Введение в ТПУ Термопластичные полиуретановые (ТПУ) эластомеры — это линейные полимеры, образующиеся в результате сополимеризации жестких и мягких цепей, обладающие физическими свойствами, такими как прочность на разрыв, износостойкость и термостойкость, а также эластичностью, аналогичной резине. Благодаря превосходным характеристикам продукции, области применения ТПУ расширяются и включают в себя товары повседневного спроса, строительство, медицину, военную промышленность, автомобилестроение, сельское хозяйство и многие другие сферы. Появляются и новые продукты и области применения, такие как шланги большого диаметра (для добычи сланцевого газа), зарядные кабели для электромобилей, промежуточные подошвы для спортивной обуви из вспененного ТПУ (ЭТПУ), изготовленные методом сверхкритического вспенивания, невидимые ортезы и т. д. Модифицированные композиты из ТПУ, армированные волокнами Термопластичный полиуретан (ТПУ) обладает хорошей ударопрочностью, но в некоторых областях применения требуется высокий модуль упругости и очень твердый материал. Модификация с помощью стекловолокна является распространенным техническим способом повышения модуля упругости материала. Благодаря модификации можно получить термопластичные композиты со многими преимуществами, такими как высокий модуль упругости, хорошая изоляция, термостойкость, хорошее упругое восстановление, хорошая коррозионная стойкость, ударопрочность, низкий коэффициент расширения и стабильность размеров. Длинное стекловолокно против короткого стекловолокна По сравнению с коротким волокном, длинное волокно обладает более высокими механическими свойствами. Оно лучше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. Его прочность в 1-3 раза выше, чем у короткого волокна, а прочность на растяжение увеличивается в 0,5-1 раз. Термопласты против термореактивных пластмасс Термореактивные пластмассы: при первом нагревании они размягчаются и становятся текучими, а при нагревании до определенной температуры происходит химическая реакция – отверждение поперечных цепей, в результате чего они затвердевают. Это изменение необратимо, после чего при повторном нагревании они уже не могут размягчаться и становиться текучими. Термопласт: основным компонентом является термопластичная смола, к которой добавляются различные присадки для образования пластика. При определенных температурных условиях пластик может размягчаться или плавиться, принимая любую форму, и эта форма остается неизменной после охлаждения; это состояние может повторяться многократно, и пластик всегда сохраняет пластичность, а это повторение представляет собой лишь физическое изменение. Преимущества Термореактивные пластмассы: Термореактивны�

PA6-LGF Модифицированные пластмассы PA6 используют чистый PA6 в качестве матрицы и улучшают внутренние и внешние свойства за счет смешивания, наполнения, упрочнения, сополимеризации, сшивания и других методов. На их долю приходится приблизительно 15% применений PA6. Содержание длинного стекловолокна варьируется от 20% до 60%, регулируясь в зависимости от требований к изделию, обеспечивая высокую прочность, превосходную термостойкость, хорошую ударопрочность и легкость, являясь альтернативой некоторым металлам. Типичные области применения включают корпуса электроинструментов, садовый инвентарь, шестерни, спортивное оборудование и автомобильные детали. Другие характеристики PA6-LGF Огнестойкий полиамид PA6: Полиамид PA6 является легковоспламеняющимся материалом, но добавление антипиренов изменяет его свойства горения. Механическое смешивание позволяет использовать антипирены на основе азота, фосфора, брома или минералов. Эти материалы подходят для изготовления выключателей, корпусов низковольтных электроприборов, клемм и автоматических выключателей. Упрочненный полиамид PA6: Введение упрочняющих добавок улучшает термостойкость, гибкость, текучесть, уменьшает усадку и водопоглощение, повышает ударопрочность и устойчивость к старению. Идеально подходит для деталей детских колясок, роликовых ремней, зажимов для линий и соединителей. Приложения Помимо повседневного применения, модифицированные полиамидом полиакриловые смолы (ПА6) все чаще используются в высокотехнологичных областях, таких как железнодорожный транспорт, медицинские приборы, военная и аэрокосмическая промышленность. Технический паспорт для справки Армированные нейлоном материалы изготавливаются из смол PA6/PA66 с добавлением 20–60% стекловолокна для повышения прочности. Наиболее распространенное содержание волокна составляет 30%, но в зависимости от требований к изделию может использоваться 40–50%. Преимущества композитов с длинными стекловолокнами 1. Термостойкость значительно улучшается после армирования стекловолокном, особенно для нейлоновых пластмасс. 2. Усадка уменьшается, а жесткость увеличивается из-за ограниченного движения полимерных цепей. 3. Снижается вероятность образования трещин под напряжением и повышается ударопрочность. 4. Улучшаются механические свойства, такие как прочность на растяжение, сжатие и изгиб. 5. Улучшается огнестойкость; большинство армированных материалов становятся самозатухающими. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на производстве LFT и LFRT, включая серии с длинным стекловолокном (LGF) и длинным углеродным волокном (LCF). Термопластичный LFT может использоваться для литья под давлением LFT-G или LFT-D и изготавливаться на заказ длиной от 5 до 25 мм. Термопласты, �

