Материалы MXD6 MXD6 представляет собой кристаллическую полиамидную смолу, которую синтезируют путем конденсации м-фенилендиметиламина и адипиновой кислоты. 1、Сохранение высокой прочности и жесткости в широком диапазоне температур 2、Высокая температура теплового прогиба, малый коэффициент теплового расширения 3、Низкое водопоглощение, небольшое изменение размера после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности 4、Небольшая скорость усадки литья, подходит для процесса точного литья 5、Отличная окрашиваемость, особенно подходит для окраски поверхности при высоких температурах 6、Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов Материалы MXD6-LGF MXD6 можно ламинировать стекловолокном и углеродным волокном для материалов, содержащих 20-60% армирования стекловолокном, с исключительной прочностью и жесткостью. Даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает блестящую поверхность, как и без стекловолокна, что делает его чрезвычайно подходящим для окраски, покрытия металлов или создания естественных отражающих оболочек. 1. Высокая текучесть для тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм даже с содержанием стекловолокна до 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Обогащенная смолой идеальная поверхность имеет хорошо отполированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Очень высокая прочность и жесткость Благодаря армированию стекловолокном на 50-60%, MXD6 имеет прочность на растяжение и изгиб, аналогичную многим литым металлам и сплавам. 4. Хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 аналогичен коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Он хорошо воспроизводим из-за низкой усадки и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине могут составлять всего ± 0,05% при правильном формовании). Технический паспорт для справки производить переработку Экструзионная форма Пресс-форма для литья под давлением Часто задаваемые вопросы В. Есть ли особые требования к машинам для литья под давлением и пресс-формам для литья под давлением из длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна? A. Безусловно, требования есть. Особенно из структуры конструкции продукта, а также винтового сопла машины для литья под давлением и процесса литья под давлением структуры формы необходимо учитывать требования длинного волокна. В. Как выбрать требуемый метод и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A. Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и

MXD6-LGF MXD6 может быть ламинирован стекловолокном, заполнен 30-60% длинным стекловолокном и обладает исключительной прочностью и жесткостью. Что отличает этот материал, так это то, что даже при наполнении большим количеством стекловолокна его гладкая, богатая смолой поверхность создает глянцевую поверхность, подобную поверхности без стекловолокна, что делает его идеальным для покраски, металлического покрытия или создания естественного отражения. корпуса. Преимущества 1. Высокая текучесть для тонких стенок MXD6 представляет собой смолу с очень высокой текучестью, даже при содержании стекловолокна до 60% она все еще может легко заполнить толщину тонкой стенки всего 0,5 мм. 2. Отличная отделка поверхности Идеальная поверхность смолы, богатой смолой, имеет полированный внешний вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость         MXD6 добавляет 30%-60% армирования стекловолокном, его прочность на растяжение и изгиб аналогична многим литым металлам и сплавам. 4.хорошая размерная стабильность. При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) композитов из стекловолокна MXD6 близок к коэффициенту многих литых металлов и сплавов. Воспроизводимость превосходна благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (при правильном формовании допуски по длине могут составлять всего ± 0,05%). Приложение Автомобильная промышленность/Аэрокосмическая авиация/Строительные инструменты/Товары для дома Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Сертификация Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Добро пожаловать, чтобы связаться с нами

