Высокоэффективные термопластичные полимеры PPS GF, армированные стекловолокном

PPS — это высокопроизводительный, прочный конструкционный пластик с большой размерной и термической стабильностью, а также широким диапазоном рабочих температур до 260 °C и хорошей химической стойкостью. Кроме того, PPS, как и большинство других термопластиков, является электроизолятором. Его способность использоваться при высоких температурах в сочетании с термической стабильностью делает PPS отличным материалом для таких применений, как полупроводниковые компоненты в машинах, подшипники и седла клапанов.

Соединения PPS-LGF

Пластик PPS (полифениленсульфид), английское название: Polyphenylenesulfide, представляет собой термопластичный специальный конструкционный пластик с превосходными комплексными свойствами. Его выдающимися характеристиками являются высокая термостойкость, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства. Изделие издаст металлический звук, если его уронить на землю.

Чистый PPS редко используется отдельно из-за его хрупких характеристик. Большая часть используемого PPS — это его модифицированная разновидность. Армированный стекловолокном PPS — один из них.

Композитный материал PPS с удлиненным стекловолокном (LGF) обладает такими преимуществами, как высокая прочность, низкая деформация, усталостная прочность и хороший внешний вид продукта. Его можно использовать в рабочих колесах водонагревателей, корпусах насосов, соединениях, клапанах, рабочих колесах и корпусах химических насосов, рабочих колесах и оболочках охлаждающей воды, деталях бытовой техники и т. д.

Основные характеристики PPS-LGF

1
Превосходная общая производительность.
Смола PPS представляет собой кристаллический полимер с высокой твердостью. Содержание кристаллов в ней составляет около 65%, а плотность — 1,34 г/см^3. Она обладает превосходными механическими свойствами. Ее прочность на растяжение и изгиб лучше, чем у PA, PC, PBT и т. д. Она обладает чрезвычайно высокой жесткостью и сопротивлением ползучести. Механические свойства улучшаются после добавления армирования стекловолокном.

2
Отличная термостойкость.
Его температура плавления может достигать 275~291℃, а его температура тепловой деформации составляет 135℃. После армирования стекловолокном его температура тепловой деформации может достигать 260℃. На воздухе полифениленсульфид достигает температуры размягчения около 400°C, а полифениленсульфид начинает разлагаться на воздухе при 700°C. Температура длительного использования составляет 200~240℃, а термическая стабильность длительного непрерывного использования лучше, чем у всех современных инженерных пластиков.

3
Диэлектрическая прочность лучше.
PPS имеет симметричную молекулярную структуру, неполярность и низкое водопоглощение, поэтому его электроизоляция очень хороша. По сравнению с другими конструкционными пластиками его диэлектрическая проницаемость мала, а его дугостойкость эквивалентна таковой у термореактивных пластиков. Его можно использовать при высокой температуре, высокой влажности, преобразовании частоты и т. д. В суровых условиях PPS все еще может сохранять отличную электроизоляцию.

4
консервант.
Поскольку PPS имеет высокую степень кристалличности, он обладает превосходной химической стойкостью и нерастворим в любом органическом растворителе при температуре ниже 200°C. Помимо сильных окисляющих кислот, он может выдерживать эрозию различных кислот, щелочей и солей. После длительного замачивания в различных химикатах он по-прежнему сохраняет высокую прочность.

Подробности материалов

О Сям ru ЛФТ

Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластичных материалов с длинным волокном, интегрирующим исследования и разработки (R&D), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LFT прошла сертификацию по системе ISO9001&16949 и получила множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных деталей и огнестрельного оружия, аэрокосмической отрасли, новой энергетики, медицинского оборудования, ветроэнергетики, спортивного инвентаря и т. д.

LFT длинные армированные волокнами термопластичные конструкционные материалы, по сравнению с обычными короткими армированными волокнами термопластичными материалами (длина волокна менее 1-2 мм), процесс LFT производит волокна термопластичного конструкционного материала длиной 5-25 мм. Длинные волокна пропитываются смолой с помощью специальной системы формования для получения длинных полос, которые полностью пропитаны смолой, а затем разрезаются на необходимую длину. Наиболее используемая базовая смола - это PP, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK и т. д. Обычные волокна включают стекловолокно, углеродное волокно. В зависимости от конечного использования готовые изделия могут использоваться для литья под давлением, экструзии, формования и т. д. или напрямую использоваться для пластика вместо стали и термореактивных изделий.