Их часто используют для замены металла в тех случаях, когда требуется легкий вес, повышенная ударная вязкость, модуль упругости и прочность материала.

литье под давлением переработанный материал из ПБТ, составной материал из ПБТ.

ПБТ материалы Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и входит в пятерку лучших инженерных пластиков. ПБТ имеет отличные общие характеристики, является одним из самых прочных конструкционных пластиков, обладает высокой стабильностью размеров, хорошей химической стойкостью, отличной электроизоляцией, хорошими механическими свойствами и эластичностью, низким водопоглощением и т. д. Наполнитель ПБТ Компаунды из длинного стекловолокна ПБТ (полибутилентерефталат) представляет собой пластик на основе полиэстера, а стекловолокно представляет собой армирующий материал, который обычно добавляется к пластикам в виде волокон для улучшения их механических свойств. Когда ПБТ сочетается со стекловолокном, возникают следующие эффекты: 1. Повышенная прочность и жесткость: стекловолокно обладает превосходной прочностью и жесткостью, и добавление его к ПБТ может значительно повысить механические свойства пластика. Это делает материал ПБТ со стекловолокном более прочным и жестким, когда он подвергается воздействию силы или напряжения, и с меньшей вероятностью деформируется или ломается. 2. Повышение термостойкости: стекловолокно имеет высокую температуру плавления и хорошую термостойкость. Когда к ПБТ добавляется стекловолокно, это может улучшить термостойкость ПБТ, чтобы он мог сохранять лучшие характеристики при более высоких температурах и предотвращать размягчение или плавление. 3. Повышение коррозионной стойкости. Стекловолокно обладает превосходной коррозионной стойкостью, и добавление его к ПБТ может повысить его устойчивость к химическим веществам, растворителям и другим агрессивным средам. Благодаря этому ПБТ со стекловолокном имеет более длительный срок службы в некоторых особых условиях. 4. Улучшение изоляционных характеристик: ПБТ сам по себе обладает хорошими изоляционными характеристиками, а добавление стекловолокна еще больше улучшает изоляционные характеристики материала ПБТ. Это делает ПБТ со стекловолокном более подходящим для электрических и электронных приложений, что позволяет эффективно изолировать ток и уменьшить утечку и электромагнитные помехи. В целом, ПБТ со стекловолокном может улучшить механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость и изоляционные свойства пластмасс, что делает их более широко используемыми в различных областях. Однако характеристики материала могут варьироваться в зависимости от конкретного содержания стекловолокна и процесса добавления. Спецификация волокна Оценка Спецификация волокна Характеристики Приложение Длина Цвет Упаковка Общая оценка 20%-60% Высокая прочность,Низкая коробление Электронная техника,механические части,и т. д. Около 12 мм, или по индивидуальному зака�

Что такое ПБТ? Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и один из пяти инженерных пластиков. ПБТ обладает превосходными комплексными характеристиками, является одним из самых прочных инженерных пластиков, имеет высокую стабильность размеров, хорошую стойкость к химической коррозии, отличную электроизоляцию, хорошие механические свойства и эластичность, низкое водопоглощение и так далее. Что такое ПБТ-ЛГФ? Как один из инженерных пластиков, большая часть ПБТ должна быть модифицирована для удовлетворения соответствующих требований в области практического применения. Модификации ПБТ в основном делятся на: огнестойкие ПБТ, огнестойкие ПБТ, армированные стекловолокном, ПБТ, армированные стекловолокном. Модифицированный материал ПБТ в основном используется в области освещения (например, корпус светодиодной лампы), электронной и электрической области (например, корпус реле и вращающаяся головка, розетка, оптоволоконный разъем и т. д.) и автомобилестроении (например, распределительная коробка, детали системы зажигания, наружные ручки дверей и т. д.). Разница между длинным стекловолокном и коротким стекловолокном Длинные стеклянные волокна имеют длину от 6 до 25 мм, тогда как штапельные волокна обычно имеют длину менее 6 мм или даже от 0,2 до 0,6 мм. Длинное стекловолокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Каково применение ПБТ-ЛГФ? В светотехнической промышленности большая часть корпуса лампы используется из улучшенного огнестойкого материала ПБТ, требования к эксплуатационным характеристикам которого просты в обработке и формовании, хорошие механические свойства, устойчивость к высоким и низким температурным циклам, уровень огнестойкости UL94 3,0 мм или 1,5 мм V0. , высокая термостойкость, хороший эффект устойчивости к пожелтению. Для его внешнего вида требуется прозрачный цвет или фарфорово-белый оттенок, гладкая поверхность, отсутствие плавающих волокон. В области автомобилестроения модифицированный ПБТ в основном используется в таких изделиях, как кронштейны автомобильных дворников, кольца освещения автомобильных фар, коробка передач автомобильной коробки передач, стойки лобового стекла, корпус двигателя и так далее. TDS только для справки Литье под давлением О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соо�

Класс продукта: Общий класс Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, низкая коробление. Применение продукта: электронные приборы, детали машин и т. д.

