Слишком низкая температура формы

• Причина: Низкая температура формы приводит к слишком быстрому охлаждению расплавленного пластика в литнике, что препятствует полному плавлению.
• Решение: Увеличьте температуру формы, чтобы расплавленный пластик текал плавно и полностью плавился.

Скорость впрыска слишком низкая

• Причина: Низкая скорость впрыска приводит к замедлению течения пластика, увеличению времени охлаждения и образованию линий сварки.
• Решение: Увеличьте скорость впрыска, чтобы расплавленный пластик быстро заполнял полость формы, сокращая время охлаждения.

Слишком низкая температура расплава

• Причина: Низкая температура расплава приводит к плохой текучести, препятствуя полному проплавлению в зоне сварного шва.
• Решение: Повысьте температуру плавления, чтобы улучшить текучесть пластика и обеспечить лучшее плавление.

Недостаточное давление впрыска

• Причина: Недостаточное давление не позволяет расплавленному пластику полностью заполнить полость формы, что приводит к некачественным линиям сварки.
• Решение: Увеличьте давление впрыска, чтобы расплавленный пластик полностью заполнил полость и расплавился.

Плохая вентиляция

• Причина: Воздух в полости формы не может быть удален должным образом, что препятствует течению расплавленного пластика и образует линии сварки.
• Решение: Улучшите систему вентиляции формы, чтобы обеспечить плавную эвакуацию воздуха.

Неправильное соотношение материалов

• Причина: Неправильное соотношение материалов, например, слишком много наполнителя или неподходящие добавки, влияет на текучесть и плавимость пластика.
• Решение: Отрегулируйте соотношение материалов и выберите подходящие наполнители и добавки, чтобы характеристики материала соответствовали требованиям.

Необоснованная конструкция пресс-формы

• Причина: Неправильная конструкция направляющих приводит к образованию линий сварки в точках схождения расплавленного пластика.
• Решение: Улучшите конструкцию пресс-формы, оптимизируйте расположение направляющих и уменьшите области, где сходится расплавленный пластик.

Засорение сопла или направляющей

• Причина: Частичная закупорка сопла или направляющей препятствует потоку расплавленного пластика, образуя линии сварки.
• Решение: Осмотрите и очистите сопло и направляющую, чтобы обеспечить плавный поток пластика.

Неправильное время охлаждения

• Причина: Слишком длительное или слишком короткое время охлаждения приводит к неравномерному охлаждению пластика в полости формы, образуя линии сварки.
• Решение: Оптимизируйте время охлаждения, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и правильное плавление пластика.

Недостаточная сушка материала

• Причина: Высокое содержание влаги в пластике приводит к образованию пузырьков во время течения, что приводит к появлению линий сварки.
• Решение: Обеспечьте достаточную сушку материала, чтобы снизить содержание влаги в материале.

Неправильные настройки машины

• Причина: Неправильные настройки параметров термопластавтомата приводят к плохой текучести пластика и линиям сварки.
• Решение: Установите параметры литьевой машины, такие как температура, давление и скорость, в соответствии с требованиями к продукту.

Неравномерное распределение добавок

• Причина: Неравномерное распределение добавок в пластике приводит к плохой локальной текучести и образованию линий сварного шва.
• Решение: Улучшите однородность смешивания материала, чтобы обеспечить равномерное распределение добавок.