Полиамид 6 Профиль PA66+LGF60 Polytron A60N01 представляет собой натуральный, на 60% армированный длинным стекловолокном, термостабилизированный ПОЛИАМИД 66. Стеклянные волокна химически связаны с полимерной матрицей. Материал поставляется в виде гранул длиной обычно 12 мм. Длина волокна равна длине гранул. Типичные области применения включают литье под давлением. Процесс производства LGF 1. Благодаря физической и химической обработке исходного углеродного волокна оно удаляет загрязнения, улучшает поверхностную активность и обеспечивает механические свойства и долговечность предварительно пропитанных материалов. 2. Добавляйте смолу, добавки и т. д., образуя уникальную формулу. Улучшите текучесть, твердость, температурную стабильность. 3. Предварительно обработанное углеродное волокно помещается на машину, и смола равномерно покрывается его поверхностью. 4. Используйте машину для затвердевания материала, чтобы волокно и смола были достаточно связаны. 5. В соответствии с требованиями продукта, режущие частицы. Каковы преимущества и применение полиамида 6? Волокна нейлона 6 прочные, обладают высокой прочностью на разрыв, эластичностью и блеском. Волокна могут поглощать до 2,4% воды, хотя это снижает прочность на разрыв. Температура стеклования нейлона 6 составляет 47 °C. Нейлон 6, как синтетическое волокно, обычно имеет белый цвет, но перед производством его можно покрасить в ванне с раствором для получения различных цветов. Прочность нейлона 6 составляет 6–8,5 гс/Д при плотности 1,14 г/см3. Его температура плавления составляет 215 °C, и он может защитить от тепла в среднем до 150 °C. Нейлон 6 применяется в качестве строительного материала во многих отраслях промышленности, включая автомобильную промышленность, электронную и электротехническую промышленность, авиационную промышленность, швейную промышленность и медицину. Преимущества нейлона 6 заключаются в том, что его волокна не мнется и обладают высокой устойчивостью к истиранию и химическим веществам, таким как кислоты и щелочи.  Термопласты, армированные длинными волокнами, являются отличным вариантом для замены металла при незначительном весе. О Сямэнь LFT лаборатория Склад Xiamen LFT  имеет возможность оказывать вам помощь на протяжении всего запуска продукта - посредством обсуждения продукта, анализа производительности, выбора композита, производства композитных гранул,  отслеживания послепродажного обслуживания . Кроме того, мы предоставляем рекомендации по методам литья под давлением.

Что такое PLA из длинного углеродного волокна? Хотя термопласты на основе биологической полимолочной кислоты (PLA) относительно экологичны и легко поддаются переработке, композиты, такие как углеродное волокно, намного прочнее. PLA, армированный длинным углеродным волокном, — это выдающийся материал, который прочен, легок, имеет отличное соединение слоев и низкую коробление. Обладает отличной адгезией слоя и низкой коробляемостью. PLA из длинного углеродного волокна прочнее других материалов, напечатанных на 3D-принтере. Длинные нити из углеродного волокна не такие прочные, как другие 3D-материалы, но более прочные. Повышенная жесткость углеродного волокна означает усиление структурной поддержки, но снижение общей гибкости. Он немного более хрупкий, чем обычный PLA. При печати материал имеет темный глянцевый цвет, слегка переливающийся под прямым светом. Что такое длинное углеродное волокно? Композиты, армированные длинным углеродным волокном, обеспечивают значительную экономию веса и обеспечивают оптимальные прочностные и жесткостные свойства армированных термопластов. Превосходные механические свойства композитов, армированных длинными углеродными волокнами, делают их идеальной заменой металлам. Характеристика Деформация разрушения умеренная (8-10%), поэтому шелк не хрупкий, но обладает высокой ударной вязкостью. Очень высокая прочность расплава и вязкость. Хорошая точность размеров и стабильность. Легкость в обращении на многих платформах. Высокая привлекательная матовая черная поверхность. Отличная ударопрочность и устойчивость к ударам. легкость Применение материалов PLA из длинного углеродного волокна PLA из длинного углеродного волокна является идеальным материалом для изготовления рамы, опоры, корпуса, пропеллера, химических инструментов и т. д. Особенно это нравится производителям дронов и энтузиастам радиоуправляемых устройств. Идеально подходит для применений, требующих максимальной жесткости и прочности. Подробности Число ПЛА-НА-LCF30 Цвет Оригинальный черный (можно настроить) Длина​ 12 мм (можно настроить) МО К. 20 кг Упаковка​ 20 кг/мешок Образец Доступный Срок поставки​ 7-15 дней после отправки Порт Лодинг​ Порт Сямэнь Выставка Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​​​как литье под давлением и экструзионное формование.

