Что такое пластик Полиамид 66? Точка плавления PA66 260~265℃, температура стеклования (сухое состояние) 50℃. Плотность 1,13~1,16 г/см3. PA66 имеет низкое водопоглощение, отличную стабильность размеров и высокую жесткость. Более высокая температура плавления, может использоваться в течение длительного времени в суровых условиях, в широком диапазоне температур все еще может поддерживать достаточный стресс, температуру непрерывного использования 105 ℃. Длинный композит, армированный стекловолокном Армированный стекловолокном пластик основан на оригинальном чистом пластике, наполненном стекловолокном и другими добавками, что расширяет сферу использования материала. Вообще говоря, большая часть материалов, армированных стекловолокном, используется в структурных частях продукции, что представляет собой разновидность конструкционных материалов, таких как: ПП, АБС, ПА66, ПА6, ТПУ, ППА, ПБТ, ПЭЭК, ПБТ, ППС и так далее. Преимущества 1) После армирования стекловолокном стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. 2) После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна полимерная цепочка пластика ограничена в движении друг с другом, поэтому усадка армированного пластика значительно уменьшается, а жесткость значительно повышается. 3) После армирования стекловолокном армированный пластик не будет растрескиваться, в то же время ударопрочность пластика значительно улучшается. 4) После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается. 5) После армирования стекловолокном из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность сгорания армированного пластика значительно снижается, большинство материалов не воспламеняются, это своего рода огнестойкий материал. Технический паспорт для справки Приложения Комплексные характеристики PA66 хорошие: высокая прочность, хорошая жесткость, ударопрочность, стойкость к маслу и химическому воздействию, стойкость к истиранию и преимущества самосмазывания, особенно лучше твердость, жесткость, термостойкость и ползучесть. Данные Оценка Спецификация волокна Основные показатели Приложения Общая оценка 20%-60% высокая ударная вязкость (особенно при низких температурах) ,отличная устойчивость к ползучести и усталости,низкая коробление Автомобили, электронная и электротехника, спортивное оборудование, электроинструменты, детали высокоскоростных железных дорог и т. д. Ужесточение класса сопротивления 20%-50% высокая удар�

Что такое ТПУ? Название ТПУ (термопластичные полиуретаны) — эластомерная резина. В основном он делится на тип полиэстера и тип полиэфира, его диапазон твердости широк (60HA-85HD), износостойкость, маслостойкость, прозрачность, хорошая эластичность, широко используются в предметах первой необходимости, спортивных товарах, игрушках, декоративных материалах и других областях. , безгалогенный огнестойкий ТПУ также может заменить мягкий ПВХ, чтобы удовлетворить все больше и больше областей требований по защите окружающей среды. Так называемое эластичное тело относится к температуре стеклования ниже комнатной температуры, удлинению при разрыве> 50%, внешней силе, удаленной после хорошего восстановления полимерного материала. Полиуретановый эластомер представляет собой особую категорию эластомеров, диапазон твердости полиуретанового эластомера очень широк, диапазон производительности очень широк, поэтому полиуретановый эластомер представляет собой своего рода полимерный материал между резиной и пластиком. Его можно пластифицировать при нагревании, и он практически не имеет сшивок в химической структуре. Его молекулы в основном линейны, но есть некоторая физическая сшивка. Этот тип полиуретана называется ТПУ. Зачем наполнять длинное стекловолокно? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластмасс не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства конструкционных полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней скелетной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. По сравнению с коротким стекловолокном Приложение Автомобильные двери и окна, безопасный носок, механические детали, ящики для пневматических гвоздей, профессиональные электроинструменты, гайки и болты и т. д. О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5–25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты с непрерывной инфильтрацией компании прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных торговых марок и патентов. Сертификация системы менеджмента качества ISO9001 и 16949 Сертификат аккредитации национальной лаборатории Инновацио

