24 х 7 онлайн сервис : +8613950095727

#Эл