Класс продукта: Общий класс Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, низкая коробление Применение продукта: электронные приборы, детали машин и т. д.

Гранулы смолы MXD6, наполняющие гранулы компаундов из длинного стекловолокна заводская цена

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с содержанием не менее 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA имеет лучшие механические свойства и устойчивость к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы ППА имеют относительно низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров и хорошую коррозионную стойкость. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в областях двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (например, системы контроля выхлопных газов) и воздухозаборники. Инженерный пластик PPA — это высокоэффективный инженерный пластик, армированный волокном, в качестве основного материала которого используется высокотемпературный нейлон. Структура и кристаллические характеристики высокотемпературного нейлона позволяют ему иметь больше характеристик и превосходные общие характеристики, чем нейлон 66, нейлон 6 и другие конструкционные пластики: высокая жесткость, высокая твердость, устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стойкость и низкое водопоглощение, точность размеров. стабильность и низкая коробление, превосходная усталостная стойкость во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, электрические и электронные детали, используемые в деталях двигателей. Он широко используется во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, а также электрические и электронные детали для деталей двигателей, автоматические выключатели и т. д. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5-25 мм. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множест

ПЛА-пластик PLA — это ненатуральный полиэфир, который считается одним из наиболее многообещающих «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей способностью к разложению и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA после использования полностью разлагаются до CO2 и воды, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, как и полипропилен, при этом его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы посредством литья под давлением, экструзии, блистерной обработки, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластмасс, а PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что полиэфиры PLA будут играть ключевую роль в решении проблемы загрязнения пластиком. Армированный PLA пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Под длинным стекловолокном обычно понимают стекловолокно длиной более 10 мм. Пластмасса PLA, армированная длинным стекловолокном, относится к модифицированным композитам PLA, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов и являются называемый PLA с длинным стекловолокном, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокнами). По определению материала LGFPLA является разновидностью LFT. Обычно это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, а гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика. ЛГФ и ПГФ LFT имеет следующие преимущества перед термопластичными композитами, армированными короткими волокнами: - Увеличенная длина волокна, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая стабильность размеров и высокая точность формования деталей. - Отличная усталостная прочность. - Лучшая стабильность в условиях высокой температуры и влажности. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Номер Цвет Длина Спецификация волокна Пакет Образец Порт погрузки Срок доставки ПЛА-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступно Порт Сямынь 7-15 дней после отгрузки Лаборатория и завод Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd. Быстрое развитие технологий привело к появлению композитов из углеродного волокна LFT. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по индивидуальному заказу модифицированных армированных композитов из длинного углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии термопластичных композитов, специализирующимся на разработке и производстве (LFT-G.LFRT,LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стекловолокном/углеродным волокном. Компания производит композиты из длинного углеродного волокна, преимущества которых заключаются в легком весе, высокой прочности, высокой ударной термостойкости, дизайне и возможности вторичной переработки, экологичности и защите окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Длинное волокно (Сямынь) Компания New Material Technology: Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK и другие инженерные пластики. Серии продуктов могут использоваться при производстве бытовой техники, аэрокосмической, автомобильной, военной, электрической и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Их также можно использовать при производстве. м...

Что такое PA12? Научное название PA12 — полидодекалактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который может зависеть от нефтехимических продуктов. Это полукристаллический термопластичный материал. Его свойства аналогичны свойствам PA11, но кристаллическая структура другая; PA12 является отличным электроизолятором и, как и другие полиамиды, не страдает от изолирующих свойств, связанных с влажностью. PA12 обладает рядом улучшенных пластифицирующих и армирующих свойств. Что такое PA12-LGF? Материал из длинного стекловолокна PA12 представляет собой композиционный материал с добавлением длинного стекловолокна на основе оригинального материала nylon12, что придает материалу следующие характеристики: Высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров, хорошая прочность, хорошая изоляция, хорошая коррозионная стойкость и высокая механическая прочность. Информационная таблица для справки Приложение Подходит для автомобильной промышленности, спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей промышленности. Подробности Номер Цвет Длина Образец Минимальный заказ Пакет Порт погрузки Время доставки PA12-NA-LGF30 Естественный цвет (или индивидуальный) 12 мм или около того (или по индивидуальному заказу) Доступно 25 кг 25 кг/мешок Порт Сямэнь 7-15 дней после отгрузки Аоб uс Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известная компания, специализирующаяся на on LFT&LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5–25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных торговых марок и патентов. Свяжитесь с нами для получения дополнительной технической поддержки!

Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью представляет собой нейлон с амидной группой в повторяющейся единице основной цепи молекулы нейлона, а длина метиленовой группы между двумя амидными группами превышает 10. Мы называем его нейлоном с длинной углеродной цепью, включая нейлон 11. , нейлон 12 и т. д. PA12 представляет собой нейлон 12, также известный как поли(додекалактам) и поли(лауролактам), который представляет собой разновидность нейлона с длинной углеродной цепью. Основным сырьем для полимеризации является бутадиен, полукристаллический термопластичный материал. Нейлон 12 является наиболее широко используемым нейлоном с длинной углеродной цепью, он обладает большинством общих свойств нейлона, помимо низкого водопоглощения, имеет высокую стабильность размеров, высокую термостойкость, коррозионную стойкость, хорошую прочность, простоту обработки и другие преимущества. . По сравнению с PA11, другим нейлоновым материалом с длинной углеродной цепью, сырьевой материал PA12 бутадиен составляет всего одну треть цены на сырье касторового масла PA11, и его можно использовать в большинстве сценариев вместо PA11, и он имеет широкое применение во многих областях, таких как автомобилестроение. топливные шланги, шланги пневматического тормоза, подводные кабели и 3D-печать. Среди нейлона с длинной цепью PA12 имеет большие преимущества по сравнению с другими нейлоновыми материалами, его преимуществами являются самое низкое водопоглощение, самая низкая плотность, низкая температура плавления, ударопрочность, сопротивление трению, устойчивость к низким температурам, устойчивость к топливу, хорошая стабильность размеров, хорошая анти- -шумовой эффект и т. д. PA12 одновременно обладает свойствами PA6, PA66 и полиолефина (PE, PP), что позволяет добиться сочетания легкого веса, физико-химических свойств и производительности. Он обладает преимуществами легкого веса, физических и химические свойства. PA12-LCF Если базовый материал сравнить с бетоном, то волокно похоже на стальную арматуру, а их смешивание похоже на добавление стальной арматуры в бетон. Если есть только бетон, отливки легко растрескаются под воздействием внешних сил, но как только к ним будет добавлена ​​высокопрочная арматура и бетон достаточно обволакивает ее, они станут единым целым. Когда объект подвергается воздействию внешних сил, арматура может выдерживать большую часть внешних сил, что делает прочность всей конструкции очень высокой. Углеродное волокно имеет множество превосходных свойств, высокую осевую прочность и модуль углеродного волокна, низкую плотность, высокие удельные характеристики, отсутствие ползучести, устойчивость к сверхвысоким температурам в неокисляющей среде, хорошую усталостную прочность, удельную теплоемкость и электропроводность между неокислительными средами. металл и металл, малый коэффициент теплового расширения и анизотропии, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое нерастворимо и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными характеристиками, но влагопоглощением, плохой стабильностью размеров изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развиваются, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластмассовых материалов, синтез составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. , ползучесть при высоких температурах невелика, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Превосходное демпфирование по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому в последние годы быстро развиваются композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). Информационная таблица для справки Нейлон 12 обладает низким водопоглощением, хорошей устойчивостью к низким температурам, хорошей воздухонепроницаемостью, отличной устойчивостью к щелочам и жирам, средней устойчивостью к спиртам, неорганическим разбавленным кислотам и ароматическим веществам, хорошими механическими и электрическими свойствами и является самозатухающим материалом. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, высококачественных игрушек и других отраслей промышленности. Другие продукты, которые могут вас заинтересов...