Класс продукта: Общий класс Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, низкая коробление. Применение продукта: электронные приборы, детали машин и т. д.

ПБТ материалы Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой кристаллический термопластичный инженерный пластик, полученный путем полимеризации диметилтерефталата (ДМТ) и 1,4-бутандиола (1,4-бутандиола). Из-за роста цепи -CH2- смолы PBT молекулярная цепь легко изгибается, поэтому температура переноса стекла ниже, чем у PET, а скорость кристаллизации увеличивается. PBT также можно назвать термопластичным полиэфирным пластиком, применимым в различных обрабатывающих отраслях промышленности, обычно добавляющим добавки в большей или меньшей степени или смешанным с другими пластиками с различными пропорциями добавок, которые могут быть изготовлены с различными характеристиками продукта. Поскольку ПБТ обладает термостойкостью, атмосферостойкостью, химической стойкостью, хорошими электрическими свойствами, низким водопоглощением, хорошим блеском, широко используется в электронных и электрических приборах, автомобильных деталях, машинах, бытовых товарах и т. д. Последующие области применения ПБТ включают автомобилестроение, электронику . /электроприборы и машиностроение. Технический паспорт для справки Приложение LGF и SGF Преимущества материалов, армированных длинным стекловолокном Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: ПП, АБС, ПА66, ПА6, ПК, ПОМ, ППО, ПЭТ, ПБТ, ППС и так далее. Преимущества После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. После армирования стекловолокном, благодаря добавлению стекловолокна, оно ограничивает взаимное движение полимерной цепи пластика, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно улучшается. После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться под напряжением, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшится. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок характеристики горения армированного пластика значительно снижаются, большинство материалов не могут воспламенит�

ПБТ материалы Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и входит в пятерку лучших инженерных пластиков. PBT имеет отличные общие характеристики, является одним из самых прочных инженерных пластиков, обладает высокой размерной стабильностью, хорошей химической стойкостью, отличной электроизоляцией, хорошими механическими свойствами и эластичностью, низким водопоглощением и т. д. Наполнение PBT Композиции из длинного стекловолокна ПБТ (полибутилентерефталат) представляет собой пластик на основе полиэстера, а стекловолокно представляет собой армирующий материал, который обычно добавляют в пластик в виде волокна для улучшения его механических свойств. Когда ПБТ сочетается со стекловолокном, возникают следующие эффекты: 1. Повышенная прочность и жесткость: стекловолокно обладает превосходной прочностью и жесткостью, и добавление его к ПБТ может значительно улучшить механические свойства пластика. Это делает материал PBT со стекловолокном более прочным и жестким, когда он подвергается силе или нагрузке, и с меньшей вероятностью деформируется или ломается. 2. Повышение термостойкости: стекловолокно имеет высокую температуру плавления и хорошую термостойкость. Когда стекловолокно добавляется к ПБТ, это может улучшить термостойкость ПБТ, чтобы он мог сохранять лучшие характеристики при более высокой температуре и предотвращать размягчение или плавление. 3. Повышение коррозионной стойкости: стекловолокно обладает отличной коррозионной стойкостью, а добавление его в ПБТ может повысить его устойчивость к химическим веществам, растворителям и другим агрессивным средам. Это увеличивает срок службы PBT со стекловолокном в некоторых особых условиях. 4. Улучшение изоляционных характеристик: ПБТ сам по себе обладает хорошими изоляционными характеристиками, а добавление стекловолокна еще больше улучшает изоляционные характеристики материала ПБТ. Это делает PBT со стекловолокном более подходящим для электрических и электронных приложений, которые могут эффективно изолировать ток и уменьшить утечку и электромагнитные помехи. В целом, ПБТ со стекловолокном может улучшить механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость и изоляционные свойства пластмасс, что делает их более широко используемыми в различных областях. Однако характеристики материала могут варьироваться в зависимости от конкретного содержания стекловолокна и процесса добавления. Спецификация волокна Оценка Спецификация волокна Характеристики Приложение Длина Цвет Упаковка Общий класс 20%-60% Высокая прочность, Низкая коробление Электронные приборы, механические части, и т. д. Около 12 мм,  или по индивидуальному заказу Натуральный цвет,  или индивидуальные 25 кг/мешок Ра�

ПБТ пластик Полибутилентерефталат (PBT) относится к полиэфирной серии, изготовлен из 1,4-pbt бутиленгликоля (1,4-бутиленгликоль) и поликонденсации терефталевой кислоты (PTA) или эфира терефталевой кислоты (DMT), молекулярная формула (C8H8-C4H6 -C3H3N)x, и в процессе смешивания из молочно-белой полупрозрачной или непрозрачной кристаллической термопластичной полиэфирной смолы. ПБТ — один из самых прочных инженерных термопластов, полукристаллический материал с очень хорошей химической стабильностью, механической прочностью, электроизоляционными свойствами и термической стабильностью. Удельный вес: 1,31 г/см. Температура плавления: 225~275℃ Температура стеклования (Tg): 22-43℃ Твердость по Роквеллу (шкала R): 118 Водопоглощение: 0,34% Усадка при формовании: 1,7~2,3% Армированный пластик PBT-LGF Отличные механические свойства, высокая механическая прочность, сопротивление усталости и хорошая размерная стабильность, ползучесть также мала. Эти свойства также редко меняются в условиях высоких температур. Производство ПБТ требует меньше энергии. Превосходная термостойкость, с температурным индексом UL от 120 до 140°C после армирования и превосходным долговременным старением на открытом воздухе. Хорошая стойкость к растворителям и отсутствие растрескивания под напряжением. ПБТ можно легко замедлить горение до уровня UL94V-0, и легко разработать реактивные или добавочные марки огнезащитных материалов из-за его хорошего сродства с антипиренами. Огнестойкие изделия широко используются в электротехнической и электронной промышленности. Select PBT легко разлагается при контакте с водой, поэтому его следует использовать с осторожностью при высокой температуре и высокой влажности. Заимствуя превосходные электрические свойства, высокое объемное удельное сопротивление и диэлектрическую прочность, отличную дугостойкость, минимальное поглощение влаги и стабильные электрические свойства даже во влажной и высокотемпературной среде, что делает его идеальным материалом для электронных и электрических деталей. Его легко формовать и подвергать вторичной обработке, его можно лить под давлением или экструдировать на обычном оборудовании. Благодаря высокой скорости кристаллизации и хорошей текучести температура пресс-формы ниже, чем у других конструкционных материалов, а для обработки тонкостенных деталей требуется всего несколько секунд, а для крупногабаритных — всего 40-60 с. Технический паспорт для справки Приложение 1、Электронные приборы: автоматические выключатели без предохранителей, электромагнитные выключатели, трансформаторы Chie, ручки приборов, соединители, кожухи и т. д. 2、 Автомобиль: дверная ручка, бампер, крышка распределителя, крыло, защитный кожух провода, крышка колеса и т. д. 3 、промышленный детали: вентилятор OA, кл

PBT introduction Scientific name: polybutylene terephthalate, PBT, belongs to the polyester series, is made of 1.4-pbt butylene glycol and terephthalic acid (PTA) or terephthalic acid ester (DMT) polycondensation, and through the mixing process made of milky white translucent to opaque, crystalline thermoplastic polyester resin. Together with PET, they are referred to as thermoplastic polyesters, or saturated polyesters. Processes PBT crystallization speed is fast, the most suitable processing method is injection molding, other methods are extrusion, blow molding, coating and various secondary processing molding. Long glass fiber compounds Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства технических полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. TDS для справки Приложение Другие заявки вы можете связаться с нами, мы предоставим профессиональные технические консультации. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                          PA12-LGF HDPE-LGF  ТПУ-LGF                                                                                                                                              Подробности Число Цвет Длина Образец Минимальный заказ Упаковка Порт погрузки Срок поставки ПБТ-НА-LGF30 Оригинальный цвет (можно изменить) 12 мм о (можно настроить) Доступный 25 кг 25 кг/мешок Порт Сямэнь 7-15 дней после отгрузки Часто задаваемые вопросы _ В. Как выбрать метод армирования и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A. Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько расширено содержание и насколько уместна длина, что зависит от требований к производительности продуктов. В. В дополнение к тому, что они подходят для литья под давлением, длинноволокнистые изделия могут подвергаться экструзии или другим процессам? A. Длинное стекловолокно LFT и длинное углеродное волокно в основном используются для литья под давлением, а также могут использоваться для экструзии пластинчатых профильных труб и краев форм для различных методов термопластического литья. В. Стоимость длинноволокнистых изделий выше. Имеет ли он высокую стоимость переработки? A. Термопластичный длинноволокнистый материал LFT может быть хорошо переработан и повторно использован.

