армированный стекловолокном полипропилен, полипропилен, полимерное длинное стекловолокно, 30% инъекция для автомобильных деталей, деталей стиральных машин.

Армированная полиамидная (нейлоновая) смола PA66 Длинное стекловолокно представляет собой защиту механических компонентов, обеспечивающую высокую жесткость и стабильность размеров, и широко используется в механических и электрических деталях, используемых в электротехнической и электронной промышленности.

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), — это легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов, в которых углеродное волокно является основным структурным компонентом. Обратите внимание, что буква «P» в углепластике может также означать «пластик», а не «полимер». Обычно в композитах из углепластика используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в углепластических композитах, термин «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном» часто использует собственную аббревиатуру — композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном, длинное углеродное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое углеродное волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раз. Свойства композитов PPCF Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества углепластиков включают в себя: Легкий вес: Обычные композиты, армированные стекловолокном, в которых используется непрерывное стекловолокно и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто), обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же содержанием волокна в 70% обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только весят меньше, но и композиты из углепластика прочнее и жестче на единицу веса. Это справедливо при сравнении композитов из углеродного волокна со стекловолокном, и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошим практическим правилом является то, что структура из углеродного волокна одинаковой прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов из углепластика с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция такой же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки

Композиты из длинного стекловолокна PPA представляют собой высокоэффективные термопластичные материалы, которые сочетают в себе долговечность и прочность армированного стекловолокном с превосходными свойствами конструкционных пластиков PPA, что делает их идеально подходит для требовательных промышленных применений.

Композиты из длинного стекловолокна PPA представляют собой высокоэффективные термопластичные материалы, которые сочетают в себе долговечность и прочность армированного стекловолокном с превосходными свойствами конструкционных пластиков PPA, что делает их идеально подходит для требовательных промышленных применений.

Композиты с длинными стеклянными волокнами PPA представляют собой высокопроизводительные термопластичные материалы, которые сочетают в себе долговечность и прочность Усиление стекловолокна с превосходными свойствами PPA-инженерных пластиков , создавая их Идеально подходит для требования промышленного применения.

PA 12 (также известный как нейлон 12) общее использование пластик с широкими аддитивными приложениями и известен своим Прочность, прочность на растяжение, сила воздействия и способность сгибаться без переломаПолем PA 12 долгое время использовался инъекционными пленками из -за этих механических свойств Если вы ● Recumment Преобразование металлических деталей Для пластика PA12 будет хорошим выбором.

PPA длинные стекловолокно высокопроизводительные термопластичные материалы, которые объединяют долговечность и сила усиления стеклянного волокна с превосходными свойствами PPA Engineering Plastics, делая их идеальными для требования промышленного применения.

МХД6 Нейлон - MXD6 - это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты. Преимущества нейлона MXD6 1. В широком диапазоне температур сохраняют высокую прочность, высокую жесткость 2. Высокая температура термической деформации и малый коэффициент термического расширения 3. Низкая скорость водопоглощения, небольшое изменение размеров после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности. 4. Скорость усадки при формовании очень мала, подходит для точной формовочной обработки. 5. Превосходное покрытие, особенно подходит для высокотемпературных покрытий. 6. Кислород, углекислый газ и другие газы также обладают отличными барьерными свойствами. Применение MXD6 в индустрии модификации пластмасс MXD6 можно комбинировать со стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и/или передовыми наполнителями для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50–60 % стекловолокна, и для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при заполнении большим количеством стекла его гладкая, богатая смолой поверхность образует глянцевую поверхность без волокон, идеально подходящую для покраски, металлизации или создания естественно отражающих оболочек. 1. подходит для высокой ликвидности тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Идеальная поверхность, обогащенная смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50–60 % армированного стекловолокном материала. 4. хорошая размерная стабильность При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолоконных композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). Техническая спецификация Протестировано в нашей собственной лаборатории, только для справки. лаборатория и склад Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание волокон в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? A. Это не абсолютно. Содержание стекловолокна не больше, значит лучше. Подходящее содержание просто должно соответствовать требованиям каждого продукта. 2. Могут ли изделия, к внешнему виду которых предъявляются требования, изготавливаться из длинноволокнистых материалов? A. Главной особенностью LFT-G те

PPS длинные армированные углеродным волокном материалы объединяются отличная механическая прочность, высокая термическая стабильность и исключительная химическая стойкость . Они идеально подходят для прецизионные детали используется в высокотемпературные, коррозионные или высоконапряженные среды .

Длинноволокнистые композиты PPA представляют собой высокоэффективные термопластичные материалы, которые сочетают в себе долговечность и прочность армирования стекловолокном с превосходными свойствами Инженерные пластики PPA , что делает их идеальными для сложных промышленных применений.