Соединения полифениленсульфида PPS, армированные длинным стекловолокном

Что такое литье под давлением ABS?
Литье под давлением АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) является одним из самых популярных методов производства изделий из АБС-пластика. АБС — это термопластичный полимер, прочный и с которым легко работать. Литье под давлением — это процесс, который включает впрыскивание расплавленного АБС-пластика в полость формы. Деталь ABS охлаждается и выбрасывается. Литье под давлением является быстрым и эффективным, и его можно использовать для создания широкого спектра изделий из АБС-пластика. Очень немногие производственные технологии могут достичь такого же масштаба при низких затратах при литье под давлением.

PPS с 30 % LGF

Почему АБС-пластик используется при литье под давлением?
АБС-пластик широко используется при литье под давлением из-за его желательных свойств. К ним относятся высокая прочность, низкая температура плавления, возможность вторичной переработки и хорошая стойкость к химическим веществам и нагреву. Его также относительно легко обрабатывать, и ему можно придать различные формы и размеры. В результате ABS является идеальным выбором для применений, в которых требуются прочность и долговечность, таких как: автомобильные детали, бытовая техника, инструменты и медицинские приборы. В целом, ABS — универсальный и популярный выбор для литья под давлением.

Каковы области применения литья под давлением ABS?
АБС используется во многих отраслях промышленности. Некоторые распространенные отрасли промышленности и соответствующие области их применения перечислены ниже.

Потребительские товары: АБС-пластик широко используется в легкой промышленности. Типичная продукция включает в себя электронные детали и так далее. ABS создает гладкую, блестящую поверхность, невосприимчивую к загрязнениям. АБС-пластик хорошо реагирует на включение пигментов и при желании может быть легко окрашен или даже подвергнут гальваническому покрытию.
Строительная промышленность: АБС-пластик используется для изготовления корпусов многих электроинструментов из-за его долговечности. Арматура для розеток также часто изготавливается из АБС-пластика.
Автомобильная промышленность: АБС-пластик обычно используется для изготовления таких деталей, как приборные панели, детали ремней безопасности, обивка дверей и бамперы, из-за его небольшого веса, долговечности и прочности.

Преимущества компании

Отличное качество. Как замена металла и стали.
Собственный завод. 500-800 тонн продукции в месяц.
Кастомизация. От длины до цвета или добавок.
Автолаборатория. Предоставляйте TDS и сертификат подлинности для каждой партии.
Быстрая доставка. Быстрая доставка во все столицы и порты.
Выгодная цена. Бесплатное получение цены.
Опытная команда. Имея более чем 20-летний опыт работы, команда экспертов окажет помощь.
Полное обслуживание. Посредством обсуждения продукта, анализа характеристик, выбора композита, производства композитных гранул, послепродажного отслеживания методов литья под давлением.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можно ли переработать АБС-пластик?
О: Да, АБС-пластик можно переработать. Он 100% пригоден для вторичной переработки.

В: Вреден ли АБС-пластик?
О: АБС-пластик безвреден при обычном использовании. Это пластик на нефтяной основе, который в целом безопасен в твердом виде и не выделяет известных канцерогенов.

В. Как выбрать метод армирования и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинными волокнами?
A: Выбор материалов зависит от требований к продукции. Необходимо оценить, насколько улучшен контент и насколько его длина является более подходящей, что зависит от требований к производительности продуктов.

Поговорите с экспертом прямо сейчас

Электронная почта: sales02@lfrt Plastic.com

WhatsApp: +86 139 5009 5727