новый блог
Д
Вся поверхность (отсутствие блеска):
Из-за некачественной обработки поверхности формы, недостаточного контакта расплавленного материала с поверхностью формы или неподходящей температуры материала и формы отформованное изделие не обладает естественным блеском смолы. Вместо этого поверхность становится белесой, мутной или матовой.
| 21.1 Причины | 21.2 Решения |
|---|---|
| 21.1.1 Плохая обработка поверхности формы; наличие царапин, влаги или загрязнений маслом. | 21.2.1 Отремонтируйте или очистите поверхность формы и вытрите полость насухо. |
| 21.1.2 Чрезмерное или неправильное использование разделительного состава. | 21.2.2 Выберите подходящий разделительный состав, нанесите его экономно и при необходимости протрите полость. |
| 21.1.3 Влага или чрезмерное содержание летучих веществ в пластике. | 21.2.3 Высушите материал в соответствии с требованиями технологического процесса; при необходимости увеличьте температуру сушки или продлите время сушки. |
| 21.1.4 Разложение или порча пластика или пигмента. | 21.2.4 Замените на квалифицированный материал. |
| 21.1.5 Плохая текучесть пластика. | 21.2.5 Используйте материал с лучшей текучестью или увеличьте температуру формы и давление впрыска соответствующим образом. |
| 21.1.6 Низкая температура материала, низкая температура формы или низкая скорость впрыска. | 21.2.6 Увеличьте температуру материала, температуру пресс-формы и скорость впрыска. |
| 21.1.7 Избыток воздуха в расплаве или плохая вентиляция формы. | 21.2.7 Увеличьте противодавление соответствующим образом и добавьте вентиляционные отверстия в подходящих местах формы. |
| 21.1.8 Слишком высокая скорость впрыска и малый размер литника приводят к испарению расплава, в результате чего образуется тонкий молочный слой. | 21.2.8 Уменьшите скорость впрыска и увеличьте размер литника, чтобы предотвратить испарение расплава. |
| 21.1.9 Слишком высокая или слишком низкая температура материала и формы (каждый тип пластика имеет оптимальный диапазон температур для блеска; отклонения снижают блеск). | 21.2.9 Отрегулируйте температуру материала и формы в соответствии с конкретными требованиями к смоле. |
| 21.1.10 Недостаточная подача или плохая пластификация. | 21.2.10 Отрегулируйте объем подачи, чтобы обеспечить равномерную пластификацию. |
| 21.1.11 Смешанные или несовместимые материалы. | 21.2.11 Замените на квалифицированный материал. |
| 21.1.12 Недостаточный угол уклона, приводящий к плохому извлечению из формы. | 21.2.12 Увеличьте угол наклона, чтобы обеспечить легкий выброс деталей. |
| 21.1.13 Низкая твердость поверхности формованных деталей, склонность к царапанию и истиранию. | 21.2.13 Разработайте и выберите правильную упаковку, чтобы защитить поверхности продукта от трения. |
| 21.1.14 Гранулы неровные или слишком большого размера. | 21.2.14 Используйте однородные гранулы или отрегулируйте условия обработки для равномерной пластификации. |
| 21.1.15 Открытый наполнитель или неориентированный наполнитель из серебряных чешуек. | 21.2.15 Увеличьте температуру формы, чтобы наполнитель не обнажился. |
| 21.1.16 Наличие серебристых прожилок или неравномерной окраски. | 21.2.16 Обеспечьте правильную сушку материала, определите причину неравномерности цвета и примите корректирующие меры. |
| 21.1.17 Температура горячеканальной системы слишком высокая или слишком низкая; нагреватель или термопара повреждены. | 21.2.17 Отрегулируйте температуру горячеканальной системы или замените нагреватель и термопару. |
Подписывайтесь на нас :
-- получать обновления с последними темами
Эл. почта
русский
English
français
Deutsch
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
中文