Номер продукта: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

Пластик PLA Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый полиэстер и один из наиболее перспективных «зеленых пластиков» благодаря своей биоразлагаемости, биосовместимости и высокой механической прочности. Изделия из PLA полностью разлагаются на CO₂ и воду под действием микроорганизмов, нетоксичны и не вызывают раздражения. По механическим свойствам PLA сравним с полипропиленом, а его блеск, прозрачность и технологичность напоминают полистирол. Более низкая температура обработки позволяет производить его методом литья под давлением, экструзии, выдувного формования, прядения и другими распространенными методами обработки пластмасс. PLA широко применяется в производстве одноразовых пластмасс, упаковки, волокон, нетканых материалов, химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. PLA все чаще признается ключевым материалом для сокращения загрязнения окружающей среды пластиком. Армированный PLA-пластик Стекловолокно (стекловолокно) — это неорганический материал, обладающий превосходными изоляционными свойствами, термостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью. Оно широко используется для армирования композитных материалов. Длинные стекловолокна обычно превышают 10 мм в длину. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA), содержит стекловолокна длиной 10–25 мм, образующие трехмерную структуру в процессе формования. Она относится к термопластам с длинными волокнами (LFT). Размер гранул обычно составляет 12 мм (литье под давлением) или 25 мм (компрессионное формование). Содержание стекловолокна варьируется от 20% до 60%, а цвет может быть изменен по индивидуальному заказу. Преимущества LGF и SGF По сравнению с термопластами, армированными короткими волокнами, LFT обладает следующими характеристиками: Увеличенная длина волокна обеспечивает превосходные механические свойства. Высокая удельная жесткость и прочность, превосходная ударопрочность, идеально подходит для автомобильных деталей. Улучшенная устойчивость к ползучести, стабильность размеров и высокая точность формования. Отличная устойчивость к усталости Повышенная стабильность в условиях высоких температур и влажности. Минимальное повреждение волокон в процессе формования благодаря их подвижности. Технические характеристики Число Цвет Длина Содержание клетчатки Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки ПЛА-НА-ЛГФ Натуральные или изготовленные на заказ 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отправки Лаборатория и завод Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., основанная ветераном индустрии термопластичных композитов, специализируется на разработке и производстве термопластичных пластиков, армированных длинными стекл

Полифениленсульфид (ППС) Полифениленсульфид (PPS) — это высокоэффективный конструкционный пластик, обладающий твердостью, сравнимой с металлом, превосходной прочностью и исключительной термостойкостью, химической стойкостью и электростойкостью. Он обеспечивает огнестойкость (V0), низкую деформацию и высокую износостойкость. По сравнению с металлами, PPS имеет малый вес, что идеально подходит для транспортных средств, судов и самолетов. PPS сочетает в себе высокую прочность и малый вес, превосходную коррозионную стойкость и выдающиеся изоляционные свойства даже при высоких температурах, высокой влажности и высокой частоте колебаний. PPS также износостойкий, подходит для самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений, и позволяет осуществлять одностадийное формование, в отличие от металлов, для которых требуется несколько процессов. Компаунды из длинноволокнистого стекла Наши компаунды LFT "Center Fill" производятся путем пропитки тысяч волокон стекловолокна расплавленной полифениленсульфидной смолой, а затем разрезания полученного материала на гранулы. Этот процесс обеспечивает равномерное распределение волокон и превосходные механические свойства. Значительно улучшенная ударопрочность Повышенная жесткость и прочность Отличная термостойкость Улучшены характеристики ползучести и износа. Снижены деформация и коробление. Улучшенные свойства переработанных кристаллических и аморфных смол Технические характеристики Имя Содержание клетчатки Цвет Длина Минимальный объем заказа ТДС Цена FOB Доставка Полимер, наполненный длинным стекловолокном полифениленсульфида 20%-60% Натуральный цвет / Индивидуальный заказ 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для получения информации о TDS. 8,8-11,1 долларов США/кг Морским или воздушным транспортом Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, основанная в 2009 году, является ведущим мировым поставщиком термопластичных материалов, армированных длинными волокнами, объединяя исследования и разработки, производство и маркетинг. Наша продукция LFT сертифицирована по стандартам ISO9001 и IATF16949, имеет многочисленные национальные товарные знаки и патенты и используется в автомобильной, аэрокосмической, военной, энергетической, медицинской, ветроэнергетической и спортивной отраслях. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Оценка: Общая оценка, Термостойкий сорт, Степень устойчивости к УФ-излучению, Упрочняющая износостойкая степень Характеристики волокна: 20%-70% Применение продукта: Промышленные товары, бытовая техника, автомобильные комплектующие и так далее.

