Термопласты, армированные длинными волокнами, являются отличным вариантом для замены металла, поскольку весят значительно меньше.

Материал: полиамид 6 (PA6) Материал: полиамид 6 (PA6) Полиамид 6 (PA6) обладает химическими и физическими свойствами, очень похожими на PA66. Однако различия в молекулярной структуре приводят к различным эксплуатационным характеристикам. PA6 имеет более низкую температуру плавления и более широкий диапазон температур обработки, что обеспечивает лучшую ударопрочность и устойчивость к растворимости, чем PA66, а также демонстрирует более высокое влагопоглощение. Поскольку многие качественные характеристики пластиковых деталей зависят от гигроскопичности, усадка при формовании в значительной степени определяется кристалличностью и влагопоглощением. Поэтому эти факторы необходимо тщательно учитывать при проектировании изделий из полиамида PA6. Волокнисто-армированный полиамид PA6 эффективно снижает усадку и устраняет проблемы, вызванные поглощением влаги. Его высокая степень кристалличности и превосходная текучесть способствуют улучшению стабильности размеров и общих эксплуатационных характеристик детали. Техническая спецификация При использовании изделий из нейлона следует учитывать отклонения в размерах, вызванные термическим расширением и поглощением влаги. Обычный полиамид PA6 также обладает ограниченной кислотостойкостью и устойчивостью к УФ-излучению. Длительное воздействие высоких температур может вызвать термическое окисление, приводящее к изменению цвета и, в конечном итоге, к деградации материала. Поэтому немодифицированный нейлон, как правило, не рекомендуется для использования на открытом воздухе. Модифицированный полиамид PA6, армированный углеродным волокном, значительно улучшает сопротивление ползучести, жесткость, износостойкость и механическую прочность, обеспечивая стабильную работу в условиях открытого воздуха и сложных погодных условиях. *Кончик: Плохая совместимость между углеродным волокном и полиамидом PA6 может привести к всплыванию волокна и снижению механических свойств. Композиты на основе PA6 от Xiamen LFT обладают превосходной совместимостью волокна и матрицы, что позволяет эффективно избежать этих проблем. Преимущества Прочность и долговечность: Превосходный баланс жесткости и термостойкости. Оптимизированный дизайн: Превосходный внешний вид поверхности, подходящий для сложных конструкций. Отличная технологичность: Высокая текучесть и термическая стабильность для прецизионного формования. Высокая термостойкость: Надежная работа при повышенных температурах. Стабильные электрические свойства: Стабильная изоляция в широком диапазоне температур и частот. Приложения Полиамид PA6, армированный длинными углеродными волокнами, повышает прочность, термостойкость, ударопрочность и стабильность размеров, что делает его пригодным как для промышленно

Что такое длинноволоконное стекловолокно (LGF)? Пластики, армированные длинными стекловолокнами (LFT), — это конструкционные материалы, в которых длинные стекловолокна и добавки включены в базовый термопласт. Это значительно улучшает механическую прочность, термостойкость, стабильность размеров и общие эксплуатационные характеристики материала. Зачем использовать длинноволокнистое стекловолокно для армирования? Высокая термостойкость: технология LFT значительно повышает тепловые характеристики, особенно для пластмасс на основе нейлона. Сниженная усадка и повышенная жесткость: армирование волокнами ограничивает движение полимерных цепей, улучшая стабильность размеров и жесткость. Повышенная ударопрочность: армированные пластики менее подвержены растрескиванию под напряжением и обладают большей прочностью. Высокая прочность: длинные стекловолокна повышают прочность на растяжение, сжатие и изгиб. Огнестойкость: Большинство материалов LFT обладают самозатуханием благодаря добавкам и содержанию волокон. Почему стоит выбрать длинноволокнистое стекловолокно вместо коротковолокнистого? Увеличение длины волокон значительно улучшает механические свойства. Высокая удельная жесткость и прочность в сочетании с превосходной ударопрочностью, идеально подходит для применения в автомобильной промышленности. Превосходная устойчивость к ползучести и стабильность размеров для прецизионных деталей. Превосходная усталостная прочность для компонентов с длительным сроком службы. Повышенная стабильность в условиях высокой температуры и влажности. Минимальное повреждение волокон в процессе формования из-за относительного перемещения волокон в форме. Появление PP-LGF Применение PP-LGF Автомобильные запчасти Модули передней части кузова, дверные модули, механизмы переключения передач, электронные педали акселератора, приборные панели, вентиляторы охлаждения, держатели аккумуляторов, кронштейны бампера, защитные пластины днища, рамы люков и т. д. – замена усиленных полиамидных или металлических компонентов. Бытовая техника Барабаны стиральных машин, кронштейны, вентиляторы кондиционеров и т. д. – замена компонентов из полиамида, армированного короткими стекловолокнами, и металлических деталей. Связь, электроника, электроприборы Высокоточные разъемы, компоненты зажигания, валы катушек, основания реле, корпуса микроволновых трансформаторов, корпуса электромагнитных клапанов, компоненты сканеров и т. д. Другие приложения Корпуса электроинструментов, корпуса водяных насосов/счетчиков, рабочие колеса, велосипедные рамы, лыжи, педали локомотивов, защитные шлемы, защитная обувь – замена полиамида или полифенолоксида, армированных короткими волокнами. Техническая документация для о

