После добавление стекловолокна в АБС-пластик жесткость, термостойкость и размерная стабильность Значительно улучшены характеристики композита. Кроме того, соотношение цены и качества ABS с добавлением стекловолокна чрезвычайно хорошее, что может удовлетворить потребности производителей. снижение затрат .

Оценка: Общая оценка, Термостойкий сорт, Степень устойчивости к УФ-излучению, Упрочняющая износостойкая степень Характеристики волокна: 20%-70% Применение продукта: Промышленные товары, бытовая техника, автомобильные комплектующие и так далее.

Пластик PLA Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый полиэстер и один из наиболее перспективных «зеленых пластиков» благодаря своей биоразлагаемости, биосовместимости и высокой механической прочности. Изделия из PLA полностью разлагаются на CO₂ и воду под действием микроорганизмов, нетоксичны и не вызывают раздражения. По механическим свойствам PLA сравним с полипропиленом, а его блеск, прозрачность и технологичность напоминают полистирол. Более низкая температура обработки позволяет производить его методом литья под давлением, экструзии, выдувного формования, прядения и другими распространенными методами обработки пластмасс. PLA широко применяется в производстве одноразовых пластмасс, упаковки, волокон, нетканых материалов, химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. PLA все чаще признается ключевым материалом для сокращения загрязнения окружающей среды пластиком. Армированный PLA-пластик Стекловолокно (стекловолокно) — это неорганический материал, обладающий превосходными изоляционными свойствами, термостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой механической прочностью. Оно широко используется для армирования композитных материалов. Длинные стекловолокна обычно превышают 10 мм в длину. Полимолочная кислота, армированная длинными стекловолокнами (LGFPLA), содержит стекловолокна длиной 10–25 мм, образующие трехмерную структуру в процессе формования. Она относится к термопластам с длинными волокнами (LFT). Размер гранул обычно составляет 12 мм (литье под давлением) или 25 мм (компрессионное формование). Содержание стекловолокна варьируется от 20% до 60%, а цвет может быть изменен по индивидуальному заказу. Преимущества LGF и SGF По сравнению с термопластами, армированными короткими волокнами, LFT обладает следующими характеристиками: Увеличенная длина волокна обеспечивает превосходные механические свойства. Высокая удельная жесткость и прочность, превосходная ударопрочность, идеально подходит для автомобильных деталей. Улучшенная устойчивость к ползучести, стабильность размеров и высокая точность формования. Отличная устойчивость к усталости Повышенная стабильность в условиях высоких температур и влажности. Минимальное повреждение волокон в процессе формования благодаря их подвижности. Технические характеристики Число Цвет Длина Содержание клетчатки Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки ПЛА-НА-ЛГФ Натуральные или изготовленные на заказ 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отправки Лаборатория и завод Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., основанная ветераном индустрии термопластичных композитов, специализируется на разработке и производстве термопластичных пластиков, армированных длинными стекл

Номер продукта: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

Армированный волокнами ППА Обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью, поэтому считается Лучшая смола для замены стали и пластика. В будущем его можно будет использовать во многих промышленных и гражданских областях, включая автомобилестроение, оборудование, индустрию развлечений, пищевую промышленность, связь, электронику и электротехнику, электроинструменты, садоводство и т. д.

Полипропиленовые материалы и решения для LFT Материал ПП Полипропилен (ПП) — это полимер, получаемый из пропилена в качестве мономера методом координационной полимеризации, и является одним из пяти основных пластмасс общего назначения: полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ), полистирол (ПС) и АБС-пластик (АБС). Основные характеристики: Бесцветный, безвкусный, нетоксичный; может соответствовать требованиям FDA и других организаций к пищевым продуктам, если не содержит добавок. Благодаря кристаллической структуре, исходный цвет — молочно-белый, полупрозрачный, с лучшей прозрачностью, чем у полиэтилена. Низкая удельная плотность — 0,9, что делает его одним из самых легких пластиков по сравнению с водой. Высокая прочность, особенно устойчивость к многократному изгибу, что характерно для «стократной резины». Обладает лучшей термостойкостью, чем полиэтилен, до 120 °C. Обладает хорошей устойчивостью к гидролизу; может быть стерилизован высокотемпературным паром. Обладает превосходной химической стойкостью, особенно к кислотам; подходит для хранения концентрированной серной кислоты. При использовании на открытом воздухе изделия подвержены воздействию света, ультрафиолетового излучения и старению. Модифицированный полипропиленовый материал Наполнение полипропилена углеродным волокном повышает жесткость и модуль упругости, уменьшая деформацию, вызванную усадкой. Однако при этом снижается прочность. Добавление антиультрафиолетовых или антивозрастных агентов улучшает эксплуатационные характеристики на открытом воздухе, а добавление огнестойких материалов повышает огнестойкость. Техническая документация приведена только для справки. SGF против LGF Технические характеристики длинноволокнистого углеродного волокна Приложение Обработка продукции Мы предложим вам Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации Техническая поддержка литья под давлением и экструзионного формования.

