ЛФР-ПЛА Материал может быть переработан традиционными методами переработки пластмасс, такими как литье под давлением и экструзия, что обеспечивает хорошую технологичность в производстве. Благодаря своим свойствам он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, бытовая электроника, 3D-печать и производство экологичной упаковки. сочетание высокой производительности и устойчивости .

Чистый PEEK Сам по себе он представляет собой специальный конструкционный пластик, обладающий радиационной стойкостью, самосмазывающимися свойствами, высокой термостойкостью, износостойкостью, усталостной прочностью и другими характеристиками. ПЭЭК, армированный углеродным волокном Материал улучшился во многих отношениях по сравнению с чистым материалом PEEK.

The модифицированный полипропиленовый материал усиленный углеродное волокно имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, стойкость к тепловому удару, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибрации и т. д., и может применяться для автозапчасти например, сборка автомобильных вспомогательных приборов.

Материал PP, армированный длинным углеродным волокном, предлагает исключительная прочность и легкость , что делает его идеальным для высокопроизводительных применений. Его превосходная жёсткость и ударопрочность повышают долговечность и структурную целостность изделия. Широко используется в автомобильные, беспилотные летательные аппараты и промышленные компоненты , он обеспечивает превосходные механические характеристики.

Длинное углеродное волокно PA12 (LCF) Армированный композит — это высокоэффективный конструкционный термопластичный материал на основе матрицы полиамида 12 (ПА12), армированный непрерывными длинными углеродными волокнами. Этот материал сочетает в себе превосходную прочность, низкое влагопоглощение и химическую стойкость ПА12 с превосходной прочностью, жёсткостью и усталостной прочностью, обеспечиваемыми длинными углеродными волокнами. Он разработан для современных лёгких конструкционных применений.

По сравнению с короткое волокно Этот композитный материал обладает превосходной несущей способностью и долговечностью в условиях динамических нагрузок. Благодаря сбалансированным свойствам он идеально подходит для структурные компоненты в автомобильной, аэрокосмической, электроинструментальной и промышленной отраслях, где необходимы легкие, но прочные материалы.

Армирование углеродным волокном Повышает прочность, ударопрочность и общую структурную целостность, что делает его идеальным материалом для критически важных применений. Благодаря превосходной термостойкости и химической стойкости он отлично подходит для работы в условиях высоких температур и суровых условий. Этот лёгкий материал представляет собой экономичную альтернативу металлам, гарантируя надёжную и долговечную работу.

The модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, стойкость к тепловому удару, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибрации и т. д., и может применяться для автозапчасти такой как автомобильный подприборный узел .

PLA — непрозрачный пластик, подходящий для изготовления медицинских компонентов, а также для прототипирования. PLA — высокопрочный, но хрупкий пластик, который нельзя использовать в приложениях, подверженных ударным нагрузкам. Молочная кислота, являющаяся строительным материалом PLA, может быть получена из ферментированного растительного крахмала, например, кукурузного, в контролируемых условиях. Производство PLA требует меньше энергии, чем производство термопластиков на основе нефти, что делает его относительно экологичным. PLA часто считается биоразлагаемым. Каковы преимущества PLA? Некоторые из преимуществ PLA-пластика перечислены ниже: Биосовместимость: PLA нетоксичен для человека. Он может длительное время находиться в контакте с кожей без каких-либо негативных последствий. Продукты распада PLA также нетоксичны: он распадается до безвредной молочной кислоты. Его часто используют для изготовления стентов и шовных материалов, которые должны рассасываться в организме в течение нескольких месяцев. Низкие энергозатраты на производство: производство PLA требует меньше энергии по сравнению с другими пластиками на основе нефти благодаря относительно низкой температуре плавления 165 °C. Полимеризация PLA также потребляет на 25–55 % меньше энергии, чем полимеризация других традиционных полимеров на основе нефти. Механические свойства: PLA обладает хорошей прочностью и жесткостью при комнатной температуре, но не подходит для резких ударных нагрузок. Безопасен для пищевых продуктов: PLA нетоксичен и признан безопасным FDA (Управление по контролю за продуктами питания и лекарственными средствами). Часто задаваемые вопросы *Какие процессы Для чего подходят материалы LFT? Материал LFT подходит в основном для литья под давлением, а также для частичной экструзии. Требования к термопластавтоматам в основном касаются сопла. *Почему ваши изделия такие длинные? Почему материал, который я использовал раньше, наполненный стекловолокном, выглядит иначе? Хотя материалы с длинными волокнами (LFT) и материалы с короткими волокнами (SFT) производятся путем сочетания волокон и смолы для получения более высоких свойств, эти два материала, тем не менее, различаются по технологии производства, внутренней структуре, внешнему виду, эксплуатационным характеристикам, области применения и т. д. Процесс производства: Волокно SFT измельчается и смешивается со смолой, а процесс производства LFT представляет собой пропитку расплавом. Внутренняя структура: волокна внутри частиц SFT короткие и неупорядоченные, в то время как волокна внутри LGF аккуратно упорядочены и длиннее. Внешний вид: Длина SFT обычно менее 3 мм, а длина LFT составляет 5–24 мм. Эксплуатационные характеристики: Ударопрочность LFT по сравнению с SFT увеличилась в 1-3 раза, проч

Материал PEEK, армированный длинным углеродным волокном Обладает исключительной термической стабильностью, превосходной химической стойкостью и превосходными механическими свойствами, что делает его идеальным для самых требовательных инженерных применений. Благодаря высокой прочности, жёсткости и низкому трению этот материал широко используется в аэрокосмическая, автомобильная и промышленная отрасли . Его способность выдерживать экстремальные температуры и агрессивные химические среды обеспечивает надежную работу и долговечность в критически важных приложениях.

Материал PPS, армированный длинным углеродным волокном Обладает исключительной термической стабильностью, исключительной химической стойкостью и превосходной механической прочностью, что делает его идеальным материалом для применения в высокопроизводительных инженерных системах. Благодаря превосходной жёсткости, низкому влагопоглощению и изначальной огнестойкости этот материал широко используется в автомобильная, аэрокосмическая и электротехническая промышленность . Его высокая прочность и размерная стабильность обеспечить надежную работу даже в экстремальных условиях.