анализ роли композитных материалов из углеродного волокна с профессиональной точки зрения.

железнодорожное сообщение

Металлический железнодорожный поезд, хотя прочность кузова вагона высока, но вес вагона, потребление энергии высокое. Таким образом, облегчение поездов стало ключевой технологией для снижения энергопотребления при эксплуатации поездов.

Композитный материал из углеродного волокна находится в центре внимания при выборе материала для кузова высокоскоростного железнодорожного поезда нового поколения, который может не только сделать корпус железнодорожного поезда легким, но и улучшить характеристики высокоскоростного движения, снизить потребление энергии, уменьшить загрязнение окружающей среды. и повысить безопасность.

В настоящее время тенденция применения композитных материалов из углеродного волокна в области рельсового транспорта расширяется от ненесущих структурных частей, таких как салон и оборудование вагона, к несущим компонентам, таким как кузов и рама вагона. От юбки, крышки дефлектора и других деталей до верхней крышки, кабины водителя, кузова автомобиля и других крупных конструкций; Гибридная структура металла и композитных материалов является основной структурой, и количество композитных материалов из углеродного волокна значительно увеличивается.

аэрокосмическая промышленность

К выбору материалов в аэрокосмической области предъявляются более высокие требования, чем при железнодорожном транспорте, поскольку требуются материалы с высокой прочностью, высокой жесткостью, низкой плотностью и высокой термостойкостью.

Композитный материал из углеродного волокна является лучшим выбором, его высокая прочность и низкая плотность позволяют самолетам и космическим кораблям сохранять структурную прочность при одновременном снижении веса, повышении топливной эффективности и грузоподъемности; Его высокая термостойкость позволяет ему выдерживать экстремальные изменения в аэрокосмической отрасли во время атмосферных нагрузок.

Поэтому композиты из углеродного волокна широко используются в аэрокосмической промышленности для изготовления фюзеляжей, крыльев, двигателей и деталей механизмов космических кораблей.

Кабель питания

В производстве силовых кабелей композитные материалы из углеродного волокна в основном используются в защитных трубках для кабелей.

Защитная труба кабеля — это система труб, используемая для защиты силовых кабелей от внешней среды. Традиционная защитная трубка кабеля изготовлена ​​из металлического материала, который имеет некоторые проблемы, такие как большой вес, легкая коррозия и плохие изоляционные характеристики. Композиты из углеродного волокна с легким весом, высокой прочностью и хорошими изоляционными свойствами могут эффективно решить эти проблемы.

Кроме того, композиты из углеродного волокна также обладают устойчивостью к коррозии и износу, что может продлить срок службы защитных трубок кабеля и снизить затраты на техническое обслуживание.

Новый энергетический автомобиль

По мере того, как растет глобальный спрос на защиту окружающей среды и устойчивое развитие, растет и спрос на новые энергетические транспортные средства. Использование композитов из углеродного волокна может значительно улучшить характеристики и эффективность транспортных средств на новых источниках энергии.

По сравнению с традиционными металлическими материалами, композитные материалы из углеродного волокна играют более важную роль в автомобильной промышленности на новых источниках энергии. Его легкие характеристики могут повысить энергоэффективность, отличные механические свойства могут повысить производительность и безопасность автомобиля, устойчивость к коррозии и устойчивость к высоким температурам позволяют работать в суровых рабочих условиях. Благодаря постоянному развитию технологий и снижению затрат композитные материалы из углеродного волокна будут играть более важную роль в производстве транспортных средств на новых источниках энергии.

В производстве медицинского оборудования применение композитных материалов из углеродного волокна также очень широко.

Во-первых, композитные материалы из углеродного волокна можно использовать для изготовления корпусов и деталей механизмов медицинских устройств, таких как хирургические инструменты, ортопедические изделия для искусственных суставов и т. д. Легкий характер композитов из углеродного волокна может снизить вес медицинских устройств и повысить комфорт пациентов. и портативность.

Во-вторых, композиты из углеродного волокна также можно использовать для производства медицинских волокон и материалов для стентов, таких как сердечные стенты и сосудистые стенты. Высокая прочность и биосовместимость композитов из углеродного волокна делают их идеальным выбором материала для обеспечения лучших терапевтических результатов и долговечности.

Промышленное оборудование

Промышленность промышленного оборудования является важной частью обрабатывающей промышленности, и композиты из углеродного волокна играют важную роль в отрасли.

Во-первых, композиты из углеродного волокна можно использовать для изготовления конструктивных деталей и компонентов промышленного оборудования. Его высокая прочность и жесткость могут улучшить структурную прочность и устойчивость оборудования, одновременно снижая общий вес и повышая эффективность работы оборудования.

Во-вторых, композиты из углеродного волокна также можно использовать для изготовления устойчивых к износу и коррозии деталей производственного оборудования, таких как корпуса насосов, клапаны и приводные валы. Износостойкость и коррозионная стойкость композитных материалов из углеродного волокна позволяют им сохранять хорошее рабочее состояние в суровых производственных условиях и продлевать срок службы оборудования.

О нас

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTDбыла основана в 2009 году, является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинным волокном, интегрируя исследования и разработки продуктов, исследования и разработки, производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д.