Высокопрочный полиамид 66, наполненный углеродным волокном.

Физические свойства нейлоновых материалов

Превосходные механические свойства: высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость.

Превосходное самосмачивание, износостойкость: низкий коэффициент трения, длительный срок службы в качестве компонента трансмиссии.

Превосходная термостойкость: температура деформации при нагреве у PA66 очень высока, материал может длительное время использоваться при температуре 150 градусов Цельсия, а после армирования стекловолокном температура деформации PA66 достигает 252 градусов Цельсия и выше.

Превосходные электроизоляционные свойства: очень высокое объемное сопротивление, высокое сопротивление пробивному напряжению, что делает его отличным электротехническим/электронным изоляционным материалом.

Введение гранул LCF, наполненных нейлоном 66.

PA66 — это высокоэффективный конструкционный пластик, обладающий низким влагопоглощением, плохой стабильностью размеров изделий, низкой прочностью и твердостью, а также металлическим привкусом.

Для преодоления этих недостатков еще в 1970-х годах начали использовать углеродное и стекловолокно для улучшения характеристик материала.

В последние годы полиамид PA66, армированный углеродным волокном, развивается быстрее, поскольку PA66 и углеродное волокно обладают превосходными характеристиками в области конструкционных пластмасс. Композитный материал в совокупности воплощает в себе преимущества обоих материалов, такие как прочность и жесткость, значительно превосходящие показатели немодифицированного PA66, при этом ползучесть при высоких температурах невелика, термическая стабильность значительно улучшена, точность размеров хорошая, а износостойкость также высока.

В настоящее время композитные материалы на основе углеродного волокна PA66 в основном представляют собой частицы, армированные короткими или длинными углеродными волокнами, и широко используются в автомобильной промышленности, производстве спортивных товаров, текстильном машиностроении, аэрокосмической отрасли и других областях.

Углеродное волокно отличается легкостью, высокой прочностью на разрыв, износостойкостью, коррозионной стойкостью, сопротивлением ползучести, электропроводностью, теплопередачей и т.д. Оно очень похоже на стекловолокно, но превосходит его. По сравнению со стекловолокном, модуль упругости в 3 раза выше, что делает его материалом с высокой жесткостью и прочностью.

Техническое описание PA6-LCF приведено для справки.

Из экспериментов технического отдела мы знаем, что прочность на изгиб, модуль упругости при изгибе, ударная прочность и прочность на сдвиг в плоскости материала с добавлением углеродного волокна PA66 увеличиваются с увеличением содержания углеродного волокна, прочность на поперечный сдвиг незначительно снижается, но в целом прочность материала значительно возрастает.

Применение PA66-LCF

Сертификат

Сертификация системы управления качеством ISO9001/16949

Сертификат национальной аккредитации лаборатории

Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам

Почетный сертификат

Тестирование на содержание тяжелых металлов в соответствии с регламентами REACH и ROHS.

Фабрика и лаборатория

Вопросы и ответы

1. Существует ли единый справочный набор данных по характеристикам изделий из углеродного волокна?

Характеристики конкретных волокон углеродного волокна, таких как волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и т.д., являются фиксированными, и существует ряд параметров, которые можно отслеживать. Однако единого стандарта для оценки изделий из углеродного волокна не существует. Во-первых, различные типы выбранного сырья приводят к различным характеристикам изделий, а затем выбор матрицы и различная конструкция изделий приводят к различным характеристикам. Помимо некоторых распространенных трубок, плит и других обычных деталей из углеродного волокна, большинство изделий из углеродного волокна перед производством проходят испытания образцов для определения соответствия характеристик ожидаемым стандартам, что служит отправной точкой для производства и использования в больших количествах.


2. Дорогие ли изделия из углеродного волокна?

Цена изделий из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологий и объемом производства. Для некоторых изделий предъявляются высокие требования к условиям промышленного производства, поэтому к характеристикам изделий и материалов из углеродного волокна предъявляются особые требования, что требует выбора конкретного сырья. Чем выше характеристики сырья, тем выше его цена, например, при использовании ортопедического углеродного волокна и термопластичных материалов PEEK. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше время и объем работы, и тем выше себестоимость производства. Однако, чем больше объем заказа, тем ниже себестоимость единицы продукции, и как только налажено массовое производство конкретного изделия из углеродного волокна, в долгосрочной перспективе превосходные характеристики углеродного волокна продлевают срок службы изделия, сокращают количество работ по техническому обслуживанию и значительно снижают эксплуатационные расходы.


3. Токсичны ли изделия из углеродного волокна?

Композиты из углеродного волокна изготавливаются из волокон углеродного волокна, смешанных с керамикой, смолами, металлами и другими матрицами, и, как правило, нетоксичны. Например, упомянутый выше материал PEEK — это пищевая смола, обладающая хорошей совместимостью с человеческим организмом, не только безвредная для него, но и благодаря высокой прочности, модулю упругости, близкому к кортикальному слою кости, и другим причинам, являющаяся более идеальным материалом для костной хирургии. Медицинские кровати из углеродного волокна ежедневно контактируют с телами множества пациентов, не оказывая при этом негативного воздействия на организм человека, а наоборот, значительно повышая точность медицинской диагностики.


4. В чем разница между термореактивными и термопластичными композитами из углеродного волокна?

В термореактивных композитах из углеродного волокна роль отвердителя в процессе формования отверждается. В термопластичных композитах из углеродного волокна форма достигается в основном за счет охлаждения. Термопластичные композиты из углеродного волокна не так популярны, как термореактивные, главным образом из-за высокой цены, и обычно используются в высокотехнологичных отраслях. Термореактивные композиты из углеродного волокна из-за ограничений самой смоляной матрицы и сложности переработки, как правило, не рассматриваются; термопластичные композиты из углеродного волокна могут быть переработаны, если их нагреть до определенной температуры для вторичного производства.