PLA часто считается биоразлагаемым материалом.

PA 12 (также известный как нейлон 12) общее использование пластик с широкими аддитивными приложениями и известен своим Прочность, прочность на растяжение, сила воздействия и способность сгибаться без переломаПолем PA 12 долгое время использовался инъекционными пленками из -за этих механических свойств Если вы ● Recumment Преобразование металлических деталей Для пластика PA12 будет хорошим выбором.

Lft®pps-na-lgf IS стеклянное соединение PPS, который заполнен стеклянным волокном на основе смолы PPS Характеристика соединений PPS включает в себя хорошие механические свойства, высокую жесткость, высокую устойчивость к ползучести, высокую температуру, устойчивость к пламени, химическое сопротивление, превосходную электрическую изоляционную свойства, устойчивость к дугам, низкое водопоглощение, низкое усадка плесени, легкую обработку, стабильность хорошего размера и сопротивление радиации.

МХД6 Нейлон - MXD6 - это разновидность кристаллической полиамидной смолы, которая синтезируется путем конденсации м-бензоиламина и адипиновой кислоты. Преимущества нейлона MXD6 1. В широком диапазоне температур сохраняют высокую прочность, высокую жесткость 2. Высокая температура термической деформации и малый коэффициент термического расширения 3. Низкая скорость водопоглощения, небольшое изменение размеров после водопоглощения, меньшее снижение механической прочности. 4. Скорость усадки при формовании очень мала, подходит для точной формовочной обработки. 5. Превосходное покрытие, особенно подходит для высокотемпературных покрытий. 6. Кислород, углекислый газ и другие газы также обладают отличными барьерными свойствами. Применение MXD6 в индустрии модификации пластмасс MXD6 можно комбинировать со стекловолокном, углеродным волокном, минеральными и/или передовыми наполнителями для использования в армированных стекловолокном материалах, содержащих 50–60 % стекловолокна, и для обеспечения исключительной прочности и жесткости. Даже при заполнении большим количеством стекла его гладкая, богатая смолой поверхность образует глянцевую поверхность без волокон, идеально подходящую для покраски, металлизации или создания естественно отражающих оболочек. 1. подходит для высокой ликвидности тонких стенок Это очень текучая смола, которая может легко заполнять тонкие стенки толщиной до 0,5 мм, даже если содержание стекловолокна достигает 60%. 2. Превосходная отделка поверхности Идеальная поверхность, обогащенная смолой, имеет полированный вид даже при высоком содержании стекловолокна. 3. Высокая прочность и жесткость Прочность на растяжение и изгиб MXD6 аналогична прочности многих литых металлов и сплавов с добавлением 50–60 % армированного стекловолокном материала. 4. хорошая размерная стабильность При температуре окружающей среды коэффициент линейного расширения (CLTE) стекловолоконных композитов MXD6 аналогичен коэффициенту линейного расширения многих литых металлов и сплавов. Высокая воспроизводимость благодаря низкой усадке и способности поддерживать жесткие допуски (допуски по длине всего ± 0,05% при правильном формовании). Техническая спецификация Протестировано в нашей собственной лаборатории, только для справки. лаборатория и склад Часто задаваемые вопросы 1. Как выбрать содержание волокон в продукте? Подходит ли более крупный продукт для материала с более высоким содержанием волокон? A. Это не абсолютно. Содержание стекловолокна не больше, значит лучше. Подходящее содержание просто должно соответствовать требованиям каждого продукта. 2. Могут ли изделия, к внешнему виду которых предъявляются требования, изготавливаться из длинноволокнистых материалов? A. Главной особенностью LFT-G те

ПП-ЛГФ Армированный стекловолокном полипропилен обычно имеет прочность на растяжение 20–30 МПа, прочность на изгиб 25–50 МПа, модуль упругости при изгибе 800–1500 МПа. Если полипропилен планируется использовать в инженерных конструкциях, его необходимо армировать стекловолокном. Армированный стекловолокном полипропилен (ПП) позволяет многократно улучшить механические свойства изделий из ПП. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб – 70–120 МПа, а модуль упругости при изгибе – 3000–4500 МПа. По механической прочности он сопоставим с изделиями из АБС-пластика и АБС-пластика с улучшенными характеристиками, а также обладает более высокой термостойкостью. Температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена, обычного АБС и армированного АБС составляет от 80 до 98 ℃, а температура термостойкости армированного стекловолокном полипропилена может достигать 135–145 ℃. Модификация наполнителя PP, добавление определенного количества неорганических минералов в PP, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнение антистатиком, красителем, диспергатором и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость и текучесть и т. д.; Наполнение нуклеирующим агентом может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, образовать больше и более мелких сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает значительное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластика и снижение стоимости. Приложение Будучи одним из четырёх основных пластиковых материалов, полипропилен обладает превосходными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, улучшенными характеристиками формования и относительно низкой ценой. Однако он также обладает низкой прочностью, модулем упругости, твёрдостью, низкой ударной вязкостью при низких температурах, усадкой при формовании, быстрым старением и другими недостатками. Поэтому его необходимо модифицировать, чтобы он мог соответствовать требованиям продукта. Модификация полипропилена обычно осуществляется путём добавления минерального армирования для повышения упрочняющей способности, модификации стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности. Каждый вид модифицированного полипропилена находит широкое применение в области бытовой те�

Полиэтилен высокой плотности (HDPE) | Полиэтилен высокой плотности, армированный длинными стекловолокнами Что такое HDPE? Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) — это гранулированный термопластичный материал, нетоксичный, без запаха и обладающий высокой степенью кристалличности (80–90%). Температура размягчения составляет 125–135 °C, и материал может использоваться при температурах до 100 °C. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП), ПЭВП обладает превосходной твердостью, прочностью на разрыв, сопротивлением ползучести, износостойкостью, электроизоляционными свойствами, ударной вязкостью и морозостойкостью. Он также отличается отличной химической стабильностью, нерастворим в любых органических растворителях при комнатной температуре и устойчив к коррозии под воздействием кислот, щелочей и различных солей. Пластик, армированный длинными стекловолокнами (LGF) Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LGF-пластики), создаются путем добавления длинные стекловолокна и другие добавки к чистым пластмассам. Такое армирование значительно улучшает механические и термические свойства материала, делая его пригодным для конструкционных и инженерных применений. Пластмассы LGF обычно используются с такими материалами, как PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT и PPS. Преимущества пластиков, армированных длинными стекловолокнами Повышенная термостойкость: стекловолокно улучшает термостойкость пластмасс, особенно материалов на основе нейлона. Снижение усадки и повышение жесткости: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров. Повышенная ударопрочность: армированные пластмассы устойчивы к растрескиванию под напряжением и обладают более высокой прочностью. Повышенная прочность: Благодаря высокопрочным стекловолокнам значительно улучшены прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: добавление волокон и присадок снижает воспламеняемость, благодаря чему большинство армированных пластмасс становятся негорючими. Технические характеристики HDPE / LGF Связаться с нами Для получения дополнительной информации о пластик HDPE и длинноволокнистый армированный стекловолокном полиэтилен высокой плотности Для получения дополнительной информации о материалах, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы предоставляем техническую поддержку, разрабатываем индивидуальные решения и принимаем запросы на образцы для ваших промышленных и инженерных задач.

Полифениленсульфид — это новый функциональный конструкционный пластик.

Обзор ABS-LGF (армированного стекловолокном ABS-пластика) ABS — это универсальный конструкционный пластик, известный своей химической и термической стабильностью, прочностью, износостойкостью и глянцевой поверхностью. Он широко используется в потребительских товарах, таких как игрушки и шлемы, а также в автомобильной промышленности, например, для внутренней отделки, корпусов для электроники и многого другого. Армирование АБС-пластика стекловолокном значительно повышает жесткость, термостойкость и стабильность размеров. Композиты ABS-LGF обеспечивают превосходный баланс между стоимостью и производительностью, помогая производителям снижать затраты при одновременном удовлетворении производственных потребностей. О соединениях ABS-LGF Применение модифицированного АБС-пластика 1. Автомобильные запчасти: Приборные панели, крылья, интерьер, освещение, зеркала, аудиосистемы. 2. Электронные и электрические компоненты: Корпуса, преобразователи, розетки для ИТ- и ОА-оборудования. 3. Электронные приборы: Переключатели, контроллеры, мониторы, корпуса, кронштейны. 4. Бытовая техника: Электрические компоненты, блоки управления. Преимущества литья под давлением АБС-пластика Высокая производительность: Эффективный, безотходный процесс, идеально подходящий для крупносерийного производства. Сложная конструкция деталей: Способна производить многофункциональные компоненты, включая изделия, изготовленные методом литья под давлением, и металлические вставки. Повышенная сила: ABS обеспечивает превосходную механическую прочность и долговечность. Гибкие варианты цвета и материала: Легко поддается окрашиванию, покраске или гальваническому покрытию для повышения устойчивости к воздействию окружающей среды. Сокращение отходов: Производство с минимальным количеством отходов, ограничивающееся литниками, литниками и облоем. Низкая стоимость рабочей силы: Высокая степень автоматизации процесса снижает участие человека и уменьшает стоимость детали. Характеристики материала Число АБС-НА-ЛГФ Цвет Натуральные или изготовленные на заказ Длина 6-25 мм Упаковка 25 кг/мешок Минимальный объем заказа 25 кг Время выполнения 2-15 дней Порт погрузки Порт Сямэнь Условия торговли EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP О компании Xiamen LFT Компания Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd., основанная в 2009 году, является ведущим мировым поставщиком термопластичных материалов, армированных длинными волокнами, объединяя исследования и разработки, производство и маркетинг. Наша продукция сертифицирована по стандартам ISO9001 и IATF16949, имеет патенты и применяется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, энергетической, военной, спортивной и других отраслях. По сравнению с термопластами с короткими волокнами (1-2 мм), наши материалы LFT (5-25 мм) полностью пропитаны смол