Обзор материала PA6 Полиамид 6 (ПА6) — широко используемый конструкционный пластик с превосходными сбалансированными характеристиками. Сырье для его производства легкодоступно и экономично, что делает его доступным без зависимости от зарубежных технологий. Однако ПА6 имеет некоторые ограничения, такие как высокое водопоглощение, низкая ударная вязкость при низких температурах и умеренная стабильность размеров. Для преодоления этих ограничений ПА6 часто армируют стекловолокном (GF) для улучшения механических свойств. PA6-LGF (полиамид PA6, армированный длинными стекловолокнами) 1. Влияние содержания стекловолокна Содержание стекловолокна является ключевым фактором, определяющим характеристики армированных композитов. Увеличение содержания волокна повышает его плотность, уменьшая толщину матрицы PA6 между волокнами. Это улучшает ударную вязкость, прочность на растяжение и прочность на изгиб. Например: для PA6-LGF увеличение содержания волокон до 35% повысило ударную вязкость с 24,8 Дж/м до 128,5 Дж/м. Однако избыточное содержание волокон может снизить ударную вязкость. Прочность на изгиб также улучшается, поскольку волокна передают напряжение и поглощают энергию при разрушении, при этом экспериментальные результаты показывают модуль изгиба до 4,99 ГПа для 35% LGF. 2. Влияние длины сохранения волокна Длина волокна существенно влияет на механические свойства. Когда длина волокна меньше критической, увеличение длины улучшает сцепление смолы с волокном и сопротивление растяжению. Когда длина волокна превышает критическую, более длинные волокна поглощают больше энергии удара и повышают ударную прочность, поскольку количество концов волокон (точек зарождения трещин) уменьшается. Пример: При содержании волокна 40% увеличение длины волокна с 4 мм до 13 мм повысило прочность на растяжение со 154,8 МПа до 164,4 МПа, при этом прочность на изгиб и ударная вязкость с надрезом увеличились на 24% и 28% соответственно. Волокна длиннее 7 мм повышают сопротивление деформации при скручивании и механическую стабильность при высоких температурах и влажности. Технические характеристики (TDS) PA6-LGF может быть армирован длинным стекловолокном на 20–60% в зависимости от требований к изделию. По сравнению с неармированным PA6, PA6-LGF обладает повышенной прочностью, термостойкостью, ударопрочностью, стабильностью размеров и сниженной деформацией. В приведенной ниже технической документации представлены данные для PA6-LGF30. Применение PA6-LGF PA6-LGF широко используется в автомобильной, электронной/электрической и машиностроительной отраслях. Автомобильные запчасти Тенденции к снижению веса и миниатюризации способствуют использованию PA6-LGF в двигателях, электрических системах и компонентах кузова. Электронные и электрические компоненты �

Полиамид, также известный под торговым названием нейлон, обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Компания Xiamen LFT предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями. О соединениях PA66-LGF Нейлон 6,6, также обозначаемый как нейлон 6-6, нейлон 66 или нейлон 6/6, является более кристаллической версией нейлона 6. Его также называют полиамидом 66 или ПА 66. Он обладает улучшенными механическими свойствами благодаря более упорядоченной молекулярной структуре. Нейлон 66, используемый в машиностроении, обладает улучшенной термостойкостью и более низким уровнем водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6. Преимущества нейлона 6,6 заключаются в том, что его предел текучести выше, чем у нейлона 6 и нейлона 610. Он обладает высокой прочностью, ударной вязкостью, жесткостью и низким коэффициентом трения в широком диапазоне температур. Кроме того, он маслостойкий, устойчив к химическим реагентам и растворителям. Однако PA66 обладает высокой гигроскопичностью и плохой размерной стабильностью, что ограничивает его применение. Для получения конструкционного материала на основе нейлона 66 с более высокой прочностью его следует модифицировать путем армирования стекловолокном. Механические свойства нейлона 66, армированного длинными стекловолокнами (LGFR-PA66), значительно лучше, чем у нейлона 66, армированного короткими стекловолокнами (SGFR-PA66), а также превосходят характеристики формовочного процесса. Его можно формовать различными методами, такими как литье под давлением и компрессионное формование, и из него можно изготавливать сложные компоненты. Таким образом, нейлон 66, армированный длинными стекловолокнами, может широко использоваться в строительных материалах, аэрокосмической отрасли, электронных устройствах, мебели и других областях, особенно на рынке применения в автомобильной промышленности. Процесс производства нейлона 66, армированного длинными стекловолокнами, отличается от процесса производства нейлона 66, армированного короткими стекловолокнами. Короткие частицы нейлона 66, армированные стекловолокном, измельчаются под действием трения и сдвига шнека и цилиндра, в результате чего получаются короткие частицы нейлона 66, армированные стекловолокном, длиной около 0,5 мм. Длина некоторых волокон стекловолокна в конечном продукте меньше критической длины армирования, и стекловолокно легко извлекается из матрицы нейлона 66 при нагрузке на изделие. Прочность стекловолокна используется не в полной мере, и механические свойства изделия невысоки. Упрочненный длинными стекловолокнами нейлон 66 обладает лучшим армирующим эффектом и размерной стабильностью, а �

Обзор ABS-LGF (армированного стекловолокном ABS-пластика) ABS — это универсальный конструкционный пластик, известный своей химической и термической стабильностью, прочностью, износостойкостью и глянцевой поверхностью. Он широко используется в потребительских товарах, таких как игрушки и шлемы, а также в автомобильной промышленности, например, для внутренней отделки, корпусов для электроники и многого другого. Армирование АБС-пластика стекловолокном значительно повышает жесткость, термостойкость и стабильность размеров. Композиты ABS-LGF обеспечивают превосходный баланс между стоимостью и производительностью, помогая производителям снижать затраты при одновременном удовлетворении производственных потребностей. О соединениях ABS-LGF Применение модифицированного АБС-пластика 1. Автомобильные запчасти: Приборные панели, крылья, интерьер, освещение, зеркала, аудиосистемы. 2. Электронные и электрические компоненты: Корпуса, преобразователи, розетки для ИТ- и ОА-оборудования. 3. Электронные приборы: Переключатели, контроллеры, мониторы, корпуса, кронштейны. 4. Бытовая техника: Электрические компоненты, блоки управления. Преимущества литья под давлением АБС-пластика Высокая производительность: Эффективный, безотходный процесс, идеально подходящий для крупносерийного производства. Сложная конструкция деталей: Способна производить многофункциональные компоненты, включая изделия, изготовленные методом литья под давлением, и металлические вставки. Повышенная сила: ABS обеспечивает превосходную механическую прочность и долговечность. Гибкие варианты цвета и материала: Легко поддается окрашиванию, покраске или гальваническому покрытию для повышения устойчивости к воздействию окружающей среды. Сокращение отходов: Производство с минимальным количеством отходов, ограничивающееся литниками, литниками и облоем. Низкая стоимость рабочей силы: Высокая степень автоматизации процесса снижает участие человека и уменьшает стоимость детали. Характеристики материала Число АБС-НА-ЛГФ Цвет Натуральные или изготовленные на заказ Длина 6-25 мм Упаковка 25 кг/мешок Минимальный объем заказа 25 кг Время выполнения 2-15 дней Порт погрузки Порт Сямэнь Условия торговли EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP О компании Xiamen LFT Компания Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd., основанная в 2009 году, является ведущим мировым поставщиком термопластичных материалов, армированных длинными волокнами, объединяя исследования и разработки, производство и маркетинг. Наша продукция сертифицирована по стандартам ISO9001 и IATF16949, имеет патенты и применяется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, энергетической, военной, спортивной и других отраслях. По сравнению с термопластами с короткими волокнами (1-2 мм), наши материалы LFT (5-25 мм) полностью пропитаны смол�

PA6-LGF Модифицированные пластмассы PA6 используют чистый PA6 в качестве матрицы и улучшают внутренние и внешние свойства за счет смешивания, наполнения, упрочнения, сополимеризации, сшивания и других методов. На их долю приходится приблизительно 15% применений PA6. Содержание длинного стекловолокна варьируется от 20% до 60%, регулируясь в зависимости от требований к изделию, обеспечивая высокую прочность, превосходную термостойкость, хорошую ударопрочность и легкость, являясь альтернативой некоторым металлам. Типичные области применения включают корпуса электроинструментов, садовый инвентарь, шестерни, спортивное оборудование и автомобильные детали. Другие характеристики PA6-LGF Огнестойкий полиамид PA6: Полиамид PA6 является легковоспламеняющимся материалом, но добавление антипиренов изменяет его свойства горения. Механическое смешивание позволяет использовать антипирены на основе азота, фосфора, брома или минералов. Эти материалы подходят для изготовления выключателей, корпусов низковольтных электроприборов, клемм и автоматических выключателей. Упрочненный полиамид PA6: Введение упрочняющих добавок улучшает термостойкость, гибкость, текучесть, уменьшает усадку и водопоглощение, повышает ударопрочность и устойчивость к старению. Идеально подходит для деталей детских колясок, роликовых ремней, зажимов для линий и соединителей. Приложения Помимо повседневного применения, модифицированные полиамидом полиакриловые смолы (ПА6) все чаще используются в высокотехнологичных областях, таких как железнодорожный транспорт, медицинские приборы, военная и аэрокосмическая промышленность. Технический паспорт для справки Армированные нейлоном материалы изготавливаются из смол PA6/PA66 с добавлением 20–60% стекловолокна для повышения прочности. Наиболее распространенное содержание волокна составляет 30%, но в зависимости от требований к изделию может использоваться 40–50%. Преимущества композитов с длинными стекловолокнами 1. Термостойкость значительно улучшается после армирования стекловолокном, особенно для нейлоновых пластмасс. 2. Усадка уменьшается, а жесткость увеличивается из-за ограниченного движения полимерных цепей. 3. Снижается вероятность образования трещин под напряжением и повышается ударопрочность. 4. Улучшаются механические свойства, такие как прочность на растяжение, сжатие и изгиб. 5. Улучшается огнестойкость; большинство армированных материалов становятся самозатухающими. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. специализируется на производстве LFT и LFRT, включая серии с длинным стекловолокном (LGF) и длинным углеродным волокном (LCF). Термопластичный LFT может использоваться для литья под давлением LFT-G или LFT-D и изготавливаться на заказ длиной от 5 до 25 мм. Термопласты, �

Что такое PA6 (нейлон 6)? ПА6 (полиамид 6), широко известный как нейлон 6, представляет собой полукристаллический термопластичный конструкционный пластик, содержащий амидные группы (-CONH-) в своей молекулярной структуре. Это один из наиболее широко используемых конструкционных полимеров в мире. Полиамид PA6 производится из капролактама и выпускается в различных марках, включая PA6, PA66, PA610 и др., в зависимости от структуры мономера. Среди них PA6 и PA66 наиболее часто используются в промышленности. Полиамид PA6 обладает превосходной механической прочностью, износостойкостью и технологичностью, что делает его широко используемым в производстве волокон, конструкционных пластмасс и пленок. Свойства PA6 Полиамид PA6 обеспечивает сбалансированное сочетание механических и химических характеристик, включая: Высокая прочность на растяжение и сжатие Превосходная прочность и устойчивость к усталости. Высокая износостойкость и устойчивость к истиранию Высокая устойчивость к маслам, топливу и большинству органических растворителей. Хорошие электроизоляционные свойства Легко поддается обработке и обладает хорошей формуемостью. Однако у PA6 есть и некоторые ограничения, такие как высокое влагопоглощение, нестабильность размеров и снижение ударопрочности при низких температурах. Ограничения PA6 Высокое водопоглощение влияет на стабильность размеров. Низкая устойчивость к УФ-излучению и длительное термическое окисление. Изменение свойств в условиях повышенной влажности Чувствительность процесса к содержанию влаги Зачем армировать полиамид PA6 длинными стекловолокнами? Для преодоления ограничений чистого полиамида PA6 широко используется армирование длинными стекловолокнами (LGF). Это распространенный метод физической модификации, позволяющий значительно улучшить характеристики материала. Включение длинных стекловолокон в матрицу PA6 значительно улучшает следующие свойства: Механическая прочность и жесткость Размерная стабильность Термостойкость Усталостная работоспособность Несущая способность Применение PA6-LGF Полиамид PA6, армированный 30% длинноволокнистым стекловолокном, широко используется в высокоэффективных конструкционных элементах, в том числе: Электроинструменты: корпуса и конструктивные элементы Автомобильная промышленность: компоненты двигателя, несущие кронштейны, детали интерьера и экстерьера. Промышленное оборудование: механические детали и корпуса Его усталостная прочность может быть в 2,5 раза выше, чем у неармированного полиамида PA6, что делает его идеальным для сложных условий эксплуатации. Рекомендации по обработке (PA6-LGF 30%) Добавление 30% длинноволокнистого стекловолокна значительно снижает усадку примерно до 0,3%, по сравнению с 1,0–1,5% для чистого полиамида PA6. Более высок�

Номер изделия: PA6-NA-LCF40 Содержание клетчатки в изделии: 20%-60% Применение продукта: Подходит для производства шлемов, бамперов для автомобилей, роботизированных манипуляторов и т.д. Характеристики продукта: высокая прочность, малый вес, высокая износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к ползучести, теплопроводность, теплопередача.

Полипропилен также известный как ПП Полипропилен (ПП) — это полиолефин или насыщенный полимер. Это термопласт с низкой плотностью и хорошей термостойкостью. Другие характеристики ПП включают: химическую стойкость, эластичность, прочность, усталостную прочность и электроизоляционные свойства.

Материал ABS Акрилонитрил-бутадиенстирол (АБС) — это непрозрачный аморфный термопластичный конструкционный пластик со сложной двухфазной структурой. Он состоит из стирола, акрилонитрила и бутадиена в различных пропорциях. В 1970-х годах он получил признание общественности и начал применяться. В 1990-х годах рыночный спрос быстро вырос. В настоящее время его следует использовать на внутреннем и внешнем рынках, особенно в строительстве, производстве бытовой техники, автомобилестроении и других отраслях. АБС-ЛГФ Длинное стекловолокно широко используется в конструкционных пластмассах. Армированные АБС-композиты изготавливаются путем добавления определенного процента стекловолокна, наиболее распространенным является добавление от 30% до 50% стекловолокна. Это позволяет улучшить механические свойства АБС, такие как прочность на растяжение, прочность на изгиб, а также сохранить усадку при формовании, чтобы материал не растрескивался под напряжением. Преимущества: 1. Армирование длинными стекловолокнами. Стекловолокно — это термостойкий материал, поэтому термостойкость армированного пластика значительно выше, чем у пластиков без стекловолокна, особенно у нейлоновых пластиков. 2. После армирования длинными стекловолокнами, благодаря добавлению длинных стекловолокон, ограничивается взаимное движение между полимерными цепями пластика, поэтому коэффициент усадки армированного пластика значительно снижается, а жесткость существенно повышается. 3. После армирования длинными стекловолокнами армированный пластик не растрескивается под напряжением, и одновременно значительно улучшаются его ударопрочность. 4. После армирования длинными стекловолокнами, стекловолокно становится высокопрочным материалом, который также значительно повышает прочность пластика, например, прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб. 5. После армирования длинными стекловолокнами, из-за добавления стекловолокна и других присадок, горючие свойства армированных пластиков значительно снижаются, большая часть материала не воспламеняется, что делает его огнестойким материалом. Технические характеристики приведены только для ознакомления. Технологический процесс Случаи О компании Xiamen LFT-G Компания Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. — это известный производитель композитных пластиков, специализирующийся на LFT и LFRT, а также на длинноволокнистых стекловолоконных (LGF) и длинноволокнистых углеродных (LCF) материалах. Термопластичные LFT компании могут использоваться для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Длина волокон может быть изготовлена в соответствии с требованиями заказчика: 5–25 мм. Термопластичные материалы компании, армированные длинноволокнистыми композитами методом неп