What is PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. В области автомобилестроения модифицированный PBT в основном используется в таких элементах, как кронштейн автомобильных стеклоочистителей, кольцо освещения автомобильных фар, коробка передач автомобильной коробки передач, стойка лобового стекла, корпус двигателя и так далее. TDS только для справки Литье под давлением О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные длинным волокном непрерывной инфильтрации компании, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов. Приходите и свяжитесь с нами

PBT-LGF Polybutanediol terephthalate (PBT) has excellent comprehensive properties, such as high crystallinity, rapid prototyping, weather resistance, low friction coefficient, high thermal deformation temperature, good electrical properties, excellent mechanical properties, fatigue resistance, can be ultrasonic welding. However, its notched impact strength is low, forming shrinkage rate is large, hydrolysis resistance is poor, easy to be eroded by halogenated hydrocarbons, after glass fiber reinforcement, because of the product longitudinal and horizontal shrinkage is inconsistent easy to warping products. With its excellent comprehensive performance, PBT is widely used in electronic and electrical appliances, automobile industry, machinery, instruments and household appliances and other fields. Common problem & Solvement Glass fiber reinforced PBT material warps easily Reasons: Warping is the result of uneven shrinkage of the material. The warping of the product can be caused by the orientation and crystallization of the components in the material, the improper technological conditions used in the injection molding, the wrong shape and position of the gate in the mold design, and the uneven thickness of the wall in the product design. The warping of PBT/GF composites is mainly due to the fact that the orientation of the glass fiber in the flow direction restricts the shrinkage of the resin, and the induced crystallization of PBT around the glass fiber strengthens this effect, making the longitudinal (flow direction) shrinkage of the product less than the transverse (perpendicular to the flow direction). This uneven shrinkage leads to the warping of PBT/GF composites. Solution: 1. Add minerals and use the shape symmetry of mineral fillers to reduce the anisotropy caused by the glass fiber orientation; 2. Add amorphous materials to reduce the crystallinity of PBT and reduce the uneven shrinkage caused by crystallization, such AS ASA or AS, but they have poor compatibility with PBT, so appropriate compatibilizers need to be added; 3. Adjust injection molding process, such as increasing mold temperature and increasing injection cycle appropriately. Glass fiber reinforced PBT surface floating fiber problem Reasons: The causes of floating fiber are more complex, in short, there are mainly the following aspects 1. The compatibility of PBT and glass fiber is very poor, resulting in the two can not effectively bond together; 2. The viscosity of PBT and glass fiber is very different, resulting in a tendency of separation between the two in the flow process. When the separation effect is greater than the adhesive force, the separation will occur, and the glass fiber will float to the outer layer and leak out; 3. The existence of shear force will not only lead to local viscosity differences, but also destroy the interface layer melt viscosity on the glass fiber surface, the smaller the interface layer is damaged, the smaller the bonding force on the glass fiber. When the viscosity is low to a certain degree, the glass fiber will get rid of the PBT resin matrix and gradually accumulate to the surface and expose. 4. Influence of mold temperature. Due to the low temperature of the mold surface, the glass fiber with light weight and fast condensation is frozen instantaneously. If it is not fully surrounded by melt in time, it will be exposed and form "floating fiber". Solution: 1) Add compatibilizers, dispersants and lubricants to improve the floating fiber problem. For example, the use of special surface treatment of glass fiber, or adding compatibilizers (such as: SOG, a well-flowing PBT modified compatibilizer) through the "bridge" effect, increase the adhesion of PBT and glass fiber. 2) Optimize the molding process to improve the floating fiber problem. Higher injection molding temperature and mold temperature, larger injection molding pressure and back pressure, faster injection molding speed, lower screw speed, can improve the floating fiber problem to a certain extent. The glass fiber reinforced PBT injection molding process is easy to produce more mold scale Reasons: The formation of mold scale is caused by the high content of small molecules or the poor thermal stability of materials. Compared with other materials, PBT is easy to generate mold scale due to its oligomer and small molecule residue rate usually in the range of 1%-3%. And after the introduction of glass fiber, more obvious. This will lead to the continuous processing process, the need to clean the mold regularly, resulting in low production efficiency. Solution: 1) Reduce the amount of small molecule additives (such as lubricant, coupling agent, etc.), try to choose polymer additives; 2) улучшить термическую стабильность ПБТ и уменьшить количество низкомолекулярных продуктов, образующихся в результате термического разложения во время обработки; Приложение ПБТ Широко используется в машиностроении, электронной и электрической, автомобильной промышл...