ППА-пластик PPA получают путем поликонденсации алифатического диамина или диамина с диамином или диамином, содержащим бензольное кольцо. По сравнению с алифатическими полиамидами введение жесткого бензольного кольца в молекулярную цепь приводит к значительному увеличению механической прочности и термостойкости, а также к существенному снижению водопоглощения. По сравнению с ароматическими полиамидами полуароматические полиамиды имеют более гибкую алифатическую структуру по молекулярной массе и более низкие температуры плавления, что эффективно улучшает технологические характеристики ароматических полиамидов. Поскольку PPA обладает как превосходными характеристиками ароматического полиамида, так и хорошей технологичностью алифатического полиамида, после многих лет разработок он стал одним из наиболее важных сортов специальных конструкционных пластмасс и широко используется в электронных и электроприборах, автомобильной промышленности и других областях. Наполнитель PPA Компаунды из длинного стекловолокна Композиты PPA, армированные стекловолокном, считаются лучшей смолой для замены стали пластиком из-за их высокой термостойкости, высокой прочности и низкой плотности. Композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства, чем обычные гранулы, армированные коротким волокном. LCF и SGF Технический паспорт для справки Приложения Клиенты и мы

HPP – гомополимерный полипропилен.

Гранулы смолы MXD6, наполняющие длинные гранулы из стекловолокна, заводская цена

Полиамид, также известный под торговым названием «Нейлон», обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Xiamen LFT предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями. О соединениях PA66-LGF Нейлон 6,6, также называемый нейлоном 6-6, нейлоном 66 или нейлоном 6/6, представляет собой более кристаллическую версию нейлона 6. Его также называют полиамидом 66 или PA 66. Он обладает улучшенными механическими свойствами благодаря его более упорядоченная молекулярная структура. Нейлон 66 для механической обработки имеет улучшенную термостойкость и более низкие показатели водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6.  Преимущества нейлона 6,6 заключаются в том, что предел текучести выше, чем у нейлона 6 и нейлона 610. Он обладает высокой прочностью, вязкостью, жесткостью. и низкий коэффициент трения в широком диапазоне температур. Кроме того, он маслостойкий и устойчив к химическим реагентам и растворителям. Однако PA66 обладает сильной гигроскопичностью и плохой стабильностью размеров, что ограничивает его применение. Чтобы получить конструкционный материал нейлон 66 с более высокой прочностью, его следует модифицировать армированием стекловолокном. Механические свойства длинного армированного стекловолокном нейлона 66 (LGFR-PA66) явно лучше, чем у короткого армированного стекловолокном нейлона 66 (SGFR-PA66), а производительность формовочной обработки также лучше. Его можно формовать различными методами формования, такими как литье под давлением и компрессионное формование, а также можно формовать сложные компоненты. Таким образом, нейлон 66, армированный длинным стекловолокном, может широко использоваться в строительных материалах, аэрокосмической отрасли, электронных устройствах, мебели и других областях, особенно на рынке автомобильной промышленности. Процесс производства длинного нейлона 66, армированного стекловолокном, отличается от процесса производства короткого нейлона 66, армированного стекловолокном. Короткие частицы нейлона 66, армированного стекловолокном, измельчаются под действием трения и сдвига шнека и цилиндра, а короткие частицы нейлона 66, армированного стекловолокном, получаются с длиной моноволокна из стекловолокна около 0,5 мм. Длина некоторых мононитей из стекловолокна в конечном продукте ниже критической длины армирования, и стекловолокно легко извлекается из матрицы нейлона 66, когда изделие подвергается нагрузке. Прочность стекловолокна используется не полностью, а механические свойства изделия невысоки. Длинный армированный стекловолокном нейлон 66 обладает лучшим эффектом армирования и стабильностью размеров, а жесткость, растяжение, из�

Номер продукта: ТПУ-НА-ЛГФ Спецификация волокна продукта: 20%-60% Характеристики продукта: Высокая прочность, Высокая прочность, Низкое водопоглощение, Высокая стабильность размеров, химическая стойкость, хороший внешний вид продукта.

Материал АБС Акрилонитрил-бутадиен-стирольная (АБС) смола представляет собой непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. В его состав входят стирол, акрилонитрил и бутадиен в разных пропорциях. В 1970-х годах он стал признаваться общественностью и начал использоваться. В 1990-е годы спрос на рынке быстро рос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, бытовой технике, автомобилях и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в инженерных пластмассах. Армированные композиты АБС изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, причем наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Чтобы улучшить механические свойства АБС. Такие свойства на растяжение, свойства на изгиб и соответствующая степень усадки при формовании не уменьшаются, так что материал не будет растрескиваться под напряжением. Преимущества: 1. Армированное длинным стекловолокном стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. 2. После армирования длинным стекловолокном из-за Благодаря добавлению длинного стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается. 3. После армирования длинным стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются. 4. После армирования длинным стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность сгорания армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Техническое описание только для справки Поток обработки Случаи О Сямэнь LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Его можно изготовить в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные длинными волокнами с непрерывной инфильтрацией, прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949

ПП-ЛГФ ПП, армированный стекловолокном, обычно предел прочности материала ПП составляет от 20 до 30 МПа, прочность на изгиб - от 25 до 50 МПа, модуль изгиба - от 800 до 1500 МПа. Если ПП будет использоваться в деталях инженерных конструкций, его необходимо армировать стекловолокном. ПП, армированный стекловолокном, механические свойства изделия из ПП, армированного стекловолокном, можно увеличить или даже улучшить в несколько раз. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб — 70–120 МПа, а модуль изгиба — 3000–4500 МПа. Такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС, а также более термостойкой. Температура термостойкости ПП, армированного стекловолокном, обычного АБС и усиленного АБС-пластика составляет от 80 ℃ до 98 ℃, а температура термостойкости материала ПП, армированного стекловолокном, может достигать 135 ℃ ~ 145 ℃. Модификация наполнителя ПП, добавление в ПП определенного количества неорганических минералов, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнитель-антистатик, краситель, диспергатор и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость, текучесть и т. д.; Наполнитель-зародышеобразователь может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, сформировать все больше и меньше сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает существенное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластмасс и снижение стоимости. Приложение Как один из четырех основных пластиковых материалов, ПП обладает отличными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, лучшими характеристиками формования и относительно низкой ценой; Но он также имеет прочность, модуль упругости, низкую твердость, низкую ударопрочность при низких температурах, что приводит к усадке, легкому старению и другим недостаткам. Следовательно, его необходимо модифицировать, чтобы он мог адаптироваться к спросу на продукт. Модификация полипропиленового материала обычно осуществляется путем добавления минеральной арматуры, повышения стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности, и каждый вид модифицированного полипропилена имеет большое количество применений в области бытовой техники. Полипропилен, армированный стекловолокном, может использоваться для изго�

ПНД-ЛГФ Композиты полиэтилена высокой плотности (ПЭВП)/стекловолокна (ЛГФ) были приготовлены методом двухшнековой экструзии, а также изучены механические свойства и неизотермическое поведение при кристаллизации композитов ПЭВП/ЛГФ. Результаты показывают, что ударная вязкость композита может быть улучшена с помощью MAH-g-POE, а связь между стекловолокном и полиэтиленом высокой плотности является хорошей. Индекс Аврами (n) композита не меняется со скоростью охлаждения. Техническая спецификация Приложение Упаковка Компания Сямэнь LFT композитного пластика, ООО Приходите и найдите нас! Мы предложим Вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция. 2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации. 3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и экструзионное формование.

Что такое полиамид? Полиамид (PA) Полиамид, также известный под торговым названием «Нейлон», обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Xiamen LFT предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями. Если вы не уверены, какой материал PA вам подходит, сообщите нам о своих потребностях, и наша команда бесплатно предоставит вам техническую поддержку. Что такое Полиамид 6? Нейлон 6 или PA 6 Имеет полукристаллическую структуру и используется для нетканых материалов. Пластичность и устойчивость к истиранию. Каковы преимущества нейлона 6? Основными преимуществами нейлона 6 являются его жесткость и устойчивость к истиранию. Кроме того, этот материал обладает превосходной ударной вязкостью, износостойкостью и электроизоляционными свойствами. Нейлон 6 — это очень эластичный и устойчивый к усталости материал, то есть он возвращается к своим первоначальным пропорциям после деформации при растяжении. Этот полиамид нетоксичен и может сочетаться со стекловолокном или углеродным волокном для повышения производительности. Впитывающая способность материала растет прямо пропорционально количеству поглощаемой им влаги. Высокое сродство нейлона 6 к некоторым красителям позволяет добиться большего разнообразия при окрашивании, что позволяет получить более яркие и глубокие узоры. Можно ли использовать нейлон 6 при литье пластмасс под давлением? Да, нейлон 6 — подходящий материал для литья под давлением. Полученные формованные детали из нейлона обладают большой прочностью, а также химической и температурной стойкостью. При формовании нейлона 6 в материал иногда вводят определенное количество стекловолокна (обычно от 20% до 60%), чтобы повысить его прочность на разрыв. Стеклянные волокна улучшают жесткость. Более того, поскольку УФ-излучение может быть вредным для нейлона, перед литьем под давлением в материал часто добавляют УФ-стабилизатор, чтобы уменьшить возможную деградацию изделия с течением времени. Является ли нейлон 6 сополимером? Нет, нейлон 6 не является сополимером. Подсказка кроется в названии «нейлон 6», в котором цифра 6 представляет собой единственный повторяющийся мономер, имеющий 6 атомов углерода. Нейлон 6 производится путем полимеризации мономера капролактама. Нейлон 6 не следует путать с нейлоном 6,6, который состоит из двух повторяющихся мономеров гексаметилендиамина и адипиновой кислоты; это делает его сополимером. Два других нейлона также являются сополимерами; это нейлон 6,12 и нейлон 4,6. Зачем заполнять длинное стекловолокно полиамидом 6? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пласт�

ПЛА пластик PLA — это ненатуральный полиэстер, который считается одним из наиболее перспективных «зеленых пластиков» из-за его превосходных свойств, таких как биосовместимость, биоразлагаемость и высокая механическая прочность. PLA обладает хорошей способностью к разложению и может быть полностью разложен микроорганизмами. Изделия из PLA после использования полностью разлагаются до CO2 и воды, они нетоксичны и не вызывают раздражения. PLA имеет такие же механические свойства, как и полипропилен, при этом его блеск, прозрачность и технологичность аналогичны полистиролу, а температура его обработки ниже, чем у полиолефина. PLA можно перерабатывать в различные упаковочные материалы, волокна и нетканые материалы посредством литья под давлением, экструзии, блистеринга, выдувного формования, прядения и других общих методов обработки пластмасс, а PLA широко используется в одноразовых пластиковых изделиях. Кроме того, PLA также может широко использоваться в химической, медицинской, фармацевтической промышленности и 3D-печати. В настоящее время все больше признается, что полиэфиры PLA будут играть ключевую роль в решении проблемы загрязнения пластиком. PLA армированный пластик Стекловолокно (английское название: стекловолокно или стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, преимуществами хорошей изоляции, термостойкости, хорошей коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Одно из основных применений стекловолокна для армирования композиционных материалов. Длинное стекловолокно обычно относится к длине стекловолокна более 10 мм. Пластик PLA, армированный длинным стекловолокном, относится к модифицированным композитам PLA, содержащим стекловолокно длиной от 10 до 25 мм, которые формируются в трехмерную структуру с длиной стекловолокна более 3,1 мм посредством литья под давлением и других процессов, и называется PLA из длинного стекловолокна, сокращенно LGFPLA. термопласт, армированный волокнами). По определению материала LGFPLA является разновидностью LFT. Обычно это столбчатые частицы длиной 12 или 25 мм и диаметром около 3 мм. Гранулы длиной около 12 мм в основном используются для литья под давлением, а гранулы длиной около 25 мм в основном используются для прессования. В этих гранулах стекловолокно имеет ту же длину, что и гранулы, а содержание стекловолокна может варьироваться от 20% до 60%, а цвет гранул может быть подобран в соответствии с требованиями заказчика. LGF и SGF LFT имеет следующие преимущества перед термопластичными композитами, армированными короткими волокнами: - Увеличенная длина волокон, что значительно улучшает механические свойства изделий. - Высокая удельная жесткость и удельная прочность, хорошая ударопрочность, особенно подходит для автомобильных деталей. - Улучшенное сопротивление ползучести, хорошая стабильность размеров и высокая точность формования деталей. - Отличная усталостная устойчивость. - Лучшая стабильность в условиях высокой температуры и влажности. - Волокна могут относительно перемещаться в формовочной форме во время процесса формования с небольшим повреждением волокон. Подробности Число Цвет Длина Спецификация волокна Упаковка Образец Порт погрузки Срок поставки НОАК-НА-ЛГФ Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 20%-60% 25 кг/мешок Доступный Порт Сямэнь 7-15 дней после отправки Лаборатория и завод Компания Xiamen LFT композитного пластика, Ltd. Быстрое развитие технологий привело к появлению композитов LFT из углеродного волокна. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd предоставляет профессиональные услуги по индивидуальному заказу модифицированных армированных композитов из длинного углеродного волокна. Ltd. была основана ветераном индустрии термопластичных композитов, специализирующимся на разработке и производстве (LFT-G.LFRT,LFT) длинных термопластичных конструкционных пластиков, армированных стекловолокном/углеродным волокном. Компания производит композиты из длинного углеродного волокна, преимуществами которых являются легкий вес, высокая прочность, высокая ударопрочность, дизайн и возможность вторичной переработки, экологичность и защита окружающей среды. По сравнению с традиционными материалами он требует более низкой стоимости, лучшей коррозионной и химической стойкости, а также лучших характеристик формования и обработки, что делает его золотым материалом 21 века. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co.: Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. занимается разработкой и производством серии LFRT из длинного стекловолокна (LGF) и длинного углеродного волокна (LCF) PP, PA6, PA66, PPA. , PA12, TPU, PBT, PLA, ПЭТ, PPS, PEEK и другие инженерные пластики. Серии продуктов могут использоваться при производстве бытовой техники, аэрокосмической, автомобильной, военной, электрической и других деталей, таких как шестерни, ролики, шкивы, барабаны, рабочие колеса насосов, лопасти вентиляторов и т. д. Их также можно использовать при производстве медицинского оборудования, спо...