Полиамид в настоящее время является одним из наиболее востребованных модифицированных пластиков благодаря своим превосходным общим свойствам, включая механическую прочность, термостойкость, износостойкость, химическую стойкость, самосмазку, низкий коэффициент трения, определенную огнестойкость, простоту обработки и пригодность для армирование стекловолокном и другими наполнителями.

Однако в отрасли существует серьезная проблема при выборе и настройке маточной смеси соответствующего цвета для полиамида. Сегодня в этой статье мы предоставим подробный анализ основных характеристик, необходимых для полиамидных маточных смесей, и способы выбора подходящих компонентов.



Технические характеристики полиамидных маточных смесей
Процесс нанесения полиамидных маточных смесей имеет решающее значение при литье под давлением, поскольку, как и в случае с другими продуктами для литья под давлением, он требует светостойкости, подвижности и дисперсии. В следующем разделе мы представим особые требования к маточной смеси полиамида.

(1) Термостойкость. Температура плавления полиамида для литья под давлением относительно высока; обычно 220 ℃ для полиамида 6 и 260 ℃ для полиамида 66. Поэтому используемый краситель должен иметь высокую термостойкость.

(2) Восстанавливаемость Полиамид содержит ациламиногруппы, которые обеспечивают сильную восстанавливаемость при плавлении. Это ограничивает доступные разновидности пигментов для использования с полиамидом из-за выцветания и потемнения в процессе обработки. Кроме того, органические пигменты с хорошей термостойкостью ограничены в своей применимости для обоих типов полиамидов.

(3) Водостойкость Оба широко используемых типа полиамидов (PA6 и PA66) представляют собой кристаллические термопластичные материалы, которые легко впитывают воду благодаря своей гидрофильной природе. Быстрое охлаждение во время литья под давлением предотвращает естественную кристаллизацию и приводит к внутреннему напряжению внутри материала. Без надлежащей закалки нейлоновые детали могут стать хрупкими и склонными к разрушению или разрушению под воздействием внешних сил. Кипячение при температуре 90–100 ℃ в течение 2–3 часов необходимо для снятия внутреннего напряжения; однако более высокие температуры могут вызвать изменение цвета, тогда как длительные низкие температуры более эффективны. Разным клиентам и продуктам требуются разные условия кипения, например (48±2)℃ при влажности 90% в течение 10–12 часов или (80±2)℃ при влажности выше 95% в течение 2–2 часов. 4 часа. Следовательно, пигменты, используемые с нейлоном, также должны быть устойчивы к варке в воде и не выцветать.

Выбор сырья для маточной смеси полиамида
(1) Пигменты
Из-за особых восстанавливающих и кипящих свойств полиамида можно использовать не так много пигментов.
Неорганические пигменты превосходят органические пигменты по светостойкости, атмосферостойкости, стойкости к миграции, химической стойкости и другим свойствам и являются основной силой для инженерных пластиков, но, как правило, имеют низкую красящую способность и низкие дефекты насыщения. Сольвентные красители имеют множество полезных разновидностей, но большинство из них не устойчивы к кипячению.

(2) Диспергатор
. В маточной смеси полиамида в качестве диспергатора можно использовать сополимеризованный полиэтиленовый воск, а плотность выше, чтобы увеличить сдвиговую вязкость во время экструзии.

(3) антиоксидант.
Чтобы избежать пожелтения, разложения, черных пятен и ухудшения механических свойств полиамида при высокотемпературной обработке, можно выбрать затрудненный фенольный антиоксидант и фосфитный антиоксидант, состав которых лучше.