Материал ПА6 PA6 — один из наиболее широко используемых материалов в современной области, а PA6 — очень хороший инженерный пластик со сбалансированными и хорошими характеристиками. Сырье для производства инженерного пластика нейлон 6 обширно и недорого, и оно не ограничено технологической монополией иностранных компаний. Однако, чтобы эффективно использовать этот недорогой и превосходный материал, мы должны сначала разобраться в нем. Сегодня мы начнем с инженерных пластиков PA6, армированных стекловолокном, поскольку это наиболее важная категория инженерных пластиков PA6. Как и любой другой конструкционный пластик, PA6 имеет свои преимущества и недостатки, такие как высокое водопоглощение, ударная вязкость при низких температурах и относительно плохая стабильность размеров. Поэтому инженеры будут использовать разные методы, чтобы улучшить PA6, что мы называем модификацией. В настоящее время наиболее распространенным методом является смешивание и модификация PA6 стекловолокном (GF). Сегодня мы рассмотрим механические свойства инженерных пластиков PA6 в системе стекловолокна GF для справки и поможем нам выбрать материалы. ПА6-ЛГФ 1. Влияние содержания стекловолокна на конструкционные пластики ПА6. В результате применения и экспериментов мы можем обнаружить, что индекс содержания часто является одним из самых важных факторов, влияющих на армированные волокнами композиты. По мере увеличения содержания стекловолокна количество стекловолокон на единицу площади материала будет увеличиваться, а это означает, что матрица ПА6 между стекловолокнами станет тоньше. Это изменение определяет ударную вязкость, прочность на разрыв, прочность на изгиб и другие механические свойства композитов PA6, армированных стекловолокном. Что касается ударных характеристик, увеличение содержания стекловолокна значительно увеличит ударную вязкость PA6. Если взять в качестве примера наполнитель из длинного стекловолокна (LGF) PA6, то при увеличении объема наполнения до 35% ударная вязкость надреза увеличится с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Но содержание стекловолокна не больше, а лучше, объем заполнения коротким стекловолокном (SGF) достиг 42%, ударная вязкость материала достигла самого высокого уровня 17,4 кДж/㎡, но продолжайте добавлять, что позволит ударной вязкости зазора снизиться. тенденция. Что касается прочности на изгиб, увеличение количества стекловолокна приведет к тому, что напряжение изгиба может передаваться между стекловолокном через слой смолы; В то же время, когда стекловолокно извлекается из смолы или ломается, оно поглощает много энергии, тем самым улучшая прочность материала на изгиб. Вышеизложенная теория подтверждается экспериментами. Данные показывают, что модуль упругости при изгибе увеличивается до 4,99 ГПа, когда LGF (длинное стекловолокно) заполнено на 35%. При содержании SGF (короткого стекловолокна) 42% модуль упругости при изгибе достигает 10410 МПа, что примерно в 5 раз больше, чем у чистого PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, follo...

ПБТ материалы Полибутилентерефталат (ПБТ) представляет собой термопластичный полиэфир и входит в пятерку лучших инженерных пластиков. ПБТ имеет отличные общие характеристики, является одним из самых прочных конструкционных пластиков, обладает высокой стабильностью размеров, хорошей химической стойкостью, отличной электроизоляцией, хорошими механическими свойствами и эластичностью, низким водопоглощением и т. д. Наполнитель ПБТ Компаунды из длинного стекловолокна ПБТ (полибутилентерефталат) представляет собой пластик на основе полиэстера, а стекловолокно представляет собой армирующий материал, который обычно добавляется к пластикам в виде волокон для улучшения их механических свойств. Когда ПБТ сочетается со стекловолокном, возникают следующие эффекты: 1. Повышенная прочность и жесткость: стекловолокно обладает превосходной прочностью и жесткостью, и добавление его к ПБТ может значительно повысить механические свойства пластика. Это делает материал ПБТ со стекловолокном более прочным и жестким, когда он подвергается воздействию силы или напряжения, и с меньшей вероятностью деформируется или ломается. 2. Повышение термостойкости: стекловолокно имеет высокую температуру плавления и хорошую термостойкость. Когда к ПБТ добавляется стекловолокно, это может улучшить термостойкость ПБТ, чтобы он мог сохранять лучшие характеристики при более высоких температурах и предотвращать размягчение или плавление. 3. Повышение коррозионной стойкости. Стекловолокно обладает превосходной коррозионной стойкостью, и добавление его к ПБТ может повысить его устойчивость к химическим веществам, растворителям и другим агрессивным средам. Благодаря этому ПБТ со стекловолокном имеет более длительный срок службы в некоторых особых условиях. 4. Улучшение изоляционных характеристик: ПБТ сам по себе обладает хорошими изоляционными характеристиками, а добавление стекловолокна еще больше улучшает изоляционные характеристики материала ПБТ. Это делает ПБТ со стекловолокном более подходящим для электрических и электронных приложений, что позволяет эффективно изолировать ток и уменьшить утечку и электромагнитные помехи. В целом, ПБТ со стекловолокном может улучшить механические свойства, термостойкость, коррозионную стойкость и изоляционные свойства пластмасс, что делает их более широко используемыми в различных областях применения. Однако характеристики материала могут варьироваться в зависимости от конкретного содержания стекловолокна и процесса добавления. Спецификация волокна Оценка Спецификация волокна Характеристики Приложение Длина Цвет Упаковка Общая оценка 20%-60% Высокая прочность,Низкая коробление Электронная техника,механические детали,и т. д. Около 12 мм, или по индиви�

Нейлон 66 для механической обработки имеет улучшенную термостойкость и более низкие показатели водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6.

Характеристика Единица Метод испытания Значение свойства Удельный вес г/см³ АСТМ Д-792 1.51 Усадка при формовании % АСТМ Д-955 Прочность на растяжение МПа АСТМ Д-638 220 Модуль растяжения МПа АСТМ Д-638 11720 Удлинение при растяжении % АСТМ Д-638 2,0-3,0 Прочность на изгиб МПа АСТМ Д-790 310 Модуль упругости при изгибе МПа АСТМ Д-790 9650 Ударный Изод с надрезом КДж/м2 АСТМ Д-256 569 Удар по Шарпи с насечкой КДж/м2 ASTM D-4812 1469 Температура отклонения °С АСТМ Д-648 Только для справки Почему выбирают материалы LFT? Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства инженерного полимера. Длинные волокна могут быть равномерно распределены внутри продукта, образуя сетчатый скелет, тем самым улучшая механические свойства материала продукта. Свойства термопластов, армированных длинными волокнами - Вариант прочного, но пластичного волокна - Исключительная прочность сохраняется при низких и повышенных температурах - Высокая усталость и стойкость к ползучести - Сохранение механических свойств при низких и повышенных температурах - Возможность раскрашивания для брендинга продукта или быстрой идентификации - Оптимальный материал для замены металла с выгодной экономикой - Более высокие свойства, чем у компаундов, наполненных коротким волокном/рубленым стекловолокном Основное применение термопластов, армированных длинными волокнами: - Автоматическая внутренняя отделка - Чехлы моторного отсека автомобилей - Шасси автомобиля - Двигатель автомобиля - Товары народного потребления - Корпус и рама - Мебель - Медицинский - Электроинструменты - Спорт - EBikes Xiamen LFT имеет возможность оказывать вам помощь на протяжении всего запуска продукта - посредством обсуждения продукта, анализа производительности, выбора композита, производства композитных гранул, отслеживания послепродажного обслуживания. Кроме того, мы предоставляем рекомендации по методам литья под давлением

Известен своей размерной стабильностью, низким поглощением влаги, высокой прочностью, жесткостью, а также химической, ультрафиолетовой и термической стойкостью.

Большинство PPA наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогого термопласта.

HDPE имеет более высокую плотность по сравнению с другими вариантами полиэтилена, что делает его более жестким и прочным.

АБС-пластик широко используется в литье под давлением из-за его полезных свойств.

Большинство PPA наполнены стекловолокном или углеродным волокном для повышения жесткости при высоких температурах. В результате PPA часто используется вместо металла или более дорогого термопласта.

Известен своей размерной стабильностью, низким поглощением влаги, высокой прочностью, жесткостью, а также химической, ультрафиолетовой и термической стойкостью.