Что такое ПА66? PA66, аббревиатура полиамида 66, химическое название полиадиптиладиптилдиамин, широко известный как нейлон 66. Представляет собой бесцветный прозрачный полукристаллический термопластичный полимер, широко используемый в автомобилях, электронных приборах, механических инструментах, промышленных деталях и других отраслях промышленности. Что такое PA66-LGF? Однако из-за большой впитывающей способности самого нейлона, плохой кислотостойкости, низкой ударной вязкости в сухом состоянии и низкой температуры, а также легкой деформации после водопоглощения, это влияет на размерную стабильность продукта, поэтому диапазон его применения ограничивается некоторыми степень. Чтобы устранить вышеуказанные недостатки, расширить область применения и лучше удовлетворить требования к производительности, люди применяют различные методы модификации пластика PA66, чтобы улучшить ударные свойства, свойства термической деформации, свойства обработки формования и химическую коррозию. сопротивление. Поскольку удельная прочность и модуль Юнга стекловолокна (LGF) в 10–20 раз больше, чем у PA66, коэффициент линейного расширения составляет около 1/20 от коэффициента линейного расширения PA66, водопоглощение близко к нулю, и оно имеет хорошие характеристики. термо- и химическая стойкость, наполнение из стекловолокна является наиболее часто используемым методом улучшения модификации PA66. PA66 — это разновидность с самой высокой механической прочностью, наиболее широко используемая в серии PA. Благодаря высокой кристалличности он обладает высокой жесткостью и термостойкостью. TDS полиамида 66 наполнителя LGF Полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Приложение 1. Автомобильная промышленность Благодаря своей превосходной термостойкости, химической стойкости, прочности и удобству обработки нейлон 66 широко используется в автомобильной промышленности. В настоящее время его можно использовать практически во всех частях автомобиля, таких как детали двигателя, электрические детали и детали кузова. Часть двигателя включает в себя систему впуска и топливную систему, такую ​​как крышка головки блока цилиндров двигателя, дроссельная заслонка, корпус воздушного фильтра, звуковой сигнал автомобиля, шланг кондиционера автомобиля, охлаждающий вентилятор и его корпус, впускная труба для воды, бак тормозного масла и обложка и так далее. Детали кузова включают в себя: крыло автомобиля, раму зеркала заднего вида, бампер, приборную панель, багажник, дверную ручку, кронштейн стеклоочистителя, пряжку ремня безопасности, внутреннюю отделку и так далее. Автомобильные электроприборы, такие как электропривод дверей и окон, разъемы, фиксаторы, проволока для стяжки. 2. Электронная и электротехническая промышленность PA66 может производить электронные и электроизоляционные детали, прецизионные электронные детали приборов, электроосветительные приборы, а также электронные и электрические детали, может использоваться для изготовления рисоварок, электрических пылесосов, высокочастотных электронных нагревателей пищи и т. д. PA66 обладает превосходной стойкостью к пайке и широко используется в производстве распределительных коробок, переключателей и резисторов. Огнестойкий класс PA66 можно использовать для зажима провода цветного телевизора, крепежного зажима и ручки фокусировки. 3. Машиностроение транспорта и машиностроения ПА66 может использоваться для дверных ручек легковых автомобилей и тормозных дисков грузовых вагонов. Другие изделия, такие как изоляционная шайба, седло перегородки, турбина, гребной вал, гребной винт и подшипник скольжения на корабле, также могут быть изготовлены из PA66. Из нейлона 66 с высокой ударопрочностью также можно изготавливать клещи для труб, пластиковые формы, корпуса радиоуправления и т. д. Неармированный нейлон 66 обычно используется для изготовления гаек, болтов, винтов, сопел и т. д. с низкой ползучестью и отсутствием коррозии. Армированный нейлон марки 66 используется при производстве цепей, конвейерных лент, лопастей вентиляторов, крыльчаток и лесов с фиксированной пряжкой для ног. Подробности Число Цвет Длина минимальный заказ Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PA66-NA-LGF30 Оригинальный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? О. Это не является абсолютным. Содержание стекловолокна не больше, не значит лучше. Подходящее содержание предназначено только для удовлетворения требований каждого продукта. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? А. Основная особенность термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна заключается в демонстрации мех...

Что такое АБС? АБС (АБС — аббревиатура сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола), также известного как АБС-смола, представляет собой разновидность термопластичного полимерного конструкционного материала с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и легкостью обработки. Внешний вид инженерного пластика АБС имеет непрозрачное зерно цвета слоновой кости, его продукция может быть красочной и иметь высокий глянец. Зачем наполнять длинное стекловолокно? LFT и LFRT, термопластичные конструкционные пластмассы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокна менее 1-2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как процесс LFT позволяет производить термопластичные конструкционные пластмассы. для поддержания длины волокна от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смолой для получения длинной полосы, достаточно смоченной смолой, а затем разрезается на нужную длину. В зависимости от конечного применения готовая продукция может быть использована для литья под давлением, экструзии и формования и т. д., непосредственно для замены стальных и термореактивных изделий. Преимущества АБС-ЛГФ 1, армированный стекловолокном, стекловолокно является термостойким материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше, без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. 2. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому скорость усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается. 3. После армирования стекловолокном армированные пластмассы не трескаются под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Армированное стекловолокном после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность сгорания армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Технический паспорт для справки Применение АБС-ЛГФ В основном используется в несущих деталях и конструктивных деталях. Детали, которые могут вас заинтересовать Число Длина Цвет минимальный заказ Упаковка Образец Время доставки Порт погрузки АБС-НА-ЛГФ30 5~25 мм выше Оригинальный цвет (можно настроить ) 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Наш