PA66 проводящий пластик, армированный нейлоновым волокном, который сочетает в себе электропроводность металла (напряжение, приложенное к обоим концам материала, через материал через ток) и различные свойства пластика (т.е. Молекулы материала состоят из множества мелких повторяющихся структурных единиц). Плотность (г/см3): 1,2 ~ 1,7, эффективность проводящего антистатического пластикового экранирования (30 МГц-10 ГГц): 60-85 дБ; в основном используется в электронике, интегральных схемах. упаковка, электромагнитное экранирование и другие области. Это важный тип проводящих полимерных материалов. Проводящий антистатический материал. Полупроводящий экранирующий материал, используемый в кабелях среднего и высокого напряжения. Проводящий пластик представляет собой своего рода функциональный полимерный материал, в котором смешиваются смола и проводящий материал. материал и обрабатывается способом пластика. Плотность изделия из проводящего антистатического пластика низкая, вес снижается на 50%; Модуль изгиба (МПа): 2400 ~ 6000. С увеличением содержания углеродного волокна прочность на растяжение, прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе композитов увеличиваются. Ударная вязкость консольной балки сначала увеличивается, а затем снижается, а ударная вязкость достигает максимального значения, когда масса углеродного волокна доля составляет 30%, что есть. Причина в том, что когда содержание волокон относительно велико, напряжение разрушения и его энергетический порог увеличиваются, и добавляются методы поглощения, такие как удлинение пути разрушения, вызванное избеганием волокна, демонтирование границы раздела волокна с матрицей и выдергивание волокна. в то время как внутренний надрезный эффект волокна увеличивается медленно, тем самым увеличивая ударную вязкость. Когда массовая доля углеродного волокна составляет более 30%, внутренний надрезный эффект углеродного волокна увеличивается с увеличением содержания углеродного волокна, а ударная вязкость снижается. . По дополнительным техническим вопросам обращайтесь:+ 86 139 5009 5727 ИНТЕРНЕТ:www.lft-g.com

Информация о PA66-LGF PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, изгиб, прочность на разрыв и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резиновых изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высококачественной изоляцией, низкой плотностью, легкостью обработки и формования, самозатуханием и хорошей износостойкостью. Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронике и электротехнике, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях. Однако он имеет высокое водопоглощение, плохую стойкость к щелочам, воздействие сухих сверхнизких температур, низкую прочность на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность характеристик товара. Люди улучшали PA66 разными способами, одним из них было добавление химического волокна PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно – класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет такие преимущества, как низкая стоимость, негорючесть, высокая термостойкость, кислотостойкость, высокая прочность на разрыв, высокая ударная прочность на сжатие, низкая прочность на растяжение, высококачественные изоляционные свойства, высококачественные изоляционные свойства и т. д. Обычно она используется. в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Наиболее важной опасностью, связанной с пропорциональными ограничениями сырья, являются его механические свойства. Механические свойства материала модифицированного PA66 также связаны с составом стекловолокна. Прочность на растяжение, изгиб и ударная вязкость PA66 увеличиваются с увеличением состава стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность управляемой системы на растяжение и изгиб увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. PA66-LGF TDS Техническое описание было протестировано компанией Xiamen LFT только для справки. Применение PA66-LGF Подходит для мног�

Профиль Полиамид 6 Процесс производства ЖКФ 1. Благодаря физической и химической обработке исходного углеродного волокна оно удаляет загрязнения, улучшает поверхностную активность и обеспечивает механические свойства и долговечность предварительно пропитанных материалов. 2. Добавляйте смолы, добавки и т. д., образуя уникальную формулу. Улучшите текучесть, твердость, температурную стабильность. 3. Предварительно обработанное углеродное волокно помещается на машину, и смола равномерно покрывает его поверхность. 4. Используйте машину, чтобы затвердеть материал, и волокно и смола будут достаточно связаны. 5. В соответствии с требованиями продукта, режущие частицы. Каковы преимущества и применение полиамида 6? Волокна нейлона 6 прочные, обладают высокой прочностью на разрыв, эластичностью и блеском. Волокна могут поглощать до 2,4% воды, хотя это снижает прочность на разрыв. Температура стеклования нейлона 6 составляет 47°C. Нейлон 6, как синтетическое волокно, обычно имеет белый цвет, но перед производством его можно покрасить в ванне с раствором для получения различных цветов. Прочность нейлона 6 составляет 6–8,5 гс/Д при плотности 1,14 г/см3. Его температура плавления составляет 215°C, и он может защитить от тепла в среднем до 150°C. Нейлон 6 применяется в качестве строительного материала во многих отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, электронную и электротехническую промышленность, авиационную промышленность, швейную промышленность и медицину. Преимущества нейлона 6 заключаются в том, что его волокна не мнется и обладают высокой устойчивостью к истиранию и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи. Термопласты, армированные длинными волокнами, являются отличным вариантом замены металла при незначительном весе. О Сямынь LFT лаборатория Склад Xiamen LFT имеет возможность оказывать помощь вам на протяжении всего запуска продукта - посредством обсуждения продукта, анализа характеристик, выбора композита, производства композитных гранул, апосле отслеживание продаж. Кроме того, мы предоставляем рекомендации по методам литья под давлением

