MXD6 — это высокопроизводительный инженерный пластик известный своим исключительная газонепроницаемость, механическая прочность и размерная стабильность . Он заполняет уникальную нишу между прозрачными барьерными смолами и высокожесткими нейлонами. Его универсальность делает его идеальным для упаковка, автомобилестроение, электроника и промышленные применения .

Армированный длинным стекловолокном Полиэтилен высокой плотности (HDPE-LGF) — это высокопроизводительный термопластичный композит, изготовленный путем армирования смолы HDPE длинными стеклянными волокнами с использованием процесса непрерывной пропитки волокон. По сравнению с HDPE, наполненным короткими стеклянными волокнами, этот материал предлагает значительно улучшенные механические свойства, сопротивление усталости, сопротивление ползучести и структурная устойчивость , сохраняя при этом превосходную химическую стойкость и технологичность HDPE.

PLA, армированный длинными волокнами (LFR-PLA) — это инженерный пластик, который сочетает в себе длинные стеклянные волокна со смолой полимолочной кислоты (PLA). Сам PLA является экологически чистый термопластик, известный своей биоразлагаемостью. Однако он имеет ограниченные механические свойства, такие как прочность, жесткость и термостойкость. Благодаря включению длинных стеклянных волокон производительность PLA значительно улучшается, что делает его пригодным для требовательные приложения .

Армированные стекловолокном модифицированные АБС-пластики имеют много преимуществ, в том числе: отличная прочность и жесткость, отличная термостойкость, хорошая химическая стойкость, низкое водопоглощение, хорошая электроизоляция и стабильные эксплуатационные характеристики Эти преимущества открывают ему широкие перспективы применения во многих областях и позволяют удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в высокопроизводительных материалах.

PBT имеет свойства, схожие со свойствами PET (полиэтилентерефталата). Он известен своей размерная стабильность, низкое влагопоглощение, высокая прочность, жесткость, а также химическая, ультрафиолетовая и термическая стойкость . Он широко используется в автомобильных крыльях и элементах внутренней отделки, корпусах электроинструментов и электрических шкафах.

Композитный материал TPU (термопластичный полиуретан), армированный длинным стекловолокном, представляет собой высокоэффективный материал который сочетает в себе превосходная гибкость, стойкость к истиранию и атмосферным воздействиям ТПУ с превосходная прочность и размерная стабильность длинных стекловолокон .

Полифталамид (ПФА) представляет собой полукристаллический ароматический полиамид. Он находится в полиамиде, или нейлон , семья. По сравнению с нейлоном 6/6, это прочнее, жестче, менее чувствителен к влаге и имеет более высокие тепловые характеристики . Кроме того, он обладает значительной устойчивостью к химическая усталость и механическая ползучесть .

Основным компонентом PA12-GF, разновидности стеклонаполненного нейлона, является полиамид 12. Другие названия PA12 включают нейлон 12 и поликапролактон. Отличная химическая стойкость, минимальное влагопоглощение и высокая размерная стабильность все характеристики PA12-ГФ .

При формовании нейлон 6 , материал иногда вводят с определенным количеством стекловолокно (обычно между 20% и 60% ) для повышения его предел прочности . Стекловолокно улучшить жесткость .

Полипропилен, также известный как ПП или полипропилен, представляет собой полиолефин или насыщенный полимер. Это термопластик низкой плотности с хорошая устойчивость к теплу Другие характеристики ПП включают: химическая стойкость, эластичность, прочность, усталостная прочность и электроизоляционные свойства .

