lft-g - это команда, возглавляемая профессионалами, которые работают в индустрии пластмасс почти 20 лет. мы специализируемся на дизайне, исследованиях и разработках, изготовленных на заказ из длинного стекловолокна для клиентов длинное углеродное волокно; комплексное длинное стекловолокно и длинное углеродное волокно; специальный волокнистый композит. материалы могут широко использоваться в авиакосмической, автомобильной, военной промышленности; бытовая техника;
√ The first lightweight third row freestanding seat back √ Solution helps new cars lose 30% weight and save 15% cost over their predecessor Lightweight parts have been successfully applied and applied to the new 2021 cars. The new model, due to go on sale in the second half of this year, has managed to reduce body weight with a lightweight component on the back of the third-row chair. The third-row back of the previous generation of cars was made up of 15 different steel components, and the body was very heavy. So hopefully the 2021 third row seats will meet all performance criteria while being lighter and more cost competitive. "Being lighter does not necessarily mean being more expensive," the researchers said. Compared with the previous generation model, during the research and development of the new model, we not only achieved a 30% reduction in the weight of the third row seat, but also saved 15% of the cost. These goals are achieved because we have many great partners." The resin parts of traditional car seats contain metal reinforcement, which increases the cost of the process. The hope is to obtain a whole injection parts without complex, expensive processing. To meet the requirements, an exclusive 35% fiberglass reinforced, impact-resistant modified polyamide PA6 product was used along with its proprietary computer simulation (CAE) tool that can be used in multiple stages of development. Запатентованные инструменты компьютерного моделирования (CAE) Basf «Я классифицирую дизайн сидений третьего ряда Toyota Senna 2021 года как благоприятную технологию», — сказал разработчик. Это первая в своем роде полностью отлитая под давлением спинка сиденья, разработанная без каких-либо вставок, и одной из задач проектирования было обеспечение высокого удлинения и ударопрочности сиденья, чтобы соответствовать требованиям по предотвращению столкновений. «В то же время мы сосредоточились на прочности и жесткости сидений, потому что третий ряд также поддерживает пол». Свяжитесь с нами, мы предложим вам лучшие материалы по лучшей цене.
Нейлон 12 (PA12) представляет собой полиамидный конструкционный пластик с превосходными свойствами. Благодаря богатому нефтяному побочному бутадиену в качестве основного сырья, низкой себестоимости производства, высокому экономическому эффекту, он широко используется в различных областях. Модифицированный нейлон 12 изготовлен из смолы нейлона 12 и количественного наполнителя, цветного порошка, добавок и других компонентов, смешанных после экструзии, грануляции и других процессов для получения термопласта с различными свойствами. Продукты серии LFT-G из химически модифицированного нейлона 12 подходят для экструзии, литья под давлением и других технологий обработки, могут удовлетворить разнообразные и индивидуальные потребности клиентов, подходят для автомобилей, электронных приборов, связи, электроэнергетики, медицинского, спортивного оборудования и других областей. . Ассортимент продукции включает: PA12, армированный длинным стекловолокном, PA12, армированный длинным углеродным волокном. Серия PA12, армированная длинным стекловолокном Серия PA12, армированная длинным стекловолокном LFT-G®, делится на LGF20, LGF30, LGF40 и другие спецификации в зависимости от объема заполнения длинного стекловолокна, при этом содержание длинного стекловолокна варьируется от 20% до 60%. Области применения: электронные приборы, спортивный инвентарь, быстроразъемные соединения, разъемы, сантехника, корпуса, кронштейны и т. д. Длинная серия PA12, армированная углеродным волокном LFT-G® long carbon Fiber reinforced PA12 series is divided into LCF30, LCF40, LCF50 specifications according to the filling amount of carbon fiber (20%-60%). It has good strength, dimensional stability, conductivity, impact resistance, etc. Applications: electronic appliances, sports equipment, quick connector,
Sales of new energy vehicles increased significantly Make the concept of "car lightweight" It's hot again. A variety of modified plastics, composite materials and light alloy materials are increasingly mature, not only in the traditional automobile engine around, but also in the power battery of new energy vehicles, there are a variety of plastic applications. But these plastics do not perform well on the safety issue of flame retardancy. Flame retardant and its related industries along with "automobile lightweight" become the hot spot of the automobile industry. Development direction of flame retardant plastics for auto parts At present, the common types of flame retardant materials used in automotive parts are PP, PA, PU, PC, ABS materials, as well as a variety of modified materials and composite materials composed of