Дефекты литья под давлением и их решение

Блог

Категории

новый блог

Теги

Дефекты литья под давлением и их решение — линия сварки 2025-10-17

Линия сварного шва:
При столкновении двух или более потоков расплавленной смолы и падении температуры в процессе течения, смола в месте соединения не может полностью расплавиться или связать друг с другом. Это приводит к образованию тонкой линии на поверхности или внутри формованной детали в точке схождения.

6.1 Причины	6.2 Решения
6.1.1 Низкая температура сопла или низкая температура пресс-формы.	6.2.1 Увеличьте температуру расплава и формы для улучшения текучести смолы.
6.1.2 Скорость впрыска слишком низкая или слишком высокая.	6.2.2 Отрегулируйте скорость впрыска — увеличьте или уменьшите по мере необходимости.
6.1.3 Неправильное расположение литников, слишком много литников, неправильная конструкция питателя, длинный путь потока или высокое сопротивление потоку, вызывающие быстрое падение температуры.	6.2.3 Измените местоположение литников, уменьшите количество литников, сократите длину питателя или увеличьте поперечное сечение питателя, чтобы уменьшить сопротивление потоку.
6.1.4 Неправильная система охлаждения пресс-формы.	6.2.4 Улучшить систему охлаждения.
6.1.5 Неудачная конструкция детали — тонкие стенки, неравномерная толщина стенок, приводящая к схождению расплава на тонких участках.	6.2.5 Улучшите однородность стенок, улучшите технологичность или отрегулируйте конструкцию литника/литника, чтобы обеспечить схождение расплава на более толстых участках.
6.1.6 Плохая текучесть смолы или быстрое охлаждение.	6.2.6 Используйте смолу с лучшей текучестью.
6.1.7 Влага или смазка в форме, чрезмерная аэрация расплава или избыточное количество разделительной смазки.	6.2.7 Удалите влагу и смазку из полости, сведите к минимуму скопление газа и сократите расход смазки для пресс-формы.
6.1.8 Плохая вентиляция плесени.	6.2.8 Добавьте вентиляционные отверстия в соответствующих местах.
6.1.9 Высокая скорость вращения шнека и низкое противодавление.	6.2.9 Уменьшите скорость вращения шнека и увеличьте противодавление.
6.1.10 Низкое давление впрыска и удержания.	6.2.10 Увеличьте давление впрыска и удержания.
6.1.11 Смешивание несовместимых смол разных марок или классов.	6.2.11 Не допускайте смешивания материалов разных марок и сортов; четко маркируйте пакеты с материалами и запечатывайте их сразу после использования.
6.1.12 Неподходящая смазка для форм, содержащая несовместимые масла.	6.2.12 Используйте подходящую смазку для форм.
6.1.13 Использование тонколистовых красителей, таких как алюминиевая фольга.	6.2.13 Используйте соответствующие красители.
6.1.14 Плохое распределение или сплавление волокон наполнителей.	6.2.14 Используйте армированные материалы с равномерным распределением волокон.
6.1.15 Наличие холодного материала.	6.2.15 Улучшить или расширить отверстия для холодной заготовки или повысить температуру формы.
6.1.16 Неисправный нагреватель в горячеканальной форме, что приводит к низкой температуре расплава.	6.2.16 Замените неисправный нагреватель и увеличьте температуру расплава.

what are you looking for?