Материал PA6
PA6 является одним из наиболее широко используемых материалов в текущем поле, а PA6 - очень хороший инженерный пластик с сбалансированной и хорошей производительностью. Сырье для производства инженерного пластика Nylon 6 обширно и недорого, и не ограничивается технологической монополией иностранных компаний.
Однако, чтобы хорошо использовать этот недорогой и отличный материал, мы должны сначала его понять. Сегодня мы начнем с PA6 PA6 Plastics, усиленных PA6, потому что это самая важная категория PA6 Engineering Plastics.
Как и в любом другом инженерном пластмате, PA6 имеет преимущества и недостатки, такие как поглощение высокого водного водоснабжения, вязкость низкой температуры и стабильность размерных. Таким образом, инженеры будут использовать разные методы, чтобы сделать PA6 лучше, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 со стеклянным волокном (GF).
Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластмасс PA6 в рамках системы GF Glable Fibre для справки и помогать нам выбрать материалы.
pa6-lgf
1. Влияние содержания стеклянных волокна на инженерные пластмассы PA6
Мы можем обнаружить из приложения и эксперимента, что индекс содержания часто является одним из самых больших влиятельных факторов в укрепленных клетчатке композитов.
По мере увеличения содержания стеклянных волокна количество стеклянных волокон на единицу площади материала увеличится, что означает, что матрица PA6 между стеклянными волокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на растяжение, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, усиленных стеклянными волокнами.
С точки зрения воздействия, увеличение содержания стеклянных волокна значительно увеличит ударную силу PA6. В качестве примера пример длительного стеклянного волокна (LGF) PA6, когда объем заполнения увеличивается до 35%, сила удара увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5J/м.
Но содержание стеклянного волокна не больше, лучше, объем заполнения короткого стеклянного волокна (SGF) достиг 42%, воздействие материала достигло самых высоких 17,4 кдж/¡, но продолжать добавить, позволит пробелу Сила удара показала тенденцию к снижению.
С точки зрения прочности изгиба, увеличение количества стеклянного волокна сделает изгибающее напряжение может быть перенесено между стеклянным волокном через слой смолы; В то же время, когда стеклянное волокно извлечено из смолы или сломанной, оно поглотит много энергии, тем самым улучшая прочность на изгиб материала.
Приведенная выше теория проверяется экспериментами. Данные показывают, что модуль изгиба упругости увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполняется до 35%. Когда содержание SGF (короткое стеклянное волокно) составляет 42%, модуль изгибания упругости достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у Pure Pa6.
2. Влияние длины удержания стеклянных волокон на композиты PA6
Длина волокна стеклянного волокна также оказывает очевидное влияние на механические свойства материала. Когда длина стеклянного волокна меньше критической длины (длина волокна, когда материал имеет прочность на растяжение волокна), область связывания раздела стекловолокна и смола увеличивается с увеличением длины Стеклянное волокно. Когда композитный материал сломается, сопротивление стеклянного волокна из смолы также больше, чтобы улучшить способность противостоять растягивающей нагрузке.
Когда длина стеклянного волокна превышает критическое, более длинное стекловолокно может поглощать большее воздействие энергии при ударе. Кроме того, конец стеклянного волокна является точкой инициации роста трещин, а количество длинных концов стекловолокна относительно меньше, и сила удара может быть значительно улучшена.
Экспериментальные результаты показывают, что прочность на растяжение материала увеличивается с 154,8 МПа до 164,4 МПа, когда содержание стеклянного волокна сохраняется на 40%, а длина стекловолокна увеличивается с 4 мм до 13 мм. Прочность на изгиб и зарезанная сила воздействия увеличилась на 24% и 28% соответственно.
Более того, исследование показывает, что когда исходная длина стеклянного волокна меньше 7 мм, производительность материала увеличивается более очевидно. По сравнению с коротким стеклянным волокном, материал PA6 с длинным стеклянным волокном обладает лучшей сопротивлением деформации и может лучше поддерживать механические свойства в условиях высокой температуры и влажности.

<00
TDS для вашей ссылки
PA6 может быть превращен в материал с длинным стеклянным волокном, добавив 20% -60% длинного стекловолокна в соответствии с характеристиками продукта. PA6 с добавленным длинным стеклянным волокном имеет лучшую прочность, теплостойкость, воздействие, устойчивость к размеру и устойчивость к деформации, чем без добавления стеклянного волокна. Следующие TD показывают данные PA6-LGF30.
Приложение
PA6-LGF имеет наибольшую долю применений в автомобильной промышленности, за которыми следуют электронные и электрические применения, а также включают машины и инженерные детали.
Автовальные детали
Спрос на разработку миниатюризации и легкий автомобиль способствует применению PA6 в автомобильной промышленности. Компоненты PA6 использовались в автомобильном двигателе, электротехнических системах.
Электронный и электрический
Хорошая замедление пламени и коррозионное сопротивление PA6 делает его подходящим для изготовления всех видов распределительного устройства с низким напряжением, автоматических выключателей, контакторов, разъемов и пробирков для защиты кабелей после усиления стекловолокна.
Механические и инженерные детали
Преимущества PA6, такие как хорошее воздействие, устойчивость к износу и самообдуцирование, которые широко используются во всех видах машин и инженерных аксессуаров.
xiamen Lft Company
LFT-это фирменная компания, которая фокусируется на LFT & LFRT. Серия длинных стеклянных волокон (LGF) и серия длинных углеродных волокон (LCF). Термопластичный LFT компании может использоваться для литья и экструзии LFT-G, а также может использоваться для литья LFT-D. Это может быть произведено в соответствии с требованиями клиента: 5 ~ 25 мм длины. Длинные волокнистые инфильтрационные термопластики проходили системную сертификацию ISO9001 и 16949, и продукты получили множество национальных товарных знаков и патентов.