Механические свойства нейлона 66, армированного длинным стекловолокном (LGFR-PA66), очевидно, лучше, чем свойства нейлона 66, армированного коротким стекловолокном (SGFR-PA66), а производительность обработки при формовании также лучше. Его можно формовать различными методами формования, такими как литье под давлением и компрессионное формование, а также можно формовать сложные компоненты.

Композиты из длинного углеродного волокна PA6 обладают исключительной прочностью, жесткостью и малым весом, что делает их идеальными для высокопроизводительных применений в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника. Эти материалы обеспечивают превосходные механические свойства, в том числе высокую прочность на разрыв и отличную усталостную прочность, а также обеспечивают повышенную стабильность размеров в экстремальных условиях. Композиты из длинного углеродного волокна PA6 — надежное решение для замены металлов в легких конструктивных элементах.

В стеклонаполненном нейлоне, или PA6-GF, в качестве основного соединения используется PA6 (полиамид 6). Поликапролактам (PA6) — другое название нейлона 6 или PA6. PA6-GF хорошо работает при низких температурах и обладает высокой прочностью и ударопрочностью. Он также обладает высокой стабильностью размеров и влагопоглощением. Содержание стекловолокна в PA6 GF составляет от 20% до 60%. Прочность и жесткость увеличиваются с увеличением содержания стекловолокна, тогда как ударная вязкость и ударопрочность уменьшаются.

Композиты из гомополимера ПП и длинного углеродного волокна обладают превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность, жесткость и ударопрочность. Эти материалы идеально подходят для высокопроизводительных применений в автомобильной, аэрокосмической и промышленной отраслях, где необходимы легкие, но прочные решения. Обладая превосходной стабильностью размеров и термостойкостью, гомополимерные композиты из полипропилена с длинными углеродными волокнами представляют собой надежную альтернативу металлам в сложных условиях.

Сополимерный полипропилен (ПП), армированный длинными углеродными волокнами, сочетает в себе преимущества длинных углеродных волокон и гибкость сополимеров ПП, обеспечивая исключительную прочность, жесткость и ударопрочность. Он идеально подходит для требовательных приложений в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и аэрокосмическая промышленность, где важны высокие механические характеристики и малый вес. Этот материал обеспечивает превосходную стабильность размеров, термостойкость и повышенную устойчивость к усталости и износу.

Гомополимерный полипропилен (ПП), армированный длинным стекловолокном, обладает превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность, ударопрочность и стабильность размеров. Благодаря содержанию стекловолокна от 20% до 60% он идеально подходит для применения в автомобильной, промышленной технике и электроинструментах, обеспечивая легкую, но прочную альтернативу традиционным металлам.

Композиты из полипропилена, армированные длинным стекловолокном, обладают превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на разрыв, ударопрочность и стабильность размеров, что делает их идеальными для требовательных применений. Эти материалы широко используются в автомобильной, бытовой технике и промышленности, где долговечность и производительность имеют решающее значение. Содержание стекловолокна в диапазоне от 20% до 60% обеспечивает баланс между прочностью и снижением веса, повышая общую эффективность конечного продукта.

Нейлон – MXD6 – это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты.

PA 12 (также известный как Nylon 12) — это хороший пластик общего назначения с широким спектром применения добавок, известный своей ударной вязкостью, прочностью на разрыв, ударной вязкостью и способностью изгибаться без разрушения. Благодаря своим механическим свойствам PA 12 уже давно используется производителями литья под давлением.

Термопластичный полиуретан мягкий и эластичный, с превосходной прочностью на растяжение и разрыв. По этой причине его часто используют для изготовления деталей, требующих эластичности, подобной резине. ТПУ немного дороже, чем другие смолы, но его нельзя заменить для многих применений, например, для изготовления защитных проводов и оболочек кабелей. Еще одним преимуществом является то, что ТПУ улучшает захват продуктов, которые необходимо надежно держать в руке. О соединениях ТПУ-ЛГФ Какие продукты лучше всего производить из термопластичного полиуретана (ТПУ)? В число производимой продукции ТПУ входят автомобильные приборные панели, роликовые колеса, спортивные товары, электроинструменты, приводные ремни, медицинские приборы, обувь и т. д. Что такое термопластичный полиуретан (ТПУ) для литья пластмасс под давлением? ETPU — это прочная, очень устойчивая к истиранию смола, заменяющая резину и пластик. ТПУ могут быть жесткими или эластомерными. ТПУ обладает высокой гибкостью перед разрывом и идеально подходит для колес и дверных панелей. Какова температура формования термопластичного полиуретана (ТПУ)? в зависимости от формованного ТПУ. Подробнее о материалах Числономер ТПУ-НА-ЛГФ Цветr Естественный цвет или по индивидуальному заказу Ленгт 6-25 мм Паккаге 25 кг/мешок МОВ 25 кг Lзаход время 2-15 дней Порт Загрузкаg Порт Сямэнь Trade terms EXW/FOB/CFR/CIF/DDU/DDP О Сиамru LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинным волокном, объединяющих исследования и разработки продукции, исследования и разработки, производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д. LFT термопластичные конструкционные материалы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластическими материалами, армированными короткими волокнами (длина волокна менее 1-2 мм), в процессе LFT производятся волокна термопластичных конструкционных материалов длиной 5-25 мм. Длинные волокна пропитываются смолой с помощью специальной системы форм для получения длинных полос, полностью пропитанных смолой, а затем разрезаются на необходимую длину. Наиболее часто используемой базовой смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK и т. д. Обычные волокна включают стекловолокно, углеродное волокно. В зависимости от конечного использования готовая продукция может использоваться для литья под давлением, экструзии, формования и т. д. или непоср�

Высокая температура плавления, стойкость к истиранию, плохая химическая стойкость и высокое водопоглощение