Обзор материала PA6 Полиамид 6 (ПА6) — широко используемый конструкционный пластик с превосходными сбалансированными характеристиками. Сырье для его производства легкодоступно и экономично, что делает его доступным без зависимости от зарубежных технологий. Однако ПА6 имеет некоторые ограничения, такие как высокое водопоглощение, низкая ударная вязкость при низких температурах и умеренная стабильность размеров. Для преодоления этих ограничений ПА6 часто армируют стекловолокном (GF) для улучшения механических свойств. PA6-LGF (полиамид PA6, армированный длинными стекловолокнами) 1. Влияние содержания стекловолокна Содержание стекловолокна является ключевым фактором, определяющим характеристики армированных композитов. Увеличение содержания волокна повышает его плотность, уменьшая толщину матрицы PA6 между волокнами. Это улучшает ударную вязкость, прочность на растяжение и прочность на изгиб. Например: для PA6-LGF увеличение содержания волокон до 35% повысило ударную вязкость с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Однако избыточное содержание волокон может снизить ударную вязкость. Прочность на изгиб также улучшается, поскольку волокна передают напряжение и поглощают энергию при разрушении, при этом экспериментальные результаты показывают модуль изгиба до 4,99 ГПа для 35% LGF. 2. Влияние длины сохранения волокна Длина волокна существенно влияет на механические свойства. Когда длина волокна меньше критической, увеличение длины улучшает сцепление смолы с волокном и сопротивление растяжению. Когда длина волокна превышает критическую, более длинные волокна поглощают больше энергии удара и повышают ударную прочность, поскольку количество концов волокон (точек зарождения трещин) уменьшается. Пример: При содержании волокна 40% увеличение длины волокна с 4 мм до 13 мм повысило прочность на растяжение со 154,8 МПа до 164,4 МПа, при этом прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Волокна длиннее 7 мм повышают сопротивление деформации при скручивании и механическую стабильность при высоких температурах и влажности. Технические характеристики (TDS) PA6-LGF может быть армирован длинным стекловолокном на 20–60% в зависимости от требований к изделию. По сравнению с неармированным PA6, PA6-LGF обладает повышенной прочностью, термостойкостью, ударопрочностью, стабильностью размеров и сниженной деформацией. В приведенной ниже технической документации представлены данные для PA6-LGF30. Применение PA6-LGF PA6-LGF широко используется в автомобильной, электронной/электрической и машиностроительной отраслях. Автомобильные запчасти Тенденции к снижению веса и миниатюризации способствуют использованию PA6-LGF в двигателях, электрических системах и компонентах кузова. Электронные и электрические компоненты �

Номер изделия: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

Оценка: Общая оценка, Термостойкий сорт, Степень устойчивости к УФ-излучению, Упрочняющая износостойкая степень Характеристики волокна: 20%-70% Применение продукта: Промышленные товары, бытовая техника, автомобильные комплектующие и так далее.

Полифениленсульфид (ППС) Полифениленсульфид (PPS) — это высокоэффективный конструкционный пластик, обладающий твердостью, сравнимой с металлом, превосходной прочностью и исключительной термостойкостью, химической стойкостью и электростойкостью. Он обеспечивает огнестойкость (V0), низкую деформацию и высокую износостойкость. По сравнению с металлами, PPS имеет малый вес, что идеально подходит для транспортных средств, судов и самолетов. PPS сочетает в себе высокую прочность и малый вес, превосходную коррозионную стойкость и выдающиеся изоляционные свойства даже при высоких температурах, высокой влажности и высокой частоте колебаний. PPS также износостойкий, подходит для самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений, и позволяет осуществлять одностадийное формование, в отличие от металлов, для которых требуется несколько процессов. Компаунды из длинноволокнистого стекла Наши компаунды LFT "Center Fill" производятся путем пропитки тысяч волокон стекловолокна расплавленной полифениленсульфидной смолой, а затем разрезания полученного материала на гранулы. Этот процесс обеспечивает равномерное распределение волокон и превосходные механические свойства. Значительно улучшенная ударопрочность Повышенная жесткость и прочность Отличная термостойкость Улучшены характеристики ползучести и износа. Снижены деформация и коробление. Улучшенные свойства переработанных кристаллических и аморфных смол Технические характеристики Имя Содержание клетчатки Цвет Длина Минимальный объем заказа ТДС Цена FOB Доставка Полимер, наполненный длинным стекловолокном полифениленсульфида 20%-60% Натуральный цвет / Индивидуальный заказ 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для получения информации о TDS. 8,8-11,1 долларов США/кг Морским или воздушным транспортом Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, основанная в 2009 году, является ведущим мировым поставщиком термопластичных материалов, армированных длинными волокнами, объединяя исследования и разработки, производство и маркетинг. Наша продукция LFT сертифицирована по стандартам ISO9001 и IATF16949, имеет многочисленные национальные товарные знаки и патенты и используется в автомобильной, аэрокосмической, военной, энергетической, медицинской, ветроэнергетической и спортивной отраслях. Другие материалы, которые могут вас заинтересовать PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

Номер продукта: PA12-NA-LGF Характеристики волокна: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая ударная вязкость и долговечность. Применение продукта: Подходит для автомобильной промышленности, производства спортивных запчастей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей.