PPS — это высокопроизводительный, прочный конструкционный пластик с большой размерной и термической стабильностью, а также широким диапазоном рабочих температур до 260 °C и хорошей химической стойкостью. Кроме того, PPS, как и большинство других термопластиков, является электроизолятором. Его способность использоваться при высоких температурах в сочетании с термической стабильностью делает PPS отличным материалом для таких применений, как полупроводниковые компоненты в машинах, подшипники и седла клапанов. Соединения PPS-LGF Пластик PPS (полифениленсульфид), английское название: Polyphenylenesulfide, представляет собой термопластичный специальный конструкционный пластик с превосходными комплексными свойствами. Его выдающимися характеристиками являются высокая термостойкость, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства. Изделие издаст металлический звук, если его уронить на землю. Чистый PPS редко используется отдельно из-за его хрупких характеристик. Большая часть используемого PPS — это его модифицированная разновидность. Армированный стекловолокном PPS — один из них. Композитный материал PPS с удлиненным стекловолокном (LGF) обладает такими преимуществами, как высокая прочность, низкая деформация, усталостная прочность и хороший внешний вид продукта. Его можно использовать в рабочих колесах водонагревателей, корпусах насосов, соединениях, клапанах, рабочих колесах и корпусах химических насосов, рабочих колесах и оболочках охлаждающей воды, деталях бытовой техники и т. д. Автомобильная промышленность. Применение: Благодаря своим превосходным механическим свойствам термопластичное углеродное волокно широко используется в автомобильной сфере для компонентов топливной системы, датчиков, компонентов корпуса. С одной стороны, это связано с высокой прочностью и жесткостью PPS-LCF, а готовые детали нелегко повредить. С другой стороны, PPS-LCF также имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает стабильность готового продукта. Кроме того, PPS-LCF также имеет очень хорошую коррозионную и термостойкость, что продлевает срок службы готового продукта. Промышленное применение: В промышленной сфере он в основном используется в деталях оборудования, такого как оборудование для химической обработки, воздушные насосы, прокладки, клапаны и т. д. Помимо высокой прочности PS-LCF, детали, изготовленные из PS-LCF, обладают очень хорошими самосмазывающимися свойствами, что очень важно для механических деталей. Таким образом, по сравнению с традиционными изделиями из углеродного волокна, эксплуатационные характеристики значительно улучшены. Широкий спектр применения PPS-LCF включает аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, электронное оборудование, химическую и медицинскую отрасли. Основные характеристики PPS-LGF 1 Превосходная общая производительность. Смола PPS представляет собой кристаллический полимер с высокой твердостью. Содержание кристаллов в ней составляет около 65%, а плотность — 1,34 г/см^3. Она обладает превосходными механическими свойствами. Ее прочность на растяжение и изгиб лучше, чем у PA, PC, PBT и т. д. Она обладает чрезвычайно высокой жесткостью и сопротивлением ползучести. Механические свойства улучшаются после добавления армирования стекловолокном. 2 Отличная термостойкость. Его температура плавления может достигать 275~291℃, а его температура тепловой деформации составляет 135℃. После армирования стекловолокном его температура тепловой деформации может достигать 260℃. На воздухе полифениленсульфид достигает температуры размягчения около 400°C, а полифениленсульфид начинает разлагаться на воздухе при 700°C. Температура длительного использования составляет 200~240℃, а термическая стабильность длительного непрерывного использования лучше, чем у всех современных инженерных пластиков. 3 Диэлектрическая прочность лучше. PPS имеет симметричную молекулярную структуру, неполярность и низкое водопоглощение, поэтому его электроизоляция очень хороша. По сравнению с другими конструкционными пластиками его диэлектрическая проницаемость мала, а его дугостойкость эквивалентна таковой у термореактивных пластиков. Его можно использовать при высокой температуре, высокой влажности, преобразовании частоты и т. д. В суровых условиях PPS все еще может сохранять отличную электроизоляцию. 4 консервант. Поскольку PPS имеет высокую степень кристалличности, он обладает превосходной химической стойкостью и нерастворим в любом органическом растворителе при температуре ниже 200°C. Помимо сильных окисляющих кислот, он может выдерживать эрозию различных кислот, щелочей и солей. После длительного замачивания в различных химикатах он по-прежнему сохраняет высокую прочность. Подробности материалов Номер бер ППС-НА-ЛГФ Коло г Натуральный цвет или индивидуальный Лен гтх 6-25 м м Пак кагэ 25 кг/мешок МО В 25 кг Л еад время 2-15 дней Порт Загрузка г Порт Сямынь Тр аде те среднеквадратичное значение EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP О Сям ru ЛФТ Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была осно...

МХД6 Нейлон - MXD6 - это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты. Преимущества нейлона MXD6 1. В широком диапазоне температур сохраняют высокую прочность, высокую жесткость 2. Высокая температура термической деформации и малый коэффициент термического расширения 3. Низкая скорость водопоглощения, небольшое изменение размеров после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности. 4. Скорость усадки при формовании очень мала, подходит для точной формовочной обработки. 5. Превосходное покрытие, особенно подходит для высокотемпературных покрытий. 6. Кислород, углекислый газ и другие газы также обладают отличными барьерными свойствами. Применение MXD6 в индустрии модификации пластмасс MXD6 можно комбинировать со стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и/или передовыми наполнителями для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50–60 % стекловолокна, и для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при заполнении большим количеством стекла его гладкая, богатая смолой поверхность образует глянцевую поверхность без волокон, идеально подходящую для покраски, металлизации или создания естественно отражающих оболочек. 1. подходит для высокой ликвидности тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Идеальная поверхность, обогащенная смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50–60 % армированного стекловолокном материала. 4. хорошая размерная стабильность При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолоконных композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). Техническая спецификация Протестировано в нашей собственной лаборатории, только для справки. лаборатория и склад Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание волокон в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? A. Это не абсолютно. Содержание стекловолокна не больше, значит лучше. Подходящее содержание просто должно соответствовать требованиям каждого продукта. 2. Могут ли изделия, к внешнему виду которых предъявляются требования, изготавливаться из длинноволокнистых материалов? A. Главной особенностью LFT-G те