24 х 7 онлайн сервис : +86 13950095727

#Эл. почта
  • доля :

  • facebook
  • y
  • t
  • instagram
  • in
Дефекты литья под давлением и их решение — Черные пятна 2025-10-17

Черные пятна / Черные полосы:
Эти дефекты возникают, когда пластик разлагается или содержит летучие вещества, воздух или другие газы, которые обугливаются под высоким давлением. Обугленные частицы переносятся расплавленной смолой в полость формы, проявляясь на поверхности отформованной детали в виде чёрных пятен, чёрных полос или следов, похожих на пригорание.


14.1 Причины 14.2 Решения
14.1.1 Разложение пластика (особенно термочувствительного). 14.2.1 Контроль температуры расплава и времени выдержки в цилиндре для термочувствительных пластмасс.
14.1.2 Пластиковый мусор застрял между шнеком и цилиндром. 14.2.2 Если зазор между шнеком и цилиндром слишком большой, замените шнек и цилиндр.
14.1.3 Остатки разложившегося материала в мертвых зонах цилиндра, сопла, контрольного кольца или формы. 14.2.3 Очистите сопло и стопорное кольцо от разложившегося материала; контролируйте условия обработки, чтобы предотвратить разложение.
14.1.4 Ствол не очищен как следует. 14.2.4 Тщательно очистите ствол, при необходимости разберите шнек.
14.1.5 Плохая вентиляция формы или чрезмерное усилие зажима. 14.2.5 Уменьшите усилие зажима или добавьте в форму вентиляционные отверстия.
14.1.6 Ворота слишком малы или неправильно расположены. 14.2.6 Измените положение ворот или увеличьте размер ворот соответствующим образом.
14.1.7 Легковоспламеняющиеся летучие вещества в пластике или на поверхностях форм. 14.2.7 Замените его качественным материалом или тщательно очистите поверхности формы.
14.1.8 Плохо высушенные гигроскопичные материалы, приводящие к разложению. 14.2.8 Тщательно высушите материалы в соответствии с условиями технологического процесса.
14.1.9 Неравномерные гранулы, высокая температура цилиндра в загрузочном отверстии, высокая скорость шнека, низкое противодавление, избыточное количество воздуха в расплаве; разложение происходит при высоких температурах. 14.2.9 Замените материал, контролируйте температуру цилиндра, увеличьте противодавление соответствующим образом, чтобы предотвратить вовлечение воздуха, и используйте хорошо диспергированные пигменты или мастербатчи.
14.1.10 Плохая дисперсия пигмента, неравномерный цвет, наличие темных частиц, деградация пигмента. 14.2.10 Уменьшите скорость вращения шнека, увеличьте противодавление соответствующим образом, предотвратите вовлечение воздуха или замените мастербатч.
14.1.11 Краситель с низкой термостойкостью разлагается в бочке. 14.2.11 Используйте термостойкий краситель.
14.1.12 Слишком высокая температура расплава, слишком высокая скорость вращения шнека. 14.2.12 Уменьшите температуру расплава и скорость шнека.
14.1.13 Шероховатая поверхность направляющей. 14.2.13 Польские бегуны.
14.1.14 Маленький диаметр сопла. 14.2.14 Используйте насадку открытого типа большего размера.
14.1.15 Слишком высокая температура горячеканальной системы или неисправность термопары; материал разлагается. 14.2.15 Уменьшите температуру горячеканальной системы, замените термопару.



Новостная рассылка

-- получать обновления с последними темами

Авторское право © 2015-2025 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Все права защищены.

Главная

Продукция

 Новости

контакт