Полифениленсульфид (ППС) представляет собой высокоэффективный, устойчивый к высоким температурам технический термопласт. Он имеет полукристаллическую структуру и уникальное сочетание свойств. Они варьируются от размерной и термической стабильности до высокой температуры и химической стойкости. Благодаря отличным электроизоляционным свойствам он подходит для электрических компонентов. Узнайте больше об этом универсальном материале.

Что такое полифениленсульфид (ПФС)?

Полифениленсульфид (ППС) представляет собой полукристаллический жаропрочный технический термопласт. Это твердый и непрозрачный полимер. Имеет высокую температуру плавления (280°C). Он состоит из звеньев п-фенилена, чередующихся с тиоэфирными связями.

ППС обладает отличным балансом таких свойств, как:
*Отличная механическая прочность
*Стабильность размеров
*Электрические изоляционные свойства
*Устойчивость к огню, химикатам и высоким температурам

Легкая обработка благодаря повышенной прочности при высоких температурах. Эти свойства делают его альтернативой металлам и реактопластам. Подходит для автомобильных деталей, бытовой техники, электроники и многих других применений.

Как производится ППС?

Первый коммерческий процесс получения PPS был разработан под торговой маркой Ryton Эдмондсом и Хиллом (патент США 3,354,129, 1967 г.) во время работы в Philips Petroleum. В оригинальном процессе, разработанном Philips, полученный продукт имел низкую молекулярную массу. В таком виде его можно использовать для нанесения покрытий.

Для производства формованных марок ППС отверждается (расширение цепи или сшивка) вблизи точки плавления полимера в присутствии небольшого количества воздуха. Результатом этого процесса отверждения является:
* Увеличение молекулярной массы
*Увеличение прочности
*Потеря растворимости
*Пониженная текучесть расплава
*Пониженная кристалличность
*Темный цвет (коричневатый, почти белый по сравнению с линейным сортом PPS)

ППС получают реакцией сульфида натрия и дихлорбензола в полярном растворителе (например, N-метилпирролидоне) при повышенных температурах [около 480°F (250°C)].

Каковы свойства полифениленсульфида (ПФС)?

*Кристаллическая структура и физические свойства: ППС представляет собой полукристаллический полимер.

*Стабильность размеров: PPS идеально подходит для изготовления сложных деталей с очень жесткими допусками. Полимер демонстрирует превосходную стабильность размеров даже при использовании при высоких температурах и высокой влажности.

*Электрические свойства: PPS обладает отличными электроизоляционными свойствами. Он сохраняет высокое объемное удельное сопротивление и сопротивление изоляции после воздействия высокой влажности. Имеет менее выраженную чувствительность к О 2 . Его можно легко легировать для получения высокой электропроводности.

*Тепловые свойства и огнестойкость: PPS — это специальный высокотемпературный полимер. Большинство соединений PPS соответствуют требованиям UL94V-0 без добавления антипиренов. PPS может выдерживать 260°C в течение коротких периодов времени и может использоваться в течение длительных периодов времени до 200°C. ППС также может использоваться в качестве антипирена при высоких температурах.

*Механические свойства: ППС обладает высокой прочностью, высокой жесткостью и низкими свойствами разрушения даже при высоких температурах. Он также демонстрирует превосходную усталостную прочность и сопротивление ползучести. PPS имеет меньшее удлинение при разрыве, более дорогой и хрупкий. Сегодня ППС доступен в различных формах и сортах, таких как компаунды, волокна, нити, пленки и покрытия.

*Химические свойства: ППС обладает хорошей химической стойкостью. В отвержденном состоянии на него не влияют спирты, кетоны, хлорированные алифатические соединения, сложные эфиры, жидкий аммиак и другие. Он также чувствителен к разбавленной соляной кислоте, азотной кислоте и концентрированной серной кислоте. Он нечувствителен к влаге и обладает хорошей атмосферостойкостью.

Как добавки оптимизируют производительность PPS?

На рынке доступно большое количество соединений ПФС. Благодаря химической стабильности полимеров можно применять широкий спектр наполнителей и армирующих волокон, а также их комбинаций. Смолы ППС обычно армируют различными армирующими добавками или смешивают с другими термопластами для дальнейшего улучшения их механических и термических свойств. свойства. ППС в основном наполнен стекловолокном, углеродным волокном и ПТФЭ.

Доступно множество классов, в том числе:
*Ненаполненный натуральный цвет
*Наполнение стеклом 20–60%
*Стекло с минеральным наполнителем
*Проводящие и антистатические марки
*Огнестойкие марки
*Высокотемпературная марка
*Упрочненные марки

Обычно для волокон и пленок используются чистые сорта полимеров. В то время как наполненные/армированные марки используются в термически и/или химически требовательных средах.

Каковы условия переработки ППС?

Смолы PPS (базовые полимеры, системы, армированные стекловолокном и минералом/стеклом) обычно используются для:
*Литье под давлением.
* Применение экструзии.

Их можно обрабатывать при температурах от 300 до 350°C. Переработке ППС иногда препятствует его высокая температура плавления.

Для марок ППС с наполнителем следует использовать более высокие температуры обработки, чтобы избежать износа цилиндра, шнека и кончика шнека.

Предварительная сушка: 150–160°C в течение 2–3 часов или 120°C в течение 5 часов. Улучшает внешний вид формованного изделия и предотвращает растекание. Предварительная сушка особенно важна для марок, наполненных углеродным волокном. Это связано с высокой гигроскопичностью углеродных волокон.

Литье под давлением: Для более высокой производительности температуру формы можно установить на уровне 50°C, а посткристаллизацию - на 200°C. Это не рекомендуется для продуктов, требующих высокой стабильности размеров. Однако это не рекомендуется для применений, требующих высокой стабильности размеров.
Из-за низкой вязкости необходимо проверить герметичность формы!
Температура цилиндра: 300-320°C
Температура формы: 120–160°C для обеспечения хорошей кристаллизации и минимизации деформации
Давление впрыска: 40-70 МПа
Скорость шнека: 40-100 об/мин

Экструзия: обычно используется для волокон и мононитей, а также трубок, стержней и плит.
Условия сушки: 121°C в течение 3 часов
Температура формы: 300-310°C
Температура плавления: 290-325°C


Подлежит ли PPS вторичной переработке?

Полифениленсульфид (ППС) подлежит вторичной переработке. ППС можно перерабатывать следующими способами:
*Методы механической переработки, такие как измельчение или измельчение
*Методы химической переработки, такие как деполимеризация

Из-за высокой температуры плавления и химической стойкости процесс переработки ПФС может оказаться затруднительным. Это, в свою очередь, затрудняет утилизацию. Тем не менее, существуют специализированные предприятия по переработке ПФС, и предпринимаются усилия по улучшению его возможности вторичной переработки и развитию экономики замкнутого цикла.


Является ли ППС токсичным?

Полифениленсульфид (ПФС) обычно считается безопасным и нетоксичным материалом. PPS может представлять опасность для здоровья человека и окружающей среды, если с ним не обращаться и не использовать его должным образом. Поэтому важно следовать надлежащим протоколам и рекомендациям по безопасности.

Кто мы?

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинным волокном, объединяющих исследования и разработки продукции, исследования и разработки, производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д.