html PA6 — композит из длинноволокнистого углеродного волокна Полиамид 6 (PA6) Нейлон 6 (ПА6) — это универсальный конструкционный пластик, отличающийся легкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и хорошей прочностью. Как термопластичная смола, он размягчается при нагревании и затвердевает при охлаждении, что позволяет использовать его многократно. Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает высокой прочностью, высоким модулем упругости, большой удельной поверхностью и высокой электропроводностью. По сравнению со стекловолокном, углеродное волокно обеспечивает максимальную прочность вдоль направления волокон. Композиты, армированные углеродным волокном, прочнее полимерных матричных материалов, сохраняя при этом малый вес, и постепенно вытесняют традиционные металлы в электронике, электромобилях, медицинских приборах, промышленном оборудовании и товарах для спорта и отдыха. LCF против SCF Преимущества армирования длинными углеродными волокнами Высокая прочность и высокая ударная вязкость Малый коэффициент теплового расширения Низкая твердость и малый вес Коррозионная стойкость и устойчивость к старению Термостойкость Общее содержание растворенных твердых веществ (TDS) PA6 для справки. Применение PA6 Подходит для производства шлемов, автомобильных бамперов, беговых дорожек и т. д. Сертификаты Завод и склад Команды и клиенты О нас Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — это известный производитель, специализирующийся на LFT и LFRT: серии длинных стекловолокон (LGF) и серии длинных углеродных волокон (LCF). Наши термопластичные материалы LFT могут использоваться для литья под давлением LFT-G, экструзии и формования LFT-D. Длина волокон может варьироваться от 5 до 25 мм. Наши термопласты, армированные методом непрерывной инфильтрации, прошли сертификацию ISO9001 и IATF16949, а продукция имеет множество национальных товарных знаков и патентов.

Polyphenylene sulfide is a new functional engineering plastic.

Обзор PPS и PPS-LGF Что такое PPS? Полифениленсульфид (ППС) — это высокоэффективная термопластичная смола. Обладая превосходной термостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, огнестойкостью, сбалансированными физическими и механическими свойствами, стабильностью размеров и электрическими свойствами, она обеспечивает высокую механическую прочность, химическую стойкость, огнестойкость, хорошую термическую стабильность и отличные электрические свойства. Полифениленсульфид (PPS) — твердый и хрупкий материал с высокой степенью кристалличности, хорошей термической стабильностью и высокой стойкостью к химической коррозии. Чистый PPS обладает относительно низкой ударной вязкостью. Он имеет хорошую ползучесть под нагрузкой, высокую твердость, высокую износостойкость (износ при 1000 об/мин составляет всего 0,04 г) и определенные самосмазывающиеся свойства. Его механические свойства менее чувствительны к температуре. Что такое PPS-LGF? Полифениленсульфид (PPS) — один из лучших термостойких конструкционных пластиков. При модификации стекловолокном его температура тепловой деформации обычно превышает 260°C, а по химической стойкости он уступает только ПТФЭ. К преимуществам относятся малая усадка, низкое водопоглощение, хорошая огнестойкость, устойчивость к вибрационной усталости, дугостойкость при высоких температурах и отличная электроизоляция при высокой влажности. Недостатки, такие как хрупкость и низкая ударная прочность, могут быть преодолены путем модификаций, что приводит к превосходным комплексным характеристикам. PPS-LGF может заменить металлы, включая нержавеющую сталь, медь, алюминий и сплавы, во многих областях применения. Применение PPS-LGF PPS-LGF широко используется в автомобильной, аэрокосмической, бытовой технике, машиностроении и химической промышленности для изготовления конструкционных деталей, деталей трансмиссии, изоляционных деталей, коррозионностойких деталей и уплотнений. Он позволяет сохранять прочность изделий при одновременном снижении веса. Техническая документация для ознакомления. Подробная информация о товаре Число Цвет Длина Минимальный объем заказа Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PPS-NA-LGF30 Оригинальный цвет (можно изменить) 5-25 мм выше 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Производственный процесс Товарные знаки и патенты Команды и клиенты Мы предлагаем техническую поддержку. Мы предоставим вам: Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации Техническая поддержка литья под давлением и экструзионного формования.

Обзор полиэтилена высокой плотности (HDPE) и длинноволокнистого стекловолокна. HDPE Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — это гранулированный продукт, нетоксичный и без запаха. Он имеет степень кристалличности 80–90%, температуру размягчения 125–135℃ и может использоваться при температуре до 100℃. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности, ПЭВП обладает лучшей твердостью, прочностью на разрыв и сопротивлением ползучести. Он также обеспечивает превосходную износостойкость, электроизоляцию, ударную вязкость и морозостойкость. ПЭВП обладает отличной химической стабильностью — он нерастворим в органических растворителях при комнатной температуре и устойчив к кислотам, щелочам и различным солям. Длинное стекловолокно Стекловолоконные армированные пластики (GFRP) изготавливаются путем добавления стекловолокна и других добавок к чистым пластикам, что значительно расширяет область применения материала. Эти армированные материалы обычно используются для конструкционных элементов в изделиях из PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS и других. Преимущества Высокая термостойкость: стекловолокно обладает высокой термостойкостью, поэтому армированные пластики могут выдерживать гораздо более высокие температуры, особенно пластики на основе нейлона. Сниженная усадка и повышенная жесткость: стекловолокно ограничивает движение полимерных цепей, уменьшая усадку и значительно повышая жесткость. Повышенная ударопрочность: армированные пластмассы устойчивы к растрескиванию под воздействием внутренних напряжений и обладают значительно большей ударопрочностью. Повышенная механическая прочность: значительно улучшены прочность на растяжение, прочность на сжатие и прочность на изгиб. Огнестойкость: добавление стекловолокна и других присадок снижает горючесть; большинство армированных пластиков не воспламеняются. Техническая спецификация Связаться с нами