PA6-LGF Модифицированные пластмассы PA6 используют чистый PA6 в качестве матрицы и улучшают внутренние и внешние свойства за счет смешивания, наполнения, упрочнения, сополимеризации, сшивания и других методов. На их долю приходится приблизительно 15% применений PA6. Содержание длинного стекловолокна варьируется от 20% до 60%, регулируясь в зависимости от требований к изделию, обеспечивая высокую прочность, превосходную термостойкость, хорошую ударопрочность и легкость, являясь альтернативой некоторым металлам. Типичные области применения включают корпуса электроинструментов, садовый инвентарь, шестерни, спортивное оборудование и автомобильные детали. Другие характеристики PA6-LGF Огнестойкий полиамид PA6: Полиамид PA6 является легковоспламеняющимся материалом, но добавление антипиренов изменяет его свойства горения. Механическое смешивание позволяет использовать антипирены на основе азота, фосфора, брома или минералов. Эти материалы подходят для изготовления выключателей, корпусов низковольтных электроприборов, клемм и автоматических выключателей. Упрочненный полиамид PA6: Введение упрочняющих добавок улучшает термостойкость, гибкость, текучесть, уменьшает усадку и водопоглощение, повышает ударопрочность и устойчивость к старению. Идеально подходит для деталей детских колясок, роликовых ремней, зажимов для линий и соединителей. Приложения Помимо повседневного применения, модифицированные полиамидом полиакриловые смолы (ПА6) все чаще используются в высокотехнологичных областях, таких как железнодорожный транспорт, медицинские приборы, военная и аэрокосмическая промышленность. Технический паспорт для справки Армированные нейлоном материалы изготавливаются из смол PA6/PA66 с добавлением 20–60% стекловолокна для повышения прочности. Наиболее распространенное содержание волокна составляет 30%, но в зависимости от требований к изделию может использоваться 40–50%. Преимущества композитов с длинными стекловолокнами 1. Термостойкость значительно улучшается после армирования стекловолокном, особенно для нейлоновых пластмасс. 2. Усадка уменьшается, а жесткость увеличивается из-за ограниченного движения полимерных цепей. 3. Снижается вероятность образования трещин под напряжением и повышается ударопрочность. 4. Улучшаются механические свойства, такие как прочность на растяжение, сжатие и изгиб. 5. Улучшается огнестойкость; большинство армированных материалов становятся самозатухающими. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на производстве LFT и LFRT, включая серии с длинным стекловолокном (LGF) и длинным углеродным волокном (LCF). Термопластичный LFT может использоваться для литья под давлением LFT-G или LFT-D и изготавливаться на заказ длиной от 5 до 25 мм. Термопласты, �

Название продукта: Глубоко наполненные гранулы из нейлона 6 с добавлением длинного углеродного волокна, устойчивые к ползучести (LFT). Длина: 12-25 мм

АБС-пластик — это термопластичный полимер, прочный и простой в обработке.