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с содержанием не менее 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA имеет лучшие механические свойства и устойчивость к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы ППА имеют относительно низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров и хорошую коррозионную стойкость. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в областях двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (например, системы контроля выхлопных газов) и воздухозаборники. Инженерный пластик PPA — это высокоэффективный инженерный пластик, армированный волокном, в качестве основного материала которого используется высокотемпературный нейлон. Структура и кристаллические характеристики высокотемпературного нейлона позволяют ему иметь больше характеристик и превосходные общие характеристики, чем нейлон 66, нейлон 6 и другие инженерные пластики: высокая жесткость, высокая твердость, устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стойкость и низкое водопоглощение, точность размеров. стабильность и низкая деформация, отличная усталостная стойкость во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, электрические и электронные детали, используемые в деталях двигателей. Он широко используется во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, а также электрические и электронные детали для деталей двигателей, автоматические выключатели и т. д. LGF против SGF Другие материалы, которые могут вас заинтересовать О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила

MXD6 Полиадипил-м-бензоиламин, сокращенно mxd6, смола имеет более высокую механическую прочность и модуль упругости, чем другие конструкционные пластики, а также является специальным нейлоновым материалом с высокими барьерными свойствами. Хотя барьер mxd6 немного хуже, чем у ПВХ и evoh, на его барьер не влияют температура и влажность, что особенно подходит для условий высокой температуры и влажности. В современной барьерной упаковке и общей тенденции использования пластика вместо стали нейлон mxd6 стал одним из самых привлекательных новых сортов пластика. Характеристики конструкции: нейлоновый материал MXD6 обладает высокой прочностью, высокой жесткостью, высокой температурой термической деформации, малым коэффициентом теплового расширения; Стабильность размеров, низкая скорость поглощения воды и небольшое изменение размера после поглощения воды, механическая прочность меняется меньше; Усадка при формовке небольшая, подходит для точной формовки; Отличные характеристики покрытия, особенно подходят для высокотемпературного покрытия поверхности; Отличный барьер для кислорода, углекислого газа и других газов. Отличные механические и термические свойства, высокая прочность, высокий модуль упругости и термостойкость, высокая барьерность, отличная стойкость к кулинарной обработке. MXD6-ЛГФ MXD6 можно смешивать со стекловолокном для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50-60% стекловолокна, для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при наполнении с высоким содержанием стекла его гладкая, богатая смолой поверхность создает глянцевую поверхность без волокон, идеальную для покраски, нанесения металлического покрытия или создания естественно отражающих оболочек. 1. Подходит для тонких стенок с высокой ликвидностью. Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходное качество поверхности. Идеальная поверхность, богатая смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость. Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50-60% материала, армированного стекловолокном. 4. Хорошая стабильность размеров . При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолокнистых композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). MXD6 заменяет металл для производства высококачественных конструкционных деталей для автомобилей, электроники и

Знакомство с ТПУ Термопластичные полиуретановые эластомеры (ТПУ) представляют собой линейные полимеры, образованные путем сополимеризации сегментов твердых и мягких цепей, которые обладают такими физическими свойствами, как устойчивость к растяжению, истиранию и нагреву, а также эластичностью, аналогичной резине. Благодаря отличным характеристикам продукта области применения ТПУ расширяются, включая товары повседневного спроса, строительство, медицину, военную промышленность, автомобилестроение, сельское хозяйство и многие другие области. Также появляются новые продукты и области применения, такие как шланги большого диаметра (добыча сланцевого газа), зарядные кабели для транспортных средств на новых источниках энергии, промежуточные подошвы спортивной обуви из вспененного ТПУ (ETPU), приготовленные методом сверхкритического вспенивания, невидимые брекеты и т. д. Армированные волокном модифицированные композиты ТПУ ТПУ обладает хорошей ударопрочностью, но в некоторых случаях требуется высокий модуль упругости и очень твердый материал. Модификация, армированная стекловолокном, является распространенным техническим средством улучшения модуля упругости материала. Путем модификации можно получить термопластичные композиты со многими преимуществами, такими как высокий модуль упругости, хорошая изоляция, термостойкость, хорошее упругое восстановление, хорошая коррозионная стойкость, ударопрочность, низкий коэффициент расширения и стабильность размеров. Длинное стекловолокно VS Короткое стекловолокно По сравнению с коротким волокном длинное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую ударную вязкость, чем короткое волокно, а предел прочности увеличивается в 0,5-1 раз. Термопласты против термореактивных материалов Термореактивные материалы: при первом нагревании они могут размягчаться и течь, а при нагревании до определенной температуры производят химическую реакцию перекрестного отверждения и затвердевают, это изменение необратимо, после чего при повторном нагревании они больше не может стать мягким и текучим. Термопластик: термопластичная смола является основным компонентом, а для образования пластика добавляются различные добавки. При определенных температурных условиях пластик можно размягчить или расплавить, придав ему любую форму, а после охлаждения форма остается неизменной; это состояние может повторяться много раз и всегда обладает пластичностью, и это повторение есть лишь физическое изменение. Преимущества Термореактивные пластмассы: термореактивные пластмассы сохраняют свою прочность и форму даже при нагревании. Это делает термореактивн

Что такое ПА66? PA66, аббревиатура полиамида 66, химическое название полиадиптиладиптилдиамин, широко известный как нейлон 66. Представляет собой бесцветный прозрачный полукристаллический термопластичный полимер, широко используемый в автомобилях, электронных приборах, механических инструментах, промышленных деталях и других отраслях промышленности. Что такое PA66-LGF? Однако из-за большой впитывающей способности самого нейлона, плохой кислотостойкости, низкой ударной вязкости в сухом состоянии и низкой температуры, а также легкой деформации после водопоглощения, это влияет на размерную стабильность продукта, поэтому диапазон его применения ограничивается некоторыми степень. Чтобы устранить вышеуказанные недостатки, расширить область применения и лучше удовлетворить требования к производительности, люди применяют различные методы модификации пластика PA66, чтобы улучшить ударные свойства, свойства термической деформации, свойства обработки формования и химическую коррозию. сопротивление. Поскольку удельная прочность и модуль Юнга стекловолокна (LGF) в 10–20 раз больше, чем у PA66, коэффициент линейного расширения составляет около 1/20 от коэффициента линейного расширения PA66, водопоглощение близко к нулю, и оно имеет хорошие характеристики. термо- и химическая стойкость, наполнение из стекловолокна является наиболее часто используемым методом модификации PA66. PA66 — это разновидность с самой высокой механической прочностью, наиболее широко используемая в серии PA. Благодаря высокой кристалличности он обладает высокой жесткостью и термостойкостью. ТДС Полупрозрачный или непрозрачный опалесцирующий кристаллический полимер, обладающий пластичностью. Обладает превосходной износостойкостью, самосмазывающейся способностью и высокой механической прочностью. Приложение 1. Автомобильная промышленность Благодаря своей превосходной термостойкости, химической стойкости, прочности и удобству обработки нейлон 66 широко используется в автомобильной промышленности. В настоящее время его можно использовать практически во всех частях автомобиля, таких как детали двигателя, электрические детали и детали кузова. Часть двигателя включает в себя систему впуска и топливную систему, такую ​​как крышка головки блока цилиндров двигателя, дроссельная заслонка, корпус воздушного фильтра, звуковой сигнал автомобиля, шланг кондиционера автомобиля, охлаждающий вентилятор и его корпус, впускная труба для воды, бак тормозного масла и обложка и так далее. Детали кузова включают в себя: крыло автомобиля, раму зеркала заднего вида, бампер, приборную панель, багажник, дверную ручку, кронштейн стеклоочистителя, пряжку ремня безопасности, внутреннюю отделку и так далее. Автомобильные электроприборы, такие как электропривод дверей и окон, разъемы, фиксаторы, проволока для стяжки. 2. Электронная и электротехническая промышленность PA66 может производить электронные и электроизоляционные детали, детали прецизионных электронных приборов, электроосветительные приборы, а также электронные и электрические детали, может использоваться для изготовления рисоварок, электрических пылесосов, высокочастотных электронных нагревателей пищи и т. д. PA66 обладает превосходной стойкостью к пайке и широко используется в производстве распределительных коробок, переключателей и резисторов. Огнестойкий класс PA66 можно использовать для зажима провода цветного телевизора, крепежного зажима и ручки фокусировки. 3. Машиностроение транспорта и машиностроения ПА66 может использоваться для дверных ручек легковых автомобилей и тормозных дисков грузовых вагонов. Другие изделия, такие как изоляционная шайба, седло перегородки, турбина, гребной вал, гребной винт и подшипник скольжения на корабле, также могут быть изготовлены из PA66. Из высокопрочного нейлона 66 также можно изготавливать трубогубцы, пластиковые формы, корпуса радиоуправления и т. д. Неармированный нейлон марки 66 обычно используется для изготовления гаек, болтов, винтов, сопел и т. д. с низкой ползучестью и отсутствием коррозии. Армированный нейлон марки 66 используется при производстве цепей, конвейерных лент, лопастей вентиляторов, крыльчаток и лесов с фиксированной ножной пряжкой. Подробности Число Цвет Длина минимальный заказ Упаковка Образец Срок поставки Порт погрузки PA66-NA-LGF30 Оригинальный цвет 12 мм 25 кг 25 кг/мешок Доступный 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание клетчатки в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? О. Это не является абсолютным. Содержание стекловолокна не больше, не значит лучше. Подходящее содержание предназначено только для удовлетворения требований каждого продукта. 2. Могут ли изделия с требованиями к внешнему виду быть изготовлены из длинноволокнистых материалов? А. Основная особенность термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна заключается в демонстрации механических свойств. Если у заказчика есть яркие или иные требования к внешнему вид...

Что такое материал АБС? АБС (АБС — аббревиатура сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола), также известного как АБС-смола, представляет собой разновидность термопластичного полимерного конструкционного материала с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и легкостью обработки. Внешний вид инженерного пластика АБС имеет непрозрачное зерно цвета слоновой кости, его продукция может быть красочной и иметь высокий глянец. Зачем наполнять длинное стекловолокно? ЛФТ и усилитель; LFRT, термопластичные конструкционные пластмассы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокон менее 1–2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как в процессе LFT полученные термопластичные конструкционные пластмассы способны сохранять длина волокон от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смолой для получения длинной полосы, достаточно смоченной смолой, а затем разрезается на нужную длину. В зависимости от конечного применения готовая продукция может быть использована для литья под давлением, экструзии и формования и т. д., непосредственно для замены стальных и термореактивных изделий. Преимущества наполнения АБС компаундов из длинного стекловолокна <а я=0>1. Армированный стекловолокном, стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше, без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков.2. После армирования стекловолокном за счет добавления стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается.3. После армирования стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются.4. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается.5. армированное стекловолокном после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность горения армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Технический паспорт для справки Применение АБС-наполнителя из длинноволокнистых компаундов В основном используется в несущих деталях и конструктивных деталях. Подробности, которые могут интересовать Число Длина Цвет минимальный заказ Упаковка Образец Время доставки Порт п�

Что такое Полиамид 12? Нейлон 12 — наименее плотный из нейлоновой серии с плотностью 1,02. Его характеристики включают низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров, хорошую устойчивость к низким температурам до -70 ℃; Низкая температура плавления, простота обработки формования, широкий диапазон температур формования; Мягкий, химическая стабильность, маслостойкость, износостойкость хорошие, является самозатухающим материалом. Температура длительного использования составляет 80 ℃ (до 90 ℃ после термообработки), может работать при 100 ℃ в течение длительного времени в масле, инертный газ может работать при 110 ℃ в течение длительного времени. Что такое длинное стекловолокно? Термопласты, армированные длинным волокном (термопластики, армированные волокном), называемые LFT, относятся к композитным материалам, армированным стекловолокном (LFT), длиной более 5 мм, обладают хорошими технологическими свойствами при формовании, могут формоваться методами литья под давлением, формования, экструзии и других процессов. , При формовании пластик обладает хорошей текучестью при формовании и может формоваться под низким давлением. Из него можно формовать изделия сложной формы, а кажущаяся масса изделий лучше, чем GMT. TDS полиамида 12 только для справки. Применение полиамида 12 для наполнения длинноволокнистых компаундов из стекловолокна Упаковка Введение в отрасль ЛФТ и усилитель; LFRT, термопластичные конструкционные пластмассы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокон менее 1–2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как в процессе LFT полученные термопластичные конструкционные пластмассы способны сохранять длина волокон от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смолой, чтобы получить длинную полосу, достаточно смачиваемую смолой, а затем разрезается на нужную длину. Наиболее часто используемой матричной смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, PET, TPU, PPS, LCP, PEEK и т.п. Обычные волокна включают стекловолокно и углеродное волокно. К специальным волокнам относятся базальтовое волокно и кварцевое волокно. LFT длинноволокнистого материала позволяет достичь лучших механических свойств. В зависимости от конечного применения готовое изделие можно использовать для литья под давлением, экструзии и формования и т. д., непосредственно заменяя стальные и термореактивные изделия.

Информация PA66-LGF PA66 является одним из наиболее производимых и широко используемых продуктов серии полиэстера. Он имеет большой размер зерна, отличные свойства на растяжение, изгиб, прочность на разрыв и другие механические свойства материала, а также отличные характеристики при сверхнизких температурах и органические химические свойства. Это класс резиновых изделий с широким спектром применения, стабильными характеристиками, хорошими механическими свойствами, высококачественной изоляцией, низкой плотностью, легкостью обработки и формования, самозатуханием и хорошей износостойкостью. Поэтому он широко используется в транспортных средствах, электронике и электротехнике, химических материалах, промышленном оборудовании, приборных панелях, строительных проектах и ​​других отраслях. Однако он имеет высокое водопоглощение, плохую стойкость к щелочам, воздействие сухих сверхнизких температур, низкую прочность на сжатие и легко деформируется после поглощения влаги, что влияет на надежность характеристик товара. Люди улучшали PA66 разными способами, одним из которых является химическое волокно PA66. После добавления стекловолокна значительно улучшаются его ударная сила, тепловая деформация, механические свойства материала, технологичность формования и кислотостойкость. Стекловолокно – класс функционального сырья с высокими качественными характеристиками. Эта полезная модель имеет такие преимущества, как низкая стоимость, негорючесть, высокая термостойкость, кислотостойкость, высокая прочность на разрыв, высокая ударная прочность на сжатие, низкая прочность на разрыв, высококачественные изоляционные свойства, высококачественные изоляционные свойства и т. д. Обычно она используется в качестве сырья для улучшения органических химических полимеров или функциональных материалов и композитов. Самой важной опасностью, связанной с пропорциональными ограничениями сырья, являются его механические свойства. Механические свойства материала модифицированного PA66 также связаны с составом стекловолокна. Прочность на растяжение, изгиб и ударная вязкость PA66 увеличиваются с увеличением состава стекловолокна после добавления химических волокон PA66. Прочность управляемой системы на растяжение и изгиб увеличивалась линейно, но состав стекловолокна составлял 30%. Тенденция увеличения прочности на растяжение и изгиб показала некоторое улучшение. Результаты показывают, что PA66 может создавать приемлемый слой страницы, который может разумно передавать напряжение грунта между матрицей и страницей и, таким образом, улучшать прочность матрицы на сжатие. PA66-LGF TDS Техническое описание было проверено компанией Xiamen LFT только для справки. Приложение PA66-LGF Подходит для многих областей примене

Материал АБС Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) смола представляет собой непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. В его состав входят стирол, акрилонитрил и бутадиен в разных пропорциях. В 1970-е годы он стал признаваться общественностью и начал использоваться. В 1990-е годы спрос на рынке быстро рос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, бытовой технике, автомобилях и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в инженерных пластмассах. Армированные композиты АБС изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, причем наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Чтобы улучшить механические свойства АБС. Такие свойства на растяжение, свойства на изгиб и соответствующая степень усадки при формовании не уменьшаются, так что материал не будет растрескиваться под напряжением. Преимущества: 1. Длинное армирование стекловолокном, стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков . 2. После армирования длинным стекловолокном из-за Благодаря добавлению длинного стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается. 3. После армирования длинным стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования длинным стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность сгорания армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Техническое описание только для справки Поток обработки Случаи О Сямэнь LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Его можно изготовить в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949,