Инъекционная форма

1. Если полость формы плохо обработана и имеет такие дефекты, как царапины, микропоры, износ или шероховатая поверхность, это повлияет на блеск пластиковой детали. Чтобы решить эту проблему, обеспечьте точную обработку формы, чтобы добиться более низкой шероховатости поверхности полости; при необходимости отполировать и хромировать полость.

2. Если на поверхности полости имеются масляные пятна, водяные знаки или избыток антиадгезива, пластиковая деталь может выглядеть тусклой или лишенной блеска. Чтобы предотвратить это, своевременно удаляйте масляные и водные пятна и экономно используйте антиадгезивы для форм.

3. Если угол наклона для выталкивания детали слишком мал, это может привести к затруднению выталкивания и чрезмерному усилию, приложенному во время извлечения из формы, что снижает блеск поверхности. Увеличение угла уклона может помочь смягчить эту проблему.

4. Плохая вентиляция формы, при которой в форме задерживается избыток газа, также может привести к потере блеска. Убедитесь, что система вентиляции пресс-формы проверена и при необходимости усовершенствована.

5. Если площадь поперечного сечения литника или желоба слишком мала или резко изменяется, поток расплава может испытывать чрезмерную силу сдвига и турбулентный поток, что приводит к снижению блеска. Чтобы улучшить эту ситуацию, соответственно увеличьте площадь поперечного сечения ворот и направляющих.



Процесс литья под давлением

1. Если скорость впрыска слишком низкая, поверхность детали может выглядеть рыхлой и терять блеск. В этом случае скорость инъекции следует соответствующим образом увеличить.

2. Для толстостенных деталей недостаточное охлаждение может привести к нечеткости поверхности и тусклому виду. Чтобы решить эту проблему, улучшите систему охлаждения.

3. Если давление удержания недостаточно или время выдержки слишком короткое, плотность детали может быть низкой, что приведет к тусклости поверхности. При необходимости увеличьте давление выдержки и время выдержки.

4. Если температура плавления слишком низкая, текучесть может быть плохой, что приведет к тусклости поверхности. Соответствующим образом увеличьте температуру плавления.

5. Для кристаллических смол, таких как полиэтилен, полипропилен и ПОМ, неравномерное охлаждение может привести к потускнению поверхности. Обеспечьте равномерное охлаждение за счет улучшения системы охлаждения.

6. Если скорость впрыска слишком высока, а поперечное сечение литника слишком мало, область вокруг литника может выглядеть темной и не иметь блеска. Уменьшите скорость впрыска и увеличьте площадь поперечного сечения литника соответствующим образом.