Дефекты литья под давлением и их решение

Блог

Категории

новый блог

Теги

Дефекты литья под давлением и их решение — Трещины 2025-10-17

Трещины:
Трещины возникают, когда ненадлежащая конструкция детали или неудовлетворительные свойства пластика приводят к высоким внутренним напряжениям, неравномерному охлаждению, плохому извлечению из формы или другим дефектам. Эти напряжения приводят к образованию трещин в точках концентрации напряжений или вблизи литника. Под действием перегрузки или воздействия растворителей эти трещины могут распространяться, что приводит к разрушению детали.

Нет.	Причины	Решения
15.1.1	Низкая температура материала, плохое извлечение из формы	Увеличьте температуру материала, отремонтируйте форму
15.1.2	Высокое давление выдержки, длительное время выдержки	Уменьшить давление и время выдержки
15.1.3	Скорость вращения шнека слишком высокая	Уменьшить скорость вращения шнека
15.1.4	Низкое противодавление	Увеличить противодавление
15.1.5	Плохой выброс или слишком высокая скорость выброса	Выброс баланса, соответствующая регулировка скорости
15.1.6	Температура формы слишком низкая или неравномерная	Отрегулируйте температуру пресс-формы, обеспечьте равномерное охлаждение в зависимости от структуры детали
15.1.7	Время охлаждения слишком долгое или слишком короткое	Отрегулируйте время охлаждения в зависимости от толщины стенки.
15.1.8	Вставка не прогрета или недостаточно прогрета	Предварительный нагрев вставок для компенсации теплового расширения перед формованием
15.1.9	Вставка не очищена должным образом	Тщательно очистите вставки.
15.1.10	Тонкие стенки, малые углы наклона, острые углы или выемки, высокое внутреннее напряжение	Увеличьте углы уклона, добавьте ОР на острых углах, где это возможно, уменьшите концентрацию напряжений
15.1.11	Высокое давление впрыска, чрезмерное напряжение (см. коробление)	Уменьшите давление впрыска, выполните последующую обработку для снятия внутреннего напряжения при необходимости.
15.1.12	Большие или неправильно спроектированные ворота, высокие внутренние напряжения в воротах	Отрегулируйте размер и конструкцию ворот, чтобы уменьшить напряжение
15.1.13	Неравномерное охлаждение после извлечения из формы или последующей обработки	Обеспечить равномерное охлаждение после извлечения из формы или последующей обработки
15.1.14	Хрупкий пластик или загрязнен посторонними материалами	Не используйте материалы, смешанные с примесями.
15.1.15	Неправильная смазка для форм, плохое извлечение из формы	Выберите подходящий разделительный состав или отремонтируйте форму для облегчения извлечения из формы.
15.1.16	Материал не высушен должным образом	Тщательно высушите материалы.
15.1.17	На АБС или УИПС могут появиться тонкие белые линии в области выталкивающего штифта (исчезают после термообработки)	Термическая обработка для снятия напряжений, ремонта формы или снижения давления впрыска/выдержки
15.1.18	Чрезмерная направленная усадка или неравномерное распределение наполнителя	Увеличьте температуру формы/материала, уменьшите скорость впрыска, улучшите распределение наполнителя
15.1.19	Деформация, плохие линии сварки	Отрегулируйте параметры процесса, температуру пресс-формы для уменьшения коробления и дефектов сварных швов.
15.1.20	Неправильное хранение или контакт с растворителями	Используйте надлежащую упаковку, чтобы избежать контакта с растворителем.
15.1.21	Температура горячеканальной системы слишком высокая или слишком низкая	Отрегулируйте температуру горячеканальной системы

Предыдущий :
Дефекты литья под давлением и их решение — Дефекты выталкивания
Следующая :
Дефекты литья под давлением и их решение — Черные пятна

what are you looking for?