Что такое АБС? 1. АБС-пластик представляет собой термопластичный полимерный конструкционный материал, в основном содержащий пропилен, бутадиен и другие химические вещества, синтетический полимерный материал, также известный как АБС-смола, из-за его хорошей термостойкости, ударопрочности, обработки, поэтому использование широкого спектра. 2. Поскольку АБС-пластик очень твердый, обладает высокой ударопрочностью, устойчивостью к царапинам, стабильностью размеров и другими свойствами, а также обладает характеристиками устойчивости к влаге, коррозии, простотой обработки и т. д., это идеальный материал. 3. Материал ABS также имеет хорошую светопроницаемость по сравнению с такой же прозрачностью акрила, хотя он имеет лучшую прочность, цена относительно высокая, а цвет не больше, чем цвет акрила, обычно бежевый, черный, три прозрачных цвета. 4. Материал АБС также очень экологичен благодаря использованию экологически чистых химикатов, поэтому нетоксичен и не имеет запаха, а также обладает электроизоляцией и является очень безопасным материалом. 5. Материал АБС легко деформируется в условиях высокой температуры, температура деформации составляет 93-118 градусов Цельсия, но он очень хорошо работает в условиях низкой температуры, поэтому он также является материалом, устойчивым к высоким температурам. Каковы преимущества АБС-пластика? АБС-пластик имеет ряд существенных преимуществ как универсальный конструкционный материал. Ниже приведен краткий список некоторых преимуществ АБС-пластика: АБС-пластик недорогой и широко распространен, он доступен во многих цветах, характеристиках материала и формах (гранулы, трубки, стержни, нити и т. д.). АБС-пластик прочный, легкий и пластичный, легко обрабатывается, но сохраняет хорошую устойчивость к химическим веществам, ударам и истиранию. АБС более термостойкий, чем другие термопласты в своей весовой категории, и может выдерживать несколько циклов нагрева/охлаждения, что делает его полностью пригодным для вторичной переработки пластиком. АБС-пластик обеспечивает очень привлекательный внешний вид и легко поддается покраске. АБС имеет низкую тепло- и электропроводность. По сравнению с НОАК Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) был впервые запатентован в 1948 году и коммерциализирован в 1954 году корпорацией Borg-Warner. Это аморфный термопластичный полимер с неупорядоченной молекулярной структурой. АБС обычно изготавливается путем полимеризации стирола и акрилонитрила. ABS — более прочный пластик, чем PLA. Его можно использовать там, где требуется значительная прочность и ударопрочность. Преимущества ABS по сравнению с PLA? ABS имеет более высокую температуру стеклования, чем PLA. ABS, как правило, прочнее PLA. Он выдерживает ударные нагрузки и обладает лучшей стойкостью к истиранию. PLA и ABS: сравнение приложений PLA не широко используется в типичных потребительских и промышленных целях. Он в основном используется для 3D-печати в любительских приложениях или для прототипирования, но нашел некоторые применения и в биомедицинской промышленности. С другой стороны, АБС используется в качестве конструкционного пластика практически во всех отраслях промышленности. Он предпочтителен для применений, требующих прочности и ударопрочности. PLA и ABS: сравнение точности деталей PLA — это материал, который очень легко поддается 3D-печати, и из него можно получить детали со стабильными размерами. С другой стороны, ABS имеет тенденцию легко деформироваться во время печати. PLA и ABS: сравнение скорости И PLA, и ABS могут печатать со скоростью от 45 до 60 мм/с. PLA и ABS: сравнение поверхностей PLA и ABS, напечатанные на 3D-принтере, имеют общую поверхность FDM (моделирование плавлением) с видимыми линиями слоев. Тем не менее, ABS можно разглаживать паром с помощью растворителей, таких как ацетон, а PLA необходимо отшлифовать вручную для достижения оптимального качества поверхности. Процесс сглаживания паром расплавляет поверхность, придавая ей гладкую и однородную поверхность. PLA и ABS: сравнение термостойкости PLA имеет плохую термостойкость по сравнению с ABS. PLA начнет размягчаться при 60 °C, тогда как ABS не начнет размягчаться до 105 °C. PLA и ABS: сравнение биоразлагаемости PLA является биопластиком и биоразлагаемым при правильных условиях. К сожалению, эти условия присутствуют только на промышленных предприятиях по компостированию. Необходимые условия включают высокие температуры и воздействие специфической микробной среды. Для полного разложения PLA в природе может потребоваться до 80 лет. С другой стороны, АБС не является биоразлагаемым, и для его полного разложения могут потребоваться сотни лет. PLA и ABS: сравнение токсичности PLA обычно считается безопасным и нетоксичным после печати. Во время печати PLA выделяет ЛОС (летучие органические соединения). Поэтому не рекомендуется печатать PLA в непроветриваемом помещении. Однако концентрация этих ЛОС низкая, и вентиляция является лишь дополнительной мерой предосторожности. ABS не содержит известных канцерогенов и не оказывает вредного воз...

Номер продукта: ТПУ-НА-ЛГФ Спецификация волокна продукта: 20%-60% Характеристики продукта: высокая прочность, высокая прочность, низкое водопоглощение, высокая стабильность размеров, химическая стойкость, хороший внешний вид продукта.

Номер продукта: PA12-NA-LGF Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, высокая прочность и долговечность Применение продукта: подходит для автомобильной промышленности, спортивных деталей, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей промышленности.

Полипропилен, также известный как ПП или полипропен, представляет собой полиолефин или насыщенный полимер.

MXD6 (поли-м-ксилиленадипамид), армированный длинным стекловолокном, представляет собой высокоэффективный композитный материал

PLA часто считается биоразлагаемым материалом.

Известен своей размерной стабильностью, низким поглощением влаги, высокой прочностью, жесткостью, а также химической, ультрафиолетовой и термической стойкостью.

Большинство PPA наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогого термопласта.

АБС-пластик широко используется в литье под давлением из-за его полезных свойств.

HDPE имеет более высокую плотность по сравнению с другими вариантами полиэтилена, что делает его более жестким и прочным.

Большинство PPA наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогого термопласта.

Известен своей размерной стабильностью, низким поглощением влаги, высокой прочностью, жесткостью, а также химической, ультрафиолетовой и термической стойкостью.