LFT-G PBT Длинные термопластичные смолы, армированные стекловолокном, гранулы Инженерия

Что такое ПБТ?

Полидибутилтерефталат представляет собой кристаллический термопластичный конструкционный пластик, полимеризованный диметилтерефталатом (ДМТ) и 1,4-бутандиолом.

ПБТ также можно назвать термопластичным полиэфирным пластиком, который может использоваться различными операторами обработки, как правило, сколько добавок будет добавлено или смешано с другими пластиками, при этом пропорция добавок разная, можно производить продукцию с различными характеристиками. Благодаря своим особым свойствам ПБТ является идеальным материалом для специального применения в электротехнике и электронике.

1. Механические свойства: высокая прочность, сопротивление усталости, стабильность размеров, ползучесть также невелика (в условиях высоких температур изменения незначительны).
2. Термостойкость к старению: повышенный температурный индекс UL 120 ~ 140 ℃ (длительное старение на открытом воздухе также очень хорошо)
3. устойчивость к растворителям: отсутствие растрескивания под напряжением
4. устойчивость к воде:  ПБТ нелегко разлагается в воде
5. изоляционные характеристики: отличные (влажность и высокая температура также могут поддерживать стабильные электрические характеристики)

Что такое стекловолокно?
Стекловолокно (ранее известное как стекловолокно) представляет собой неорганический неметаллический материал с превосходными свойствами. Он изготовлен из пирофиллы, кварцевого песка, известняка, доломита, борокальция, боромита и семи руд в качестве сырья путем высокотемпературной плавки, волочения проволоки, намотки, плетения и других процессов. Диаметр его мононити колеблется от нескольких микрон до более двадцати микрон, что эквивалентно 1/20-1/5 волоса, а каждая нить волокна состоит из сотен или даже тысяч мононити. Изделия из стекловолокна относительно экологически безопасны в пределах контролируемого диапазона.

ПБТ имеет очень слабые гигроскопические свойства. Предел прочности неусиленного ПБТ составляет 50 МПа, а предел прочности ПБТ, армированного стекловолокном, составляет 170 МПа. ПБТ очень быстро кристаллизуется, поэтому детали при литье под давлением легко сгибать и деформировать из-за неравномерного охлаждения. Степень усадки обычных материалов из ПБТ составляет от 1,5% до 2,8%. Материалы ПБТ с 30% армированием стекловолокном дают усадку от 0,3% до 1,6%.

1. Устойчивость к высоким температурам.
После испытаний, когда температура достигает 300 ℃, это не влияет на прочность стекловолокна.

2. Высокая прочность на разрыв.
Прочность на разрыв стекловолокна составляет 6,3–6,9 г/день в стандартном состоянии и 5,4–5,8 г/день во влажном состоянии.

3. Хорошая электроизоляция.
Стекловолокно обладает отличной электроизоляцией, является электроизоляционным материалом высокого уровня, а также используется в изоляционных и противопожарных материалах.

4. Обжиг
Стекловолокно можно плавить в стеклянные шарики при высокой температуре, что соответствует требованиям пожарной безопасности и борьбы с ними в строительной отрасли.

5. Хорошая звукоизоляция.
Сочетание стекловолокна и гипса позволяет добиться хорошего звукоизоляционного эффекта.

Зачем наполнять ПБТ стекловолокном?

Добавление стекловолокна в ПБТ является распространенным методом модификации ПБТ. Сила сцепления стекловолокна и смолы ПБТ хорошая, после добавления определенного количества стекловолокна в смолу ПБТ можно не только сохранить первоначальные преимущества химической стойкости смолы ПБТ, технологичности и т. д., но также значительно улучшить ее механические свойства и преодолеть чувствительность к надрезам на смоле ПБТ.

Воздействие компаундов ПБТ, армированных длинным стекловолокном

01Износостойкость
ПБТ обладает превосходной износостойкостью и применяется там, где требуется устойчивость к трению и износу. В таких областях применения, как компоненты механических трансмиссий и подшипники, износостойкость ПБТ эффективно используется.


02Механические свойства
ПБТ после модификации имеет превосходные механические свойства. Он обладает высокой прочностью и усталостной стойкостью, хорошей стабильностью размеров и низкой ползучестью. Поэтому ПБТ часто используют для деталей, которым необходимо выдерживать большие нагрузки и эксплуатироваться в течение длительного времени.


03Термическая стабильность
ПБТ обладает превосходной термической стабильностью, может сохранять свои характеристики в условиях высоких температур и не склонен к термическому разложению или деформации. Это делает ПБТ идеальным выбором для выдерживания высокотемпературных рабочих сред, таких как соединители проводов и изолирующие детали в электронном и электрическом оборудовании.


04Огнестойкость
ПБТ обладает хорошими огнезащитными свойствами после модификации и может соответствовать требованиям к огнестойкости в некоторых специальных областях. UL94 — это стандарт для проверки огнезащитных свойств материалов. Огнестойкий класс конструкционных пластиков ПБТ может достигать уровня UL94 V-0, что означает, что при испытании на пламя время горения образца ПБТ составляет менее 10 секунд, и в процессе горения огнезащитный состав отсутствует. явление капания. Это делает формовочные материалы из ПБТ широко используемыми в областях с высокими требованиями к огнестойкости, таких как электронная и электротехническая промышленность, обеспечивая надежную гарантию безопасности.