Что такое материал PEEK?

Полиэфирэфиркетон (PEEK) относится к семейству ароматических поликетоновых полимеров, также известных как полиарилефиркетон (PAEK). Это один из самых передовых в мире термопластичных конструкционных материалов.

Исследования PEEK начались в 1960-х годах, а первое коммерциализация этого материала состоялась в 1981 году компанией Imperial Chemical Industries (ICI).

С химической точки зрения, PEEK представляет собой полукристаллический линейный полимер, сочетающий в себе превосходную механическую прочность, высокую термостойкость, химическую стойкость, износостойкость и стабильность размеров.

По сравнению с традиционными металлами, материалы PEEK легкие, коррозионностойкие, легко поддаются обработке и обладают исключительной удельной прочностью (соотношением прочности к весу).

Техническая документация для ознакомления

Основные преимущества PEEK

Кроме того, PEEK негигроскопичен, устойчив к радиации и прозрачен при рентгеновском облучении, что делает его идеальным материалом для применения в медицине и электронике.

Полиэфирэфиркетон (PEEK), являясь термопластичным конструкционным материалом, может быть получен методом литья под давлением, экструзии и компрессионного формования с использованием обычного оборудования.

Сегодня полиэфирэфиркетон (PEEK) все чаще заменяет традиционные металлы и сплавы в сложных областях применения, где требуются легкие конструкции, прочность и долговременная надежность.

Приложения

Материалы PEEK широко используются в:

• Автомобильные компоненты
• Аэрокосмические конструкции
• Оборудование для нефтегазовой отрасли
• Медицинские устройства
• Электротехнические и электронные приложения
• Детали промышленного оборудования

Свяжитесь с нами для получения дополнительных решений по применению и индивидуальных рекомендаций по материалам.

Производственная обработка

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства компонентов из полиэфирэфиркетона (PEEK).

В процессе литья под давлением расплавленный материал PEEK впрыскивается в полость пресс-формы под высоким давлением. После охлаждения и затвердевания готовая деталь извлекается из пресс-формы.

Этот процесс позволяет производить сложные, тонкостенные, высокоточные компоненты с превосходной чистотой поверхности и стабильностью размеров.

Сертификаты

• Сертификация системы управления качеством ISO9001 / IATF16949
• Сертификат национальной аккредитации лаборатории
• Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам
• Тестирование на содержание тяжелых металлов в соответствии с регламентами REACH и ROHS

Сямэньский завод LFT-G

Производственная мощность: 500 тонн/месяц

Упаковка: 20 кг/мешок

О нас

Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. была основана в 2009 году и специализируется на термопластичных материалах, армированных длинными волокнами.

Компания объединяет научно-исследовательские разработки, производство и глобальные продажи современных конструкционных пластмасс, включая композиты, армированные длинными стекловолокнами и длинными углеродными волокнами.

Наша продукция широко используется в автомобильной, аэрокосмической, энергетической, промышленной, медицинской и спортивной отраслях.