ПЛА (полимолочная кислота) Полимолочная кислота (PLA) — это биоразлагаемый и экологически чистый полимер. Процесс его производства не загрязняет окружающую среду, а сам материал способен к естественному разложению, что делает его одним из наиболее представительных «зеленых» пластиков. Структура полимолочной кислоты (PLA) оказывает существенное влияние на ее термостойкость, прочность, механическую прочность, биоразлагаемость и биосовместимость. Среди этих параметров термостойкость является ключевым ограничивающим фактором. Молекулярные цепи полимолочной кислоты (PLA) содержат только одну метиленовую группу, образуя спиральную структуру с низкой подвижностью цепи. В результате PLA демонстрирует медленную кристаллизацию при литье под давлением, что приводит к низкой кристалличности и плохой термостойкости. Кроме того, в процессе термической обработки могут разрываться сложноэфирные связи, образуя концевые карбоксильные группы, которые ускоряют термическую деградацию за счет автокатализа. LGF-армированный PLA Усиление длинными волокнами значительно улучшает характеристики полимолочной кислоты (PLA). Волокна действуют как структурный каркас внутри полимерной матрицы, ограничивая движение молекулярных цепей при нагревании и тем самым повышая термостойкость. Для армирования полимолочной кислоты (PLA) можно использовать различные волокна, в том числе: Натуральные растительные волокна (сизаль, лен, бамбук, кокосовое волокно, древесное волокно) Волокна животного происхождения (шелк) Минеральные волокна (базальтовое волокно) Синтетические волокна (углеродное волокно, стекловолокно) Среди них углеродное и стекловолокно широко применяются благодаря своей высокой прочности и модулю упругости, в то время как натуральные волокна привлекают внимание своей экологичностью и биоразлагаемостью. Исследования показывают, что армированные композиты на основе полимолочной кислоты (PLA) могут достигать температуры размягчения по Викату, превышающей... 140°C значительно улучшая тепловые характеристики по сравнению с чистым PLA. Сравнение с короткими волокнами (SGF) По сравнению с материалами, армированными короткими волокнами, композиты с длинными стекловолокнами (LGF) обладают превосходными механическими характеристиками: в 1–3 раза более высокая прочность Увеличение прочности на растяжение и жесткости на 50–100%. Более подходит для крупных конструктивных элементов. Литье под давлением Лаборатория Склад Сертификаты Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на термопластах, армированных длинными волокнами (LFT и LFRT), включая материалы из длинноволокнистого стекловолокна (LGF) и длинноволокнистого углеродного волокна (LCF). Наши материалы подходят для литья под давлением, экст

Что такое PA6 (нейлон 6)? ПА6 (полиамид 6), широко известный как нейлон 6, представляет собой полукристаллический термопластичный конструкционный пластик, содержащий амидные группы (-CONH-) в своей молекулярной структуре. Это один из наиболее широко используемых конструкционных полимеров в мире. Полиамид PA6 производится из капролактама и выпускается в различных марках, включая PA6, PA66, PA610 и др., в зависимости от структуры мономера. Среди них PA6 и PA66 наиболее часто используются в промышленности. Полиамид PA6 обладает превосходной механической прочностью, износостойкостью и технологичностью, что делает его широко используемым в производстве волокон, конструкционных пластмасс и пленок. Свойства PA6 Полиамид PA6 обеспечивает сбалансированное сочетание механических и химических характеристик, включая: Высокая прочность на растяжение и сжатие Превосходная прочность и устойчивость к усталости. Высокая износостойкость и устойчивость к истиранию Высокая устойчивость к маслам, топливу и большинству органических растворителей. Хорошие электроизоляционные свойства Легко поддается обработке и обладает хорошей формуемостью. Однако у PA6 есть и некоторые ограничения, такие как высокое влагопоглощение, нестабильность размеров и снижение ударопрочности при низких температурах. Ограничения PA6 Высокое водопоглощение влияет на стабильность размеров. Низкая устойчивость к УФ-излучению и длительное термическое окисление. Изменение свойств в условиях повышенной влажности Чувствительность процесса к содержанию влаги Зачем армировать полиамид PA6 длинными стекловолокнами? Для преодоления ограничений чистого полиамида PA6 широко используется армирование длинными стекловолокнами (LGF). Это распространенный метод физической модификации, позволяющий значительно улучшить характеристики материала. Включение длинных стекловолокон в матрицу PA6 значительно улучшает следующие свойства: Механическая прочность и жесткость Размерная стабильность Термостойкость Усталостная работоспособность Несущая способность Применение PA6-LGF Полиамид PA6, армированный 30% длинноволокнистым стекловолокном, широко используется в высокоэффективных конструкционных элементах, в том числе: Электроинструменты: корпуса и конструктивные элементы Автомобильная промышленность: компоненты двигателя, несущие кронштейны, детали интерьера и экстерьера. Промышленное оборудование: механические детали и корпуса Его усталостная прочность может быть в 2,5 раза выше, чем у неармированного полиамида PA6, что делает его идеальным для сложных условий эксплуатации. Рекомендации по обработке (PA6-LGF 30%) Добавление 30% длинноволокнистого стекловолокна значительно снижает усадку примерно до 0,3%, по сравнению с 1,0–1,5% для чистого полиамида PA6. Более высок�

Номер изделия: PA6-NA-LCF40 Содержание клетчатки в изделии: 20%-60% Применение продукта: Подходит для производства шлемов, бамперов для автомобилей, роботизированных манипуляторов и т.д. Характеристики продукта: высокая прочность, малый вес, высокая износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к ползучести, теплопроводность, теплопередача.