Что такое пластик PA6? Полиамид (PA), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Его можно разделить на алифатическую группу и ароматическую группу. Это самый ранний разработанный и наиболее используемый термопластичный конструкционный материал. Основная цепь полиамида содержит множество повторяющихся амидных групп, используемых в качестве пластика, называемого нейлоном, и синтетического волокна, называемого нейлоном. В зависимости от числа атомов углерода, содержащихся в бинарных аминах и двухосновных кислотах или аминокислотах, можно получить множество различных полиамидов. В настоящее время известны десятки полиамидов, среди которых наибольшее распространение получили полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610. Полиамид-6 представляет собой алифатический полиамид, обладающий легким весом, высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к слабым кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, легкостью формования и обработки и другими превосходными свойствами, широко используемый в производстве волокон, конструкционных пластмасс, тонких пленок и других областях. , но сегмент молекулярной цепи PA6 содержит сильные полярные амидные группы, легко образует водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкой температуре, сильная стойкость к кислотам и щелочам. . Преимущества нейлона 6: Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая прочность на растяжение и сжатие. Выдающаяся усталостная прочность: детали после многократного изгиба сохраняют первоначальную механическую прочность. Высокая температура размягчения, термостойкость. Гладкая поверхность, малый коэффициент трения, износостойкость. Коррозионная стойкость, очень устойчива к щелочам и большинству солей, также устойчива к слабым кислотам, маслу, бензину, ароматическим соединениям и обычным растворителям, ароматические соединения инертны, но не устойчивы к сильным кислотам и окислителям. Он может противостоять коррозии бензина, масла, жира, алкоголя, щелочей и т. д. и обладает хорошей способностью против старения. Он самозатухающий, нетоксичный, без запаха, обладает хорошей устойчивостью к погодным условиям, инертен к биологической эрозии, обладает хорошей антибактериальной устойчивостью и устойчивостью к плесени. Обладает отличными электрическими характеристиками, хорошей электроизоляцией, высоким объемным сопротивлением нейлона, высокой устойчивостью к пробивному напряжению, в сухой среде может работать с частотным изоляционным материалом, даже в среде с высокой влажностью имеет хорошую электрическую изоляцию. Легкий вес, легкое окрашивание, легкое формование, благодаря низкой вязкости плавления, быстрое течение. Недостатки нейлона 6: Легко впитывает воду, водопоглощение, насыщенная вода может достигать более 3%. Плохая светостойкость, при длительном воздействии высоких температур окисляется кислородом воздуха, цвет вначале становится коричневым, а последующая поверхность разрушается и трескается. Требования к технологии литья под давлением более строгие, наличие следов влаги нанесет большой ущерб качеству литья; Стабильность размеров продукта трудно контролировать из-за теплового расширения. Наличие острых углов в изделии приведет к концентрации напряжений и снижению механической прочности; Если толщина стенок неравномерна, это приведет к перекосу и деформации деталей. При постобработке требуется высокая точность оборудования. Впитывает воду, спирт и набухает, не устойчив к сильной кислоте и окислителю, не может использоваться в качестве кислотостойких материалов. Зачем наполнять длинное стекловолокно? PA6 обладает превосходными свойствами, такими как легкий вес, высокая прочность, стойкость к истиранию, устойчивость к слабым кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, а также простота формования и обработки. Он широко используется в области производства волокон, инженерных пластиков и пленок. Однако участок молекулярной цепи ПА6 содержит высокополярные амидные группы, которые легко образуют водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, сильная стойкость к кислотам и щелочам. С развитием науки и техники и улучшением качества жизни дефекты некоторых свойств традиционных материалов PA6 ограничили их развитие в некоторых областях. Чтобы улучшить характеристики PA6 и расширить область его применения, PA6 необходимо модифицировать. Модификация улучшения наполнения является распространенным методом физической модификации PA6. Речь идет о модификации PA6 путем добавления в матрицу наполнителей, таких как стекловолокно и углеродное волокно, для значительного улучшения механических свойств, огнезащитных свойств, теплопроводности и стабильности размеров материала. Каково применение ...