Композиты из АБС-пластика и длинноволокнистого стекловолокна Что такое материал ABS? АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) — это термопластичный полимерный конструкционный материал, обладающий высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и легкостью обработки. АБС внешне выглядит как непрозрачная слоновая кость, но изделия из него могут быть окрашены и иметь глянцевую поверхность. Зачем использовать длинноволокнистое стекловолокно в качестве наполнителя? Термопласты, армированные длинными волокнами (LFT и LFRT), отличаются от обычных термопластов, армированных короткими волокнами. Длина коротких волокон обычно составляет 1–2 мм, в то время как при производстве длинных волокон длина волокон поддерживается на уровне 5–25 мм. Длинные волокна пропитываются специальной смолой, нарезаются на необходимую длину и могут использоваться в литье под давлением, экструзии и других областях применения. Это позволяет напрямую заменить сталь и термореактивные изделия. Преимущества наполнителей из длинноволокнистого АБС-пластика. Стекловолокно обладает термостойкостью, что повышает термостойкость армированных пластиков, особенно нейлоновых. Уменьшает усадку и значительно повышает жесткость, ограничивая движение полимерных цепей. Предотвращает образование трещин от напряжения и значительно повышает ударопрочность. Повышает механическую прочность, включая прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: Большинство армированных пластмасс не воспламеняются благодаря добавлению волокон и присадок. Техническая документация для ознакомления Применение компаундов на основе длинноволокнистого АБС-пластика для наполнения В основном используется в несущих и конструкционных элементах. Подробная информация о товаре Число Длина Цвет Минимальный объем заказа Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки ABS-NA-LGF30 5–25 мм Оригинальный цвет (можно изменить) 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7–15 дней после отправки Порт Сямэнь Наша компания Наши команды и клиенты Мы предлагаем вам Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовые конструктивные решения. Проектирование передней части пресс-формы и рекомендации. Техническая поддержка при литье под давлением и экструзионном формовании. Способ связи г-жа Уоллис Электронная почта: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

ПЛА (полимолочная кислота) Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый и экологически чистый полимер. Процесс его производства не загрязняет окружающую среду, а сам материал способен к естественному разложению, что делает его одним из наиболее представительных «зеленых» пластиков. Структура полимолочной кислоты (PLA) оказывает существенное влияние на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. Среди этих параметров термостойкость является ключевым ограничивающим фактором. Молекулярные цепи полимолочной кислоты (PLA) содержат только одну метиленовую группу, образуя спиральную структуру с низкой подвижностью цепи. В результате PLA демонстрирует медленную кристаллизацию при литье под давлением, что приводит к низкой кристалличности и плохой термостойкости. Кроме того, в процессе термической обработки могут разрываться сложноэфирные связи, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию за счет автокатализа. LGF-армированный PLA Усиление длинными волокнами значительно улучшает характеристики полимолочной кислоты (PLA). Волокна действуют как структурный каркас внутри полимерной матрицы, ограничивая движение молекулярных цепей при нагревании и тем самым повышая термостойкость. Для армирования полимолочной кислоты (PLA) можно использовать различные волокна, в том числе: Натуральные растительные волокна (сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно) Волокна животного происхождения (шелк) Минеральные волокна (базальтовое волокно) Синтетические волокна (углеродное волокно, стекловолокно) Среди них углеродное и стекловолокно широко применяются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна привлекают внимание своей экологичностью и биоразлагаемостью. Исследования показывают, что армированные композиты на основе полимолочной кислоты (PLA) могут достигать температуры размягчения по Викату, превышающей... 140°C значительно улучшая тепловые характеристики по сравнению с чистым PLA. Сравнение с короткими волокнами (SGF) По сравнению с материалами, армированными короткими волокнами, композиты с длинными стекловолокнами (LGF) обладают превосходными механическими характеристиками: в 1–3 раза более высокая прочность Увеличение прочности на растяжение и жесткости на 50–100%. Более подходит для крупных конструктивных элементов. Литье под давлением Лаборатория Склад Сертификаты Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая материалы из длинноволокнистого стекловолокна (LGF) и длинноволокнистого углеродного волокна (LCF). Наши материалы подходят для литья под давлением, экст