them. Compared with traditional fuel vehicles, new energy vehicles have added battery modules, charging piles and charging guns and other components. ➡️ The amount of engineering plastics used for battery pack module of a single new energy vehicle is about 30kg. The plastic shell of new energy vehicle mainly uses modified PP, modified PPS, PPO and other high temperature resistant plastics. ➡️ Charging piles require engineering plastics due to high usage standards and harsh operating environment. Each charging pile needs about 6kg engineering plastics. At present, PBT, PA and PC are commonly used. When preparing flame retardant plastics, most of them will increase their limiting oxygen index LOI to about 25-35%, so as to effectively improve the overall safety index of vehicles. In addition, with the current combination of electrification and carbon neutrality, plastics and various flame retardants containing halogens will be more restricted. Therefore, the future development direction of flame retardant plastics, in addition to the need for sufficient mechanical properties to meet the lightweight demand, in electric vehicles and other fields will also need materials to pay attention to the electrical, processing, environmental protection requirements Flame retardants will develop towards the direction of halogen-free and high performance, while the research focus of high performance flame retardants will develop towards the direction of complex co-effect flame retardants, halogen-free flame retardants, expansion flame retardants, superrefinement, nano technology, high efficiency surface chemical modification technology and multi-functional technology. Application of flame retardant materials in automobile parts At present, the flame-retardant plastics mainly used are PP, PU, ABS and PC. According to the special needs of automobile parts, composites (alloying), PA, PBT and PMMA are also used accordingly. Flame retardant PP PP is the largest amount of automotive plastic polymer material, has excellent chemical corrosion resistance, and the processing process is simple, low cost. Widely used in automobile instrument panel, battery pac...
Полипропиленовый пластик, армированный длинным стекловолокном, относится к модифицированному полипропиленовому композитному материалу, который содержит стекловолокно длиной от 10 до 25 мм. После литья под давлением и других процессов формируется трехмерная структура. Его также называют полипропиленом из длинного стекловолокна или LGFPP. Есть также много материалов в стране и за рубежом, называемых термопластом, армированным длинным волокном, как LFT, то есть аббревиатурой термопластика, армированного длинным волокном. По определению материала LGFPP относится к разновидности LFT. Характеристики материала Микроструктура определяет макрохарактеристики, поэтому пластмассы, армированные стекловолокном (LGFPP) длиной 10–25 мм, по сравнению с обычными пластмассами, армированными стекловолокном (GFPP) длиной 4–7 мм, имеют более высокую прочность, жесткость, ударную вязкость, стабильность размеров, низкую деформацию. Кроме того, полипропилен, армированный длинным стекловолокном, имеет лучшее сопротивление ползучести, чем полипропилен, армированный коротким стекловолокном, даже если он подвергается воздействию температуры 100℃. On the injection molding product, the long glass fiber interleaved into a three-dimensional network structure, even after the polypropylene substrate is burned, the long glass fiber network still forms a certain strength of the glass fiber skeleton, while the short glass fiber after burning generally into a non-strength fiber skeleton. This is mainly because the ratio of length to diameter of reinforced fiber determines the reinforcement effect. The critical length to diameter ratio is L/D. The packing and short glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 have no reinforcement effect, while the long glass fiber with the critical length to diameter ratio less than 100 has the reinforcement effect. Compared with metal materials and thermosetting composites, the density of long glass fiber plastics is low, and the weight of the same parts can be reduced by 20~50%. Long glass fiber plastics can provide designers with greater design flexibility, such as forming parts with complex shapes, integrating the number of parts used, saving the cost of the mold (generally the cost of long glass fiber plastic injection mold is about 20% of the cost of metal stamping mold). Reduce energy consumption (production energy consumption of long glass fiber plastics is only 60~80% of steel products, 35~50% of aluminum products), simplify the assembly process. What are the typical application parts of automobile Based on the application advantages of long glass fiber material, it has been applied more and more widely in automobiles. In the mainstream models and new models, we have seen more and more of the following parts are made of long glass fiber reinforced polypropylene material. Long fiber reinforced polypropylene is used in car dashboard body frame, battery bracket, front end module, control box, seat support frame, spare pla...