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), — это легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов, в которых углеродное волокно является основным структурным компонентом. Обратите внимание, что буква «P» в углепластике может также означать «пластик», а не «полимер». Обычно в композитах из углепластика используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в углепластических композитах, термин «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном» часто использует собственную аббревиатуру — композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном, длинное углеродное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое углеродное волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раз. Свойства композитов PPCF Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества углепластиков включают в себя: Легкий вес: Обычные композиты, армированные стекловолокном, в которых используется непрерывное стекловолокно и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто), обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же содержанием волокна в 70% обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только весят меньше, но и композиты из углепластика прочнее и жестче на единицу веса. Это справедливо при сравнении композитов из углеродного волокна со стекловолокном, и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошим практическим правилом является то, что структура из углеродного волокна одинаковой прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов из углепластика с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция такой же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки

Материал ПП Полипропилен, сокращенно ПП, представляет собой полимер пропилена путем дополнительной полимеризации. Белый восковой материал, прозрачный и легкий на вид. Полипропилен — термопластичная синтетическая смола с превосходными свойствами. Это бесцветный полупрозрачный термопластичный легкий пластик общего назначения с химической стойкостью, термостойкостью, электроизоляцией, высокими механическими свойствами и хорошей износостойкостью при механической обработке. Материал ПП-ЛГФ ПП плюс стекловолокно за счет добавления ПП, армированного стекловолокном, из-за добавления стекловолокна ограничивает взаимное движение между полимерными цепями полипропиленового пластика, поэтому степень усадки армированного стекловолокном ПП (ПП плюс стекловолокно) ) уменьшается, жесткость, ударопрочность, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб и огнестойкость улучшаются. Механические свойства ПП плюс стекловолокно, в частности, прочность на растяжение достигает 65 МПа - 90 МПа, прочность на изгиб достигает 70 МПа - 20 МПа, модуль изгиба достигает 3000 МПа - 4500 МПа, такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС и т. Д. термостойкий. Как правило, температура термостойкости АБС-пластика и армированного АБС-пластика составляет от 80°С до 98°С, а температура термостойкости полипропиленового материала, армированного стекловолокном, может достигать 135°-145°С и даже 150°С. градусов выдерживает более 1000 часов. По сравнению с SGF (коротким стекловолокном) TDS только для справки Применение длинного стекловолокна ПП ПП наполнитель из длинного стекловолокна, может использоваться для изготовления холодильников, кондиционеров и других холодильных машин с осевым вентилятором и вентилятором. Кроме того, его также можно использовать для изготовления внутреннего барабана высокоскоростной стиральной машины, волнового колеса, ременного колеса, чтобы адаптировать его к высоким механическим требованиям, используемого для основания и ручки рисоварки, электронной микроволновой печи и других мест с высокой температурой. Требования к сопротивлению, вообще говоря, большая часть полипропиленового материала, армированного стекловолокном, используется в структурных частях продукта и является своего рода конструкционными материалами. Случаи Детали стиральной машины Детали передней части автомобиля Запчасти для скутеров Часто задаваемые вопросы 1. Есть ли особые требования к литьевым машинам и формам для литья длинного стекловолокна? А. Конечно, есть требования. В частности, в конструкции изделия, а также в винтовом сопле литьевой машины и конструкции пресс-формы в процессе литья под давлением должны учитываться требования к длинному во