В конце концов, их можно использовать в изделиях повышенной прочности и компонентах подсистем, таких как подшипники из таких сплавов, как сталь и бронза. Или они просто не думают, что пластик не выдержит суровых условий эксплуатации или экстремальных условий окружающей среды.

Но дело в том, что современные пластиковые подшипники (особенно пластиковые шарикоподшипники) выдерживают экстремальные температуры, большие нагрузки и высокие скорости. Однако важно понимать преимущества и недостатки имеющихся вариантов.

Самосмазывающиеся полимерные подшипники содержат твердые смазочные материалы, заключенные в крошечные камеры из миллионов армированных волокнами материалов. Во время работы подшипники передают смазку на вал, что помогает снизить коэффициент трения (CoF).

В отличие от втулок из спеченной бронзы, подшипники из конструкционного пластика выделяют твердые смазочные материалы, когда подшипник или вал начинают двигаться. Армированный волокном материал подшипника выдерживает любую высокую силу или краевую нагрузку. Пластиковые подшипники также доступны для различных типов валов.

Зачем использовать пластиковые подшипники?

5 преимуществ пластиковых шарикоподшипников в общепромышленном использовании

1. Минимальное техническое обслуживание.
Пластиковые подшипники могут заменить бронзовые, металлические опоры и изготовленные по индивидуальному заказу подшипники, отлитые под давлением практически в любом применении. Их устойчивость к грязи, пыли и химикатам делает пластиковые подшипники решением «установил и забыл».

2. Экономия затрат
Пластиковые подшипники обычно позволяют снизить затраты до 25%. Благодаря своей высокой износостойкости и низкому коэффициенту трения пластиковые подшипники часто могут заменить более дорогие альтернативы в различных областях применения.

3. Никаких грязных смазочных материалов.
Самосмазывающиеся подшипники передают смазочные материалы на вал, что помогает снизить коэффициент трения и не подвергается воздействию грязи, пыли или других загрязнений.

4. Постоянный коэффициент трения (CoF)
Пластиковые подшипники рассчитаны на поддержание стабильно низкого коэффициента трения на протяжении всего срока службы подшипника. Пластиковые подшипники обычно служат дольше, чем подшипники с металлической опорой, которые можно поцарапать и увеличить коэффициент сопротивления трения.

5. Коррозионная стойкость и химическая стойкость.
Пластиковые подшипники можно использовать для промывки, соленой воды и агрессивных химикатов без ущерба для производительности. Воду можно даже рассматривать как смазку для пластиковых подшипников.

Применение пластиковых подшипников в пищевой промышленности.

Пластиковые подшипники особенно подходят для применения в пищевой промышленности. По сравнению со стальными подшипниками пластиковые подшипники обеспечивают лучшую гигиену, меньшие затраты на техническое обслуживание и более высокую производительность.

От отдельных машин до комплексных производственных линий — пластиковые подшипники являются отличной альтернативой стальным подшипникам на рабочих лошадях в пищевой промышленности (конвейерные системы, бункеры, смесители, разливочные машины, упаковочные рычаги, оборудование для розлива и т. д.).

Зачем использовать пластиковые подшипники в пищевой и производственной промышленности?

1. Гигиена
Различные типы пластиковых подшипников соответствуют санитарным стандартам USDA, FDA, NSF и 3-A. Эти различные сертификаты указывают на то, что подшипники безопасны для использования в различных пищевых отраслях и могут исключить загрязнение пищевых продуктов. Стальные подшипники не так гигиеничны, как пластиковые.

2. Терпимость к температуре
Многие пластиковые подшипниковые компаунды легко работают в диапазоне температур от нуля до 500°F, что делает их идеальными для различных применений в пищевой промышленности. Как правило, металлы имеют ограниченный температурный диапазон или требуют дорогих специализированных высокотемпературных пищевых смазок.

3. Борьба с набуханием.
Многие пластиковые подшипники имеют относительно низкую скорость поглощения влаги (из пищевых ингредиентов или влажных технологических сред). Стальные подшипники могут подвергнуться коррозии или потерять смазку из-за постоянной очистки, что может привести к заклиниванию производственной линии. По той же причине даже более дорогие подшипники из нержавеющей стали могут выйти из строя.

4. Прочность и долговечность
Пластиковые подшипники рассчитаны на длительное использование и имеют гораздо более длительный срок службы, чем стальные подшипники, что позволяет предприятиям пищевой промышленности снизить затраты на замену на производственной линии.

5. Низкие эксплуатационные расходы.
Пластиковые подшипники имеют самосмазывающуюся конструкцию, отсутствие ручной смазки позволяет продлить срок службы подшипников.

---

Свяжитесь с нами для получения дополнительной технической помощи.

Электронная почта: sale02@lfrt Plastic.com

WhatsApp: (+86) 139 5009 5727

г-жа Уоллис Ван