• Легкая альтернатива металлу и армированному полиамиду • Превосходная ударопрочность и устойчивость к усталости • Идеально подходит для изготовления конструкционных автомобильных и промышленных компонентов. Полипропиленовый армированный длинными стекловолокнами (LFT-PP) Полипропилен (ПП) является одним из наиболее широко используемых пластмасс общего назначения благодаря большим объемам производства, конкурентоспособной стоимости, превосходной химической стойкости и хорошим технологическим характеристикам. Однако традиционные материалы на основе ПП имеют такие ограничения, как относительно низкая прочность, низкая термостойкость, ограниченная жесткость и плохая ударопрочность при низких температурах. Для преодоления этих ограничений в полипропилен добавляют армирующие наполнители, такие как стекловолокно или карбонат кальция. Когда длина армирующих волокон превышает критическую величину, механические свойства композита могут быть значительно улучшены. Полипропилен, армированный длинными стекловолокнами (LFT-PP), представляет собой высокоэффективный термопластичный композитный материал. Гранулы обычно имеют цилиндрическую форму, длину 12–25 мм и диаметр около 3 мм. Стекловолокна внутри гранул сохраняют ту же длину, что и сами гранулы, что значительно улучшает их структурные характеристики. Содержание стекловолокна обычно составляет от 20% до 70%, а цвет материала может быть изготовлен на заказ в соответствии с требованиями заказчика. Преимущества PP-LGF 1. Длинноволокнистая структура значительно повышает механическую прочность и жесткость. 2. Высокая ударопрочность Идеально подходит для применения в автомобильной и строительной отраслях. 3. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров для прецизионных деталей. 4. Выдающаяся устойчивость к усталости подходит для компонентов, несущих длительную нагрузку. 5. Стабильная работа в условиях высоких температур и высокой влажности. 6. Снижено количество повреждений волокон в процессе формования. что обеспечивает лучшее сохранение длины волокна и его эксплуатационных характеристик. Длинное стекловолокно против короткого стекловолокна Типичные области применения Автомобильная промышленность: Модули передней части кузова, дверные модули, компоненты переключения передач, электронные педали акселератора, кронштейны приборной панели, рамы вентиляторов охлаждения, лотки для аккумуляторов, кронштейны бампера, защитные кожухи днища и рамы люка. LFT-PP часто используется для замены усиленных полиамидных или металлических компонентов. Бытовая техника: Барабаны стиральных машин, треугольные кронштейны, компоненты вентиляторов кондиционеров и другие конструктивные элементы, заменяющие армированные коротки�

Материал, армированный длинными углеродными волокнами PEEK доставляет выдающаяся механическая прочность, термостойкость и химическая стабильность. что делает его подходящим для приложения для экстремальных нагрузок Он идеально подходит для аэрокосмических, медицинских и промышленных компонентов, требующих легкости, прочности и долговременной надежности.

PPS — материал, армированный длинными углеродными волокнами. предлагает исключительные механическая прочность, термическая стабильность и химическая стойкость что делает его идеальным для высокопроизводительных инженерных применений. Он широко используется в автомобильная, электротехническая и аэрокосмическая промышленность требуются легкие, но прочные решения.

Он армирование углеродным волокном повышает прочность, ударостойкость и общую структурную целостность, что делает его идеальным для критически важных приложений . С превосходная термическая стабильность и химическая стойкость Этот легкий материал отлично подходит для работы при высоких температурах и в агрессивных средах. Он представляет собой экономичную альтернативу металлам, обеспечивая надежную и долгосрочную эксплуатацию.

Композит, армированный углеродным волокном Углеволокнистый композит (CFRP) состоит из углеродного волокна в качестве армирующего материала и смолы в качестве матричного материала, и ранние углеволоконные композиты в основном использовались в военной сфере. С улучшением свойств материала, процесса формования и снижением стоимости, углеволоконные композиты все чаще используются в различных областях. общая промышленность и сферы спорта и отдыха .

Занимает меньше энергии производить НОАК чем термопласты на основе нефти, что делает его относительно более подходящим. экологически чистый Полимолочная кислота (PLA) часто считается биоразлагаемой.