Коллектив lft-g® обладает 20-летним опытом работы с композитами, наши инженеры-проектировщики, специалисты по материалам и процессам всегда готовы ответить на ваши вопросы, а наш партнер всегда будет рядом с вами, чтобы поддержать вас на протяжении всего жизненного цикла продукта.
Наименование товара: PA66 LGF30, нейлон 66, армированный волокном пластик, композит полиамид 66
Форма: Длина около 12 мм, высокая прочность, высокая прочность
Преимущество: Более чем 20-летний опыт производства изделий из армированного волокном пластика.
Наименование товара: Гомополимер LGF30, полипропилен, армированный длинным волокном пластик, полипропиленовый термопласт с длинным волокном
Форма: Длина около 12 мм, высокая прочность, высокая прочность
Преимущество: Более чем 20-летний опыт производства изделий из армированного волокном пластика.
Наименование товара: HDPE LGF50, пластиковый наполнитель, армированный стекловолокном HDPE
Форма: Оррозионная стойкость, сопротивление сжатию, сопротивление короблению
Название продукта: полиамид12 длинное стекловолокно 40% композитный , нейлоновый термопластик с длинным волокном
сертифицировано: система SGS, 16949 сертифицирована,msds,и так далее.
Название продукта: длинное стекловолокно 40% заполняет ппс
длина: около 12 мм
Применение: автозапчасти, энергетические компоненты и другие пластмассовые детали
поделиться с вами некоторыми из новых разработок нашей фабрики, участие в отраслевых форумах, обучение, выставки и поделиться с примерами форумов высокого класса, спонсируемых отраслью
2024
На недавно завершившейся выставке Plast Eurasia Istanbul 2024 компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. (LFT-G) продемонстрировала передовые композитные материалы, армированные длинными волокнами, через нашего эксклюзивного агента в Турции, Hightech. Полимер Кимья Санайи ве Тиджарет А.О.. Хотя LFT-G не присутствовал на выставке лично, Г-н. Юмит Гюндоду и его команда эффективно продемонстрировали технологическую мощь и инновационную продукцию, привлекая значительное внимание как экспонентов, так и посетителей. О выставке «Пласт Евразия Стамбул 2024» Выставка Plasteurasia — одно из ключевых мировых событий для резиновой и пластмассовой промышленности, ежегодно привлекающее профессионалов и компании со всего мира. В этом году выставка собрала множество инновационных компаний, демонстрирующих новейшие технологии и материалы в пластмассовой и резиновой промышленности. В ходе мероприятия наш эксклюзивный агент Hightech Polimer не только продемонстрировал длинноволокнистые композитные материалы, но и принял участие в обширных дискуссиях со многими клиентами из Турции и по всему миру, что еще больше расширило наше присутствие на рынке в регионе. . Основное: интервью Show Turk Во время выставки наш стенд дал интервью Show Turk Business Channel. Этот канал выбрал для показа 12 компаний, уделив особое внимание инновационным продуктам. Г-н Юмит поделился своими уникальными и профессиональными взглядами на длинноволокнистые материалы. Видеоинтервью будет опубликовано в будущем после его выпуска. Преимущества и перспективы на будущее Являясь ведущим поставщиком композитных материалов, армированных длинными волокнами, компания LFT-G стремится поставлять высокоэффективные модифицированные материалы клиентам по всему миру. Наши композитные материалы, армированные длинными волокнами, имеют значительные преимущества, особенно в следующих областях: Сверхвысокая прочность: Материалы обладают исключительной прочностью на разрыв и ударопрочностью, что делает их идеальными для высокопрочных и долговечных изделий, заменяя традиционные металлические материалы. Сопротивление ползучести и стабильность размеров: Наши материалы сохраняют превосходную стабильность размеров в условиях высоких температур и нагрузок, снижая риск деформации и расширения. Сопротивление усталости: Материалы, армированные длинными волокнами, обладают превосходной усталостной прочностью, что делает их пригодными для использования в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника. Экологичность: Устойчивость и возможность вторичной переработки наших материалов делают их конкурентоспособными в приложениях с жесткими экологическими требованиями. Эти материалы широко используются в таких отраслях, как автомобильная, бытовая техника, электроника и промышленное оборудованиеt, и имеют обширный потенциал примененияl в развивающихся секторах, таких как легкое автомобильное оборудование, технологии умного дома и промышленная робототехника. В будущем, в связи с растущим...
