Все композиционные материалы объединяются армирующими волокнами и пластиковым материалом, роль смолы в композиционном материале имеет решающее значение, выбор смолы определяет ряд характерных параметров процесса, часть механических свойств и функциональности (тепловые свойства, воспламеняемость). , устойчивость к окружающей среде и т. д.), свойства смолы также являются ключевым фактором при определении механических свойств композитного материала. При выборе смолы естественным образом определяется ряд процессов и свойств, которые определяют композитный материал.

В настоящее время для применения и характеристик большинства волокон необходимо выбирать смолу в качестве носителя, характеристики смолы сильно влияют на общие характеристики композитного материала, различные среды применения и требования должны быть пропорционально распределены между смолами разных составов. , выбор смолы для готового продукта может иметь существенное влияние.

Ниже приводится общий обзор основных смол.

Полипропилен (ПП):

ПП-НА-ЛГФ

1. Физические свойства.
Нетоксичный, без запаха и вкуса молочно-белый высококристаллический полимер.
Малая плотность: 890-910кг/м3, один из самых лёгких сортов пластика.
Сильная гидрофобность: водопоглощение за 24 часа составляет всего 0,01%.
Хорошие формовочные свойства, но степень усадки большая, толстостенные изделия легко вогнуты. Изделия с хорошим блеском поверхности, легко окрашиваются.

2. Механические свойства.
Полипропилен имеет высокую кристалличность, структурную регулярность и, таким образом, обладает превосходными механическими свойствами. Но при комнатной температуре и низкой температуре из-за собственной молекулярной структуры с высокой регулярностью, поэтому ударная вязкость низкая, наиболее заметной характеристикой ПП является сопротивление усталости при изгибе.

3. Термические свойства
ПП обладает хорошей термостойкостью, изделия можно стерилизовать при температуре выше 100 ℃, при отсутствии внешних условий 150 ℃ не деформируется. Наша компания предлагает термостойкие композиционные материалы ПП.

4. Химическая стабильность
Химическая стабильность ПП очень хорошая, в дополнение к концентрированной серной кислоте, эрозии концентрированной азотной кислоты, ряд других химических реагентов относительно стабильны; но низкомолекулярные алифатические углеводороды, ароматические углеводороды и хлорированные углеводороды могут размягчать и растворять полипропилен, при этом его химическая стабильность с увеличением степени кристалличности также улучшилась, поэтому ПП подходит для производства разнообразных химических труб и фитингов. , эффект предотвращения коррозии хороший.

5. Электрические свойства
Высокочастотные изоляционные свойства ПП превосходны, поскольку он почти не впитывает воду, поэтому влажность не влияет на изоляционные свойства. Он имеет высокий диэлектрический коэффициент, а при повышении температуры может быть использован для изготовления нагреваемых электроизоляционных изделий. Он также имеет высокое напряжение пробоя, что делает его пригодным для использования в качестве электротехнической арматуры и т.п. Он обладает хорошей устойчивостью к напряжению и искрению, но имеет высокую степень статического электричества. Из-за наличия в ПП боковых метильных групп в молекулярной цепи появляются чередующиеся третичные атомы углерода, которые сильно подвержены окислительным реакциям при контакте с ионами меди, что приводит к плохой окислительной и радиационной стойкости полипропилена. Поэтому при контакте с местами использования меди необходимо добавлять ингибиторы меди.

6. Устойчивость к атмосферным воздействиям
. Полипропилен очень чувствителен к ультрафиолетовому излучению, поэтому необходимо добавлять добавки для повышения его устойчивости к старению. У нас есть композиты ПП, устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

Серия полиамида (ПА):

ПА6-НА-ЛГФ

Полиамид широко известен как нейлон (Nylon), английское название Полиамид (PA), это макромолекула, повторяющая звенья в основной цепи, содержащую амидные группы в полимере общего термина.

Полиамид можно получить полимеризацией лактама с раскрытием цикла, а также конденсацией диамина и двухосновной кислоты. Полиамидные пластики разработаны на основе полиамидных волокон, это первый термопласт, способный выдерживать нагрузку, а также пять общеинженерных пластиков в производстве самых крупных, самых разновидностей, наиболее широко используемых разновидностей.

Его основными разновидностями являются нейлон 6, нейлон 66, нейлон 11, нейлон 12, нейлон 610, нейлон 612, нейлон 46, нейлон 1010 и так далее. Среди них Нейлон 6 и Нейлон 66 имеют самый высокий уровень производства, на их долю приходится более 90% производства нейлона. Нейлон 11, нейлон 12 обладают выдающейся низкотемпературной вязкостью; нейлон 46 обладает превосходной термостойкостью и быстрым развитием; нейлон 1010 производится из касторового масла в качестве сырья, которое является уникальным сортом в Китае. Наша компания теперь производит нейлон 6, нейлон 66 и нейлон 12.

Нейлоновые конструкционные пластики обычно обладают хорошими механическими свойствами, электрическими свойствами, термостойкостью и прочностью, но также обладают превосходной маслостойкостью, стойкостью к истиранию, самосмазывающейся, химической стойкостью и технологичностью при формовании.

1. Прочность
Полиамид PA66 имеет самую высокую твердость и жесткость, но худшую ударную вязкость. Полиамид по прочности бывает высокого и низкого ранга: ПА66 < ПА6 < ПА12.

2. Физические свойства
Водопоглощение нейлона относительно высокое, чем больше доля ацил-аммиачной связи, тем выше скорость водопоглощения, особенно для нейлона 6> нейлона 66> нейлона 12. Но после наполнения длинным волокном скорость поглощения воды будет сильно сокращено.

3. Механические свойства
Прочность на разрыв и ударная вязкость нейлона при комнатной температуре высоки, но ударная вязкость не такая высокая, как у ПК и ПОМ. С повышением температуры и влажности прочность на разрыв резко снижается, а ударная вязкость значительно возрастает. На прочность нейлона, армированного стекловолокном, мало влияют температура и влажность. Сопротивление усталости нейлона лучше, уступая только ПОМ, обработка, армированная стекловолокном, может быть улучшена примерно на 50%.
Сопротивление ползучести нейлона плохое, оно не подходит для изготовления прецизионных напряженных изделий, но армирование стекловолокном можно улучшить.
Нейлон обладает превосходной износостойкостью и трением, это широко используемый износостойкий пластик. Различные разновидности коэффициента трения не имеют большой разницы.

4. Термические свойства.
Температура теплового искажения нейлона невелика, обычно составляет 50 ~ 75 ℃, армированная стекловолокном может быть увеличена более чем в 4 раза, до 200 ℃.

5. Электрические свойства.
Нейлон является изоляционным материалом.

Термопластичный полиуретан (ТПУ):

1. высокая механическая прочность

Изделия из ТПУ обладают выдающейся несущей способностью, ударопрочностью и амортизирующими свойствами.

2. выдающаяся морозостойкость

Температура стеклования ТПУ относительно низкая: -35 градусов по Цельсию, при этом он сохраняет хорошую эластичность, гибкость и другие физические свойства.

3. широкий диапазон твердости

изменяя соотношение компонентов реакции ТПУ, можно получать изделия разной твердости, а при увеличении твердости его изделия по-прежнему сохраняют хорошую эластичность и износостойкость.

4. хорошая устойчивость

Под устойчивостью ТПУ понимается степень снятия напряжения при деформации для быстрого восстановления исходного состояния, выраженная через энергию восстановления, то есть отношение работы по сокращению деформации к работе, необходимой для создания деформации. Это функция динамического модуля эластомера и внутреннего трения, и он очень чувствителен к температуре.

5. хорошая производительность обработки

ТПУ можно обрабатывать с использованием обычных методов обработки термопластических материалов, таких как литье под давлением, экструзия, каландрирование и так далее. В то же время при совместной переработке ТПУ и некоторых полимерных материалов можно получить полимерные сплавы, дополняющие характеристики. Устойчив к маслу, воде, плесени, хорошо пригоден для вторичной переработки.

ТПУ-НА-ЛГФ

полифениленсульфид (ППС):

Это своего рода термопластичный специальный инженерный пластик с отличными комплексными характеристиками, его выдающимися характеристиками являются высокая термостойкость, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства, изделия падают на землю с металлическим звоном.

PPS обладает превосходной термостойкостью, холодом -40 ° C, электрическими свойствами, химической стойкостью, радиационной стойкостью, огнезащитными свойствами, как и чистый PPS, конечный кислородный индекс может достигать 44% при использовании стекловолокна (GF)/минерала. Кислородный индекс заполненного PPS может достигать 53%. Молекулярная структура ППС определяет работоспособность, наделена уникальными физико-химическими свойствами.

1. Физические свойства
. Электрическая изоляция (особенно высокочастотная изоляция).
Диэлектрическая проницаемость очень мала. Диэлектрические потери низкие, это отличный электроизоляционный материал.

Общая прочность, жесткость очень хорошие, но хрупкие, склонны к растрескиванию под напряжением; за счет добавления стеклянных волокон или других модифицированных армирующих материалов можно значительно улучшить ударную вязкость и другие механические свойства. Подходит для производства термостойких деталей, изоляционных деталей и химических инструментов, оптических приборов и других деталей.

Хорошее формование, небольшое поглощение влаги, подходит для сушки после формования.

2.Химические свойства.
Отличная огнестойкость.
Его химическая структура достаточно стабильна и содержит огнезащитный элемент - серу, чистый ППС толщиной 0,8 мм может соответствовать уровню UL-94 V0. Чистый PPS может соответствовать классу UL-94 V0 при толщине 0,8 мм. Он обладает отличной огнестойкостью и является негорючим пластиком.

Хорошая радиационная стойкость.
Это новый материал, который нельзя сравнивать с другими конструкционными пластиками, и это единственный идеальный материал по радиационной стойкости в области электроники, электрики, машиностроения, приборов, авиации, космических полетов, военной техники и т. д. Особенно в область атомных и нейтронных бомб.

Химическая стабильность довольно хорошая
Помимо эрозии сильной окислительной кислоты, он не подвержен эрозии большинства кислот и солей щелочей и имеет химическую стабильность, близкую к таковой у ПТФЭ. Он плохо растворяется в известных органических растворителях, а при контакте с обычными органическими растворителями пластиковые детали не растрескиваются.

ППС-НА-ЛГФ

поли(о-фталимид)(PPA):

ППА представляет собой жаростойкий материал с температурой плавления 310-325°С и температурой тепловой деформации 280-290°С. Он обладает высокой термостойкостью и подходит для широкого спектра применений.

PPA обладает превосходной маслостойкостью к мазуту, смазочным материалам и другим маслам даже при высокой температуре 150 ℃.

PPA имеет превосходную стабильность размеров и низкую коробление.

Водопоглощение PPA намного ниже, чем у PA6 или PA66, а его прочность на разрыв остается выше 80% даже после погружения в холодную воду в течение нескольких лет.

PPA обладает превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям. Он также подходит для длительного использования на открытом воздухе в экстремальных погодных условиях, таких как высокий уровень ультрафиолета, высокая влажность и высокая температура.

PPA имеет отличные экологические характеристики и может достигать уровня FDA.

ППА-НА-ЛГФ