MXD6 Полиадипил-м-бензоиламин, сокращенно mxd6, смола имеет более высокую механическую прочность и модуль, чем другие конструкционные пластики, а также является специальным нейлоновым материалом с высокими барьерными свойствами. Хотя барьер mxd6 немного хуже, чем у ПВХ и evoh, на его барьер не влияют температура и влажность, что особенно подходит для условий высокой температуры и влажности. В современной барьерной упаковке и общей тенденции использования пластика вместо стали нейлон mxd6 стал одним из самых привлекательных новых сортов пластика. Характеристики конструкции: нейлоновый материал MXD6 обладает высокой прочностью, высокой жесткостью, высокой температурой термической деформации, малым коэффициентом теплового расширения; Стабильность размеров, низкая скорость поглощения воды и небольшое изменение размера после поглощения воды, механическая прочность меняется меньше; Усадка при формовке небольшая, подходит для точной формовки; Отличные характеристики покрытия, особенно подходят для высокотемпературного покрытия поверхности; Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов. Отличные механические и термические свойства, высокая прочность, высокий модуль упругости и термостойкость, высокая барьерность, отличная стойкость к кулинарной обработке. MXD6-ЛГФ MXD6 можно смешивать со стекловолокном для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50-60% стекловолокна, для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при наполнении с высоким содержанием стекла его гладкая, богатая смолой поверхность создает глянцевую поверхность без волокон, идеальную для покраски, нанесения металлического покрытия или создания естественно отражающих оболочек. 1. Подходит для тонких стенок с высокой ликвидностью. Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходное качество поверхности. Идеальная поверхность, богатая смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость. Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50-60% материала, армированного стекловолокном. 4. Хорошая стабильность размеров . При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолокнистых композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). MXD6 заменяет металл для производства высококачественных конструкционных деталей для автомобилей, электроники и электропр

Инженерный пластик PPA (высокотемпературный нейлон) | Xiamen LFT ППА (полифталамид) инженерный пластик ППА (модифицированный полифталамид) Это высокоэффективный полуароматический нейлон с превосходной термостойкостью, механической прочностью и химической стабильностью, широко используемый в сложных инженерных задачах. Обзор материалов Материал PPA выдерживает температуру термической деформации выше 300°C и работает при температуре до 170°C, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур. Он сохраняет превосходную прочность, жесткость, усталостную прочность и сопротивление ползучести в условиях высоких температур и влажности. Основные характеристики Превосходная термостойкость (HDT > 300°C) Высокая механическая прочность и жесткость Выдающаяся устойчивость к усталости и ползучести. Хорошая химическая стойкость и устойчивость к растрескиванию. Стабильная работа в условиях высокой влажности Превосходное качество поверхности и внешний вид. Короткий цикл литья под давлением Преимущества в производительности Механические характеристики Высокая прочность, твердость и ударная вязкость позволяют PPA заменить металл во многих областях применения. Термостойкость По сравнению с PA46, PPA обладает более высокой термической стабильностью и лучшими долговременными характеристиками при повышенных температурах. Электрическое и дуговое сопротивление Превосходный индекс трекинга (CTI) и устойчивость к дуговому разряду делают его пригодным для использования с электронными компонентами. Химическая стойкость Высокая устойчивость к маслам, топливу, гликолям и многим промышленным химикатам. Преимущества обработки Хорошая текучесть и короткий цикл повышают эффективность производства при литье под давлением. Области применения Автомобильная промышленность Используется в топливных системах, трансмиссионных системах и компонентах двигателя для снижения веса и увеличения срока службы. Электроника и электротехника Применяется в разъемах, датчиках, переключателях, разъемах для микросхем и компонентах печатных плат высокой плотности. Промышленные компоненты Подходит для подшипников, уплотнений, деталей компрессоров и износостойких механических компонентов. Высокопроизводительные приложения Используется в процессах нанесения покрытий, гальванизации и огнезащитной обработки, требующих высокого качества поверхности. Правила обработки Сушка: Перед обработкой содержание влаги должно поддерживаться на уровне ниже 0,1% во избежание молекулярной деградации. Температура впрыска: 615–650°F (приблизительно 324–343°C) Температура пресс-формы: Температура ≥275°F для оптимальной кристаллизации и стабильности размеров. Время цикла: Короткое время пребывания в бочке (рекомендуется ме