Наш Длинное углеродное волокно ПП это высокоэффективный полипропиленовый композит , разработанный для обеспечения исключительной прочности и легкости, что делает его идеальным для сложных применений, например, для автомобильных деталей.

МХД6 Нейлон - MXD6 - это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты. Преимущества нейлона MXD6 1. В широком диапазоне температур сохраняют высокую прочность, высокую жесткость 2. Высокая температура термической деформации и малый коэффициент термического расширения 3. Низкая скорость водопоглощения, небольшое изменение размеров после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности. 4. Скорость усадки при формовании очень мала, подходит для точной формовочной обработки. 5. Превосходное покрытие, особенно подходит для высокотемпературных покрытий. 6. Кислород, углекислый газ и другие газы также обладают отличными барьерными свойствами. Применение MXD6 в индустрии модификации пластмасс MXD6 можно комбинировать со стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и/или передовыми наполнителями для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50–60 % стекловолокна, и для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при заполнении большим количеством стекла его гладкая, богатая смолой поверхность образует глянцевую поверхность без волокон, идеально подходящую для покраски, металлизации или создания естественно отражающих оболочек. 1. подходит для высокой ликвидности тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Идеальная поверхность, обогащенная смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50–60 % армированного стекловолокном материала. 4. хорошая размерная стабильность При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолоконных композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). Техническая спецификация Протестировано в нашей собственной лаборатории, только для справки. лаборатория и склад Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание волокон в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? A. Это не абсолютно. Содержание стекловолокна не больше, значит лучше. Подходящее содержание просто должно соответствовать требованиям каждого продукта. 2. Могут ли изделия, к внешнему виду которых предъявляются требования, изготавливаться из длинноволокнистых материалов? A. Главной особенностью LFT-G те

Полифталамид — это высокопроизводительный смола и член семейства нейлоновых с исключительными термическими, механическими и физическими свойствами. Он гигроскопичен, непрозрачен, полукристалличен и может использоваться в литье пластмасс под давлением. Большинство PPA заполнен стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости для высокотемпературных применений. В результате PPA часто используется в приложениях вместо металла или более дорогого термопластика .

Наш материал HDPE, армированный длинным стекловолокном, предлагает исключительная прочность, ударопрочность и размерная стабильность , что делает его идеальным для структурное и промышленное применение . Разработанный для обеспечения легкости и долговечности, он широко используется в Детали, изготовленные методом литья под давлением для автомобильной, логистической и тяжелой промышленности .

Литье под давлением АБС-пластика представляет собой процесс впрыскивания расплавленного материала АБС-пластик в форму при высоких давлениях и температурах. Существует много ABS применения литья под давлением поскольку это широко используемый пластик и его можно найти в автомобильная, потребительская и строительная отрасли и это лишь некоторые из них.

Номер продукта: TPU-NA-LGF Спецификация волокна продукта: 20%-60% Характеристики продукта: Высокая прочность, Высокая ударная вязкость, Низкое водопоглощение, Высокая размерная стабильность, химическая стойкость, хороший внешний вид продукта.

Полифталамид — это высокопроизводительный смола и член семейства нейлоновых с исключительными термическими, механическими и физическими свойствами. Он гигроскопичен, непрозрачен, полукристалличен и может использоваться в литье пластмасс под давлением. Большинство PPA заполнен стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости для высокотемпературных применений. В результате PPA часто используется в приложениях вместо металла или более дорогого термопластика .

Инженерный PPS заполненный длинным стекловолокном армированный один из видов инженерных модифицированных пластиковых материалов из длинного армированного стекловолокном ПФС

Длинные стекловолоконные композиты PPA представляют собой высокоэффективные термопластичные материалы, которые сочетают в себе долговечность и прочность армирования стекловолокном с превосходными свойствами PPA инженерные пластики , что делает их идеальными для сложных промышленных применений.

ПА12 Полиамид PA12 или нейлон 12 Химические и физические свойства PA12 PA12 — линейный, полукристаллический — кристаллический термопластичный материал из бутадиена. Его свойства аналогичны PA11, но его кристаллическая структура отличается. PA12 является хорошим электроизолятором и не подвержен воздействию влаги, как другие полиамиды. PA12 обладает хорошей ударопрочностью, механической и химической стабильностью. Существует множество улучшенных разновидностей PA12 с точки зрения пластифицирующих и армирующих свойств. По сравнению с PA6 и PA66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую степень восстановления влаги. PA12 не обладает устойчивостью к сильным окисляющим кислотам. Вязкость PA12 зависит в основном от влажности, температуры и времени хранения. PA12 очень жидкий. Скорость усадки PA12 составляет от 0,5% до 2%, в зависимости от разновидности материала PA12, толщины стенки и других условий процесса. Компаунды PA12 пластиковые Материал из нейлонового стекловолокна представляет собой разновидность композитного материала, в состав которого входит стекловолокно, полученное в результате добавления к исходному нейлоновому материалу, благодаря чему материал обладает следующими характеристиками: Высокая термостойкость, хорошая размерная стабильность, хорошая прочность, хорошая изоляция, коррозионная стойкость, высокая механическая прочность. Сравнение LGF и SGF По сравнению с коротким волокном, он имеет более высокие показатели механических свойств. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. Он имеет в 1-3 раза большую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности на разрыв (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Технический паспорт для справки Приложение ■ Электроинструменты: отрезной станок, электропила, электродрель, угловая шлифовальная машина, полировальная машина, электрический молоток, электрическая отбойная молоток, термофен и другие модели; ■ Автомобильная промышленность: камера охлаждения, впускной коллектор, кронштейн рамы, вентиляционная решетка, дверная ручка, корпус дроссельной заслонки и другие модели; ■ Машиностроение: водяные насосы, водяные клапаны, подшипники, втулки вала, шестерни, кронштейны и другие модели; ■ Спортивное оборудование: горнолыжное снаряжение, детские коляски, детали фитнес-оборудования и другие модели; ■ Офисное оборудование: кронштейн сиденья, шкив, вращающийся вал, шестерня уничтожителя, детали принтера и другие модели; Сертификация Фабрика Упаковка Почему выбирают нас?

Механические свойства Нейлон 66, армированный длинным стекловолокном (LGFR-PA66) очевидно лучше, чем у короткого армированного стекловолокном нейлона 66 (SGFR-PA66), и производительность обработки формования также лучше. Его можно формовать различными методами формования, такими как литье под давлением и компрессионное формование, а также можно формовать сложные компоненты.

Основными преимуществами использования полиамида являются его низкая стоимость в сочетании с желаемыми механическими и химическими свойствами.