Механические свойства PEEK позволяют использовать его в качестве армирующего материала в различных областях.

Длинноволокнистая углеродная нить и полипропиленовый углеродный волокно Длинное углеродное волокно В последние годы, в связи с растущим спросом на легкие материалы в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, военное дело и строительство, а также с растущей потребностью в экологически чистых и устойчивых материалах, все чаще используются термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Композиты, армированные углеродным волокном, обладают высокой перерабатывающей способностью, а при использовании эффективных технологий переработки затраты могут быть значительно снижены. Способ переработки армированных волокном термопластичных композитов зависит от формы волокна и метода формования. В качестве армирующих материалов используются короткие, длинные и непрерывные волокна углеродного волокна, в основном методом формования из расплава. Для термопластов с высокой температурой плавления, таких как PEI или PEEK, также возможно формование из растворителя. Термопластичные композиты более пригодны для вторичной переработки, чем термореактивные композиты, благодаря своей линейной молекулярной структуре, которая позволяет повторно плавить и придавать им новую форму. Техническое описание PP-LCF Приложение Наши материалы подлежат переработке. Многие компании разрабатывают методы переработки армированных волокном термопластичных композитов. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года переработанные углеродные волокна использовались в 21 кузовной панели, включая двери, крышки багажника, боковые панели и крылья. Ford использовал переработанное длинноволокнистое углеродное волокно и полипропилен (LCF/PP) для замены конструкционного пластика ASA в кронштейне передней стойки внедорожника Explorer 2018 года. О LFT-G Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFR и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопластичные материалы, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а наша продукция имеет множество национальных торговых марок и патентов. Наша серия LFT с углеродным волокном преодолела зарубежные технические барьеры, предоставляя высокоэффективные термопластичные конструкционные пластики для отечественной автомобильной, военной, аэрокосмической, медицинской, возобновляемой энергетики и спортивной промышленности.

html PA6 — композит из длинноволокнистого углеродного волокна Полиамид 6 (PA6) Нейлон 6 (ПА6) — это универсальный конструкционный пластик, отличающийся легкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и хорошей прочностью. Как термопластичная смола, он размягчается при нагревании и затвердевает при охлаждении, что позволяет использовать его многократно. Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, большой удельной поверхностью и высокой электропроводностью. По сравнению со стекловолокном, углеродное волокно обеспечивает максимальную прочность вдоль направления волокон. Композиты, армированные углеродным волокном, прочнее полимерных матричных материалов, сохраняя при этом малый вес, и постепенно вытесняют традиционные металлы в электронике, электромобилях, медицинских приборах, промышленном оборудовании и товарах для спорта и отдыха. LCF против SCF Преимущества армирования длинными углеродными волокнами Высокая прочность и высокая ударная вязкость Малый коэффициент теплового расширения Низкая твердость и малый вес Коррозионная стойкость и устойчивость к старению Термостойкость Общее содержание растворенных твердых веществ (TDS) PA6 для справки. Применение PA6 Подходит для производства шлемов, автомобильных бамперов, беговых дорожек и т. д. Сертификаты Завод и склад Команды и клиенты О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFT и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные материалы LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопласты, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а продукция имеет множество национальных товарных знаков и патентов.

Полимолочная кислота (PLA) в настоящее время является передовым материалом в области биоразлагаемых материалов. Модифицированные материалы на основе полимолочной кислоты (PLA) с длинными углеродными волокнами Вероятно, в будущем они станут глобальными преимуществами в области экологически чистых материалов.

Информация о PA12 и PA12-LCF Информация о PA12 Нейлон с длинной углеродной цепью — это нейлон, содержащий амидные группы в основной повторяющейся цепи, где количество метиленовых групп между двумя амидными группами превышает 10. Примерами являются нейлон 11, нейлон 12 и т. д. PA12, также известный как поли(додекалактам) или поли(лауролактам), представляет собой полукристаллический термопластичный материал. Он обладает низким водопоглощением, высокой стабильностью размеров, термостойкостью, коррозионной стойкостью, прочностью и легкостью обработки. По сравнению с PA11, стоимость сырья для PA12 составляет лишь треть от стоимости PA11, что делает его широко используемым в автомобильных топливных шлангах, шлангах пневматических тормозов, подводных кабелях и 3D-печати. PA12 обладает преимуществами перед другими нейлонами, включая низкое водопоглощение, низкую плотность, низкую температуру плавления, ударопрочность и фрикционную стойкость, термостойкость, топливную стойкость, хорошую стабильность размеров и шумоподавление. Он сочетает в себе свойства PA6, PA66 и полиолефинов (PE, PP), создавая легкие, но прочные материалы. PA12-LCF Добавление углеродного волокна к PA12 аналогично добавлению стальной арматуры в бетон. Волокно принимает на себя большую часть внешних нагрузок, повышая общую прочность конструкции. Углеродное волокно обладает высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, превосходной усталостной прочностью, коррозионной стойкостью, а также отличными тепловыми и электрическими свойствами. По сравнению со стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше, а у кевларового волокна — примерно в два раза выше. Углеродсодержащие армированные нейлоновые материалы (CF/PA) быстро развиваются благодаря высокой прочности, жесткости, термической стабильности, точности размеров, износостойкости и превосходным демпфирующим свойствам по сравнению с нейлоном, армированным стекловолокном. Техническая документация для ознакомления Полиамид PA12 обладает низким водопоглощением, хорошей термостойкостью, превосходной воздухонепроницаемостью, устойчивостью к щелочам и смазочным материалам, средней стойкостью к спиртам и разбавленным неорганическим кислотам, а также хорошими механическими и электрическими свойствами. Он также самозатухающий. Приложение Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, производства высококачественных игрушек и других отраслей. Другие товары, которые могут вас заинтересовать. ПП-ЛКФ PA6-LCF PA66-LCF Часто задаваемые вопросы 1. Каким образом термопластичный композитный материал из углеродного волокна обеспечивает низкую стоимость �

Название продукта: Глубоко наполненные гранулы из нейлона 6 с добавлением длинного углеродного волокна, устойчивые к ползучести (LFT). Длина: 12-25 мм

Полипропиленовые материалы и решения для LFT Материал ПП Полипропилен (ПП) — это полимер, получаемый из пропилена в качестве мономера методом координационной полимеризации, и является одним из пяти основных пластмасс общего назначения: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС) и АБС-пластик (АБС). Основные характеристики: Бесцветный, безвкусный, нетоксичный; может соответствовать требованиям FDA и других организаций к пищевым продуктам, если не содержит добавок. Благодаря кристаллической структуре, исходный цвет — молочно-белый, полупрозрачный, с лучшей прозрачностью, чем у полиэтилена. Низкая удельная плотность — 0,9, что делает его одним из самых легких пластиков по сравнению с водой. Высокая прочность, особенно устойчивость к многократному изгибу, что характерно для «стократной резины». Обладает лучшей термостойкостью, чем полиэтилен, до 120 °C. Обладает хорошей устойчивостью к гидролизу; может быть стерилизован высокотемпературным паром. Обладает превосходной химической стойкостью, особенно к кислотам; подходит для хранения концентрированной серной кислоты. При использовании на открытом воздухе изделия подвержены воздействию света, ультрафиолетового излучения и старению. Модифицированный полипропиленовый материал Наполнение полипропилена углеродным волокном повышает жесткость и модуль упругости, уменьшая деформацию, вызванную усадкой. Однако при этом снижается прочность. Добавление антиультрафиолетовых или антивозрастных агентов улучшает эксплуатационные характеристики на открытом воздухе, а добавление огнестойких материалов повышает огнестойкость. Техническая документация приведена только для справки. SGF против LGF Технические характеристики длинноволокнистого углеродного волокна Приложение Обработка продукции Мы предложим вам Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации Техническая поддержка литья под давлением и экструзионного формования.

Материал, армированный длинными углеродными волокнами PEEK доставляет выдающаяся механическая прочность, термостойкость и химическая стабильность. что делает его подходящим для приложения для экстремальных нагрузок Он идеально подходит для аэрокосмических, медицинских и промышленных компонентов, требующих легкости, прочности и долговременной надежности.

PPS — материал, армированный длинными углеродными волокнами. предлагает исключительные механическая прочность, термическая стабильность и химическая стойкость что делает его идеальным для высокопроизводительных инженерных применений. Он широко используется в автомобильная, электротехническая и аэрокосмическая промышленность требуются легкие, но прочные решения.

Он армирование углеродным волокном повышает прочность, ударостойкость и общую структурную целостность, что делает его идеальным для критически важных приложений . С превосходная термическая стабильность и химическая стойкость Этот легкий материал отлично подходит для работы при высоких температурах и в агрессивных средах. Он представляет собой экономичную альтернативу металлам, обеспечивая надежную и долгосрочную эксплуатацию.

Композит, армированный углеродным волокном Углеволокнистый композит (CFRP) состоит из углеродного волокна в качестве армирующего материала и смолы в качестве матричного материала, и ранние углеволоконные композиты в основном использовались в военной сфере. С улучшением свойств материала, процесса формования и снижением стоимости, углеволоконные композиты все чаще используются в различных областях. общая промышленность и сферы спорта и отдыха .

Занимает меньше энергии производить НОАК чем термопласты на основе нефти, что делает его относительно более подходящим. экологически чистый Полимолочная кислота (PLA) часто считается биоразлагаемой.