1. Производственный цех
Планировка производственного цеха должна учитывать два основных аспекта: удовлетворение производственных требований и оптимизацию планировки на основе производственного потока, обеспечивая при этом гибкое использование энергии в конкретных производственных условиях.

(1) Электропитание: Обеспечьте стабильное электропитание с умеренным буфером, чтобы избежать чрезмерных потерь энергии из-за неиспользуемой мощности.
(2) Эффективная циркуляция охлаждающей воды: Создайте эффективную систему циркуляции охлаждающей воды с эффективной изоляцией для поддержания контроля температуры.
(3) Оптимизация схемы производства: координируйте этапы рабочего процесса, чтобы минимизировать время оборота и энергопотребление, тем самым повышая эффективность производства.
(4) Раздельное управление освещением: используйте наиболее эффективные небольшие устройства для раздельного управления освещением, чтобы сократить ненужное потребление энергии.
(5) Регулярное техническое обслуживание оборудования мастерской: проводите плановое техническое обслуживание во избежание сбоев, вызванных повреждением оборудования, которое может увеличить потребление энергии.


2. Машины для литья под давлением
Машины для литья под давлением являются основными потребителями энергии в литейном цехе, причем энергия используется в основном для двигателей и отопления.

(1) Выберите подходящую литьевую машину: выберите машины, соответствующие требованиям к продукции; Негабаритные машины часто приводят к значительным потерям энергии.
(2) Используйте полностью электрические или гибридные литьевые машины: эти машины обеспечивают превосходный энергосберегающий эффект, снижая потребление энергии на 20-80%.
(3) Внедрение передовых технологий нагрева: новые технологии нагрева, такие как электромагнитная индукция или инфракрасный нагрев, могут сэкономить 20-70% тепловой энергии.
(4) Изолируйте системы отопления и охлаждения: эффективная изоляция снижает потери тепла и холода, оптимизируя использование энергии.
5. Обеспечьте правильную смазку: держите компоненты трансмиссии хорошо смазанными, чтобы уменьшить потери энергии из-за повышенного трения или нестабильной работы.
6. Используйте гидравлическое масло с низкой степенью сжатия: это сводит к минимуму потери энергии в гидравлической системе.
7. Внедрение параллельных действий и формование нескольких полостей/многокомпонентов: эти методы могут значительно сэкономить энергию.
8. Энергоэффективные системы привода для традиционных машин. Модернизация традиционных машин с гидравлическим впрыском энергосберегающими приводами для замены систем с фиксированным насосом и значительного снижения энергопотребления.
9. Регулярное техническое обслуживание труб отопления и охлаждения: убедитесь, что в трубах нет загрязнений и накипи, что обеспечивает эффективность отопления и охлаждения.
10. Поддерживайте машины в оптимальном состоянии. Нестабильная обработка может увеличить количество дефектов и потребление энергии.
11. Используйте подходящее оборудование для конкретных продуктов. Например, при переработке ПВХ часто требуются специальные шнеки для поддержания эффективности.