Он модифицированный полипропилен материал, армированный углеродное волокно Обладает рядом преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, устойчивость к термическим ударам, коррозионная стойкость, хорошее поглощение вибраций и т. д., и может применяться в различных областях. автозапчасти такой как автомобильный субприборный узел .

ПИК PEEK — это универсальная формовочная смола, идеально подходящая для применений, требующих стерилизованного оборудования или контейнеров. Она обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и высоким температурам, а также способна выдерживать длительное погружение в жидкости. Кроме того, она, как правило, может использоваться в суровых условиях эксплуатации. Механические свойства PEEK позволяют использовать её в качестве подкрепление материал в различных сценариях.

ППС пластик ( полифениленсульфид ), представляет собой термопластичный специальный конструкционный пластик с превосходные комплексные объекты недвижимости Его выдающиеся особенности заключаются в следующем: высокая термостойкость , коррозионная стойкость и превосходные механические свойства Изделие издаст металлический звук, если его уронить на землю.

Нейлон 6 — подходящий материал для литья под давлением.

Нейлон 6,6 Нейлон 66, также называемый полиамидом 66, представляет собой более кристаллическую версию нейлона 6. Его также называют полиамидом 66 или PA 66. Он обладает улучшенными механическими свойствами благодаря более упорядоченной молекулярной структуре. Нейлон 66 для механической обработки имеет улучшенная термостойкость и более низкие показатели водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6.

Идеально подходит для любых применений, требующих малый вес и жесткость . Детали, армированные углеродным волокном, разработанные для уменьшения расхода материала и снижения веса, пользуются огромной популярностью в аэрокосмической отрасли, гражданском строительстве, военной промышленности и автоспорте.

Полипропилен также известный как ПП Полипропилен (ПП) — это полиолефин или насыщенный полимер. Это термопласт с низкой плотностью и хорошей термостойкостью. Другие характеристики ПП включают: химическую стойкость, эластичность, прочность, усталостную прочность и электроизоляционные свойства.

Номер изделия: PA6-NA-LCF40 Содержание клетчатки в изделии: 20%-60% Применение продукта: Подходит для производства шлемов, бамперов для автомобилей, роботизированных манипуляторов и т.д. Характеристики продукта: высокая прочность, малый вес, высокая износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к ползучести, теплопроводность, теплопередача.

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает множеством превосходных свойств: высокой осевой прочностью и модулем упругости, низкой плотностью, высокой удельной эффективностью, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплоемкостью и электропроводностью на уровне, превосходящем показатели неметаллов и металлов, малым коэффициентом теплового расширения и анизотропией, хорошей коррозионной стойкостью, хорошей рентгеновской проводимостью, хорошей электро- и теплопроводностью, хорошим электромагнитным экранированием и т.д. По сравнению с традиционным стекловолокном, модуль Юнга углеродного волокна более чем в 3 раза выше; он примерно в 2 раза выше, чем у кевларового волокна, нерастворим и набухает в органических растворителях, кислотах и щелочах, и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? Это можно сделать, смешав его с относительно недорогим нейлоном для получения композитного материала с хорошими характеристиками, отвечающего требованиям. В этом случае, несомненно, углеродное волокно и нейлон займут своё место в композитных материалах. Нейлон сам по себе является конструкционным пластиком с превосходными характеристиками, но обладает влагопоглощением и низкой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металлов. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х годов начали использовать углеродное волокно или другие виды волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы быстро развивается производство нейлоновых материалов, армированных углеродным волокном, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластиков, а синтез их композитных материалов отражает превосходство обоих: прочность и жесткость значительно выше, чем у неармированного нейлона, ползучесть при высоких температурах невелика, значительно улучшена термическая стабильность, обеспечивается хорошая точность размеров, износостойкость и отличное демпфирование, а также лучшие характеристики по сравнению с армированным стекловолокном материалом. Поэтому в последние годы быстро развивается производство композитов из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA). А 3D-печать с использованием технологии SLS является наиболее подходящим техническим средством для получения нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродны

Polyphenylene sulfide is a new functional engineering plastic.

Механические свойства PEEK позволяют использовать его в качестве армирующего материала в различных областях.

Длинноволокнистая углеродная нить и полипропиленовый углеродный волокно Длинное углеродное волокно В последние годы, в связи с растущим спросом на легкие материалы в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, военное дело и строительство, а также с растущей потребностью в экологически чистых и устойчивых материалах, все чаще используются термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Композиты, армированные углеродным волокном, обладают высокой перерабатывающей способностью, а при использовании эффективных технологий переработки затраты могут быть значительно снижены. Способ переработки армированных волокном термопластичных композитов зависит от формы волокна и метода формования. В качестве армирующих материалов используются короткие, длинные и непрерывные волокна углеродного волокна, в основном методом формования из расплава. Для термопластов с высокой температурой плавления, таких как PEI или PEEK, также возможно формование из растворителя. Термопластичные композиты более пригодны для вторичной переработки, чем термореактивные композиты, благодаря своей линейной молекулярной структуре, которая позволяет повторно плавить и придавать им новую форму. Техническое описание PP-LCF Приложение Наши материалы подлежат переработке. Многие компании разрабатывают методы переработки армированных волокном термопластичных композитов. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года переработанные углеродные волокна использовались в 21 кузовной панели, включая двери, крышки багажника, боковые панели и крылья. Ford использовал переработанное длинноволокнистое углеродное волокно и полипропилен (LCF/PP) для замены конструкционного пластика ASA в кронштейне передней стойки внедорожника Explorer 2018 года. О LFT-G Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFR и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопластичные материалы, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а наша продукция имеет множество национальных торговых марок и патентов. Наша серия LFT с углеродным волокном преодолела зарубежные технические барьеры, предоставляя высокоэффективные термопластичные конструкционные пластики для отечественной автомобильной, военной, аэрокосмической, медицинской, возобновляемой энергетики и спортивной промышленности.