прочитайте больше2024
Когда: 5–7 декабря 2024 г. Где: Новый международный выставочный центр Шанхая, Китай Время работы выставки: 05.12 – 06.12, 9:00-16:00. 7.12, 9:00-15:00 Номер стенда: 4C05B (Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.) Выставка EP Power 2024 соберет 1500 известных отечественных и международных компаний на выставочной площади 70 000 квадратных метров и, как ожидается, привлечет более 40 000 посетителей для покупок. Экспонаты будут включать энергетическое оборудование, энергетические технологии и энергетические системы, охватывающие оборудование для передачи и распределения, оборудование для производства электроэнергии, интеллектуальные сети, цифровую энергетику, комплексное оборудование и инженерные решения для предприятий, системы диспетчеризации, электронные устройства, энергетические системы, энергетическое оборудование для управления и тестирования и приборы, оборудование для автоматизации энергетики, низковольтное электрооборудование и материалы, энергетические информационные системы, электронные технологии, электрическое и электронное оборудование, производственное оборудование для энергетических/электротехнических изделий, механические силовые устройства, машины и сырье, промышленное энергетическое оборудование, устройства накопления энергии. и технологии, среди прочего. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинным волокном, объединяющих исследования и разработки продукции, исследования и разработки, производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию системы ISO9001 и 16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, ох
прочитайте больше2024
Когда: 18-20 октября 2024 г. Где: Международный выставочный центр Тайчжоу, Тайчжоу Чжэцзян Часы работы выставки: 18.10 – 20.10, 9:00-17:00 Номер стенда: зал 7 - 093 (Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.) Являясь ведущей производственной базой и центром распределения пластиковых изделий в Китае, Тайчжоу известен как «Королевство пластиковых изделий» и «Родной город пресс-форм». По имеющимся данным, в Тайчжоу расположено более 12 000 предприятий по производству пластмасс, на которых установлено более 50 000 машин для литья под давлением. Промышленность пластмассовых изделий в Тайчжоу достигла общего объема промышленного производства более 60 миллиардов юаней, потребляя более 6 миллионов тонн сырья в год, что составляет около одной десятой общего потребления сырья в Китае. Его считают «барометром» сырьевого рынка Китая. Пластиковые изделия повседневного использования в Тайчжоу занимают более 60% внутреннего рынка, что делает его бесспорным «королевством пластиковых изделий» Китая. Искренне приглашаем вас принять участие в 25-й выставке China Plastics Expo и посетить наш стенд. Там мы покажем вам высокие характеристики и популярные материалы. С нетерпением жду встречи с вами. Контактное лицо: Уоллис Ван Телефон: (+86) 13950095727
прочитайте большеПодписывайтесь на нас :
-- получать обновления с последними темами
Эл. почта
русский
English
français
Deutsch
italiano
español
português
العربية
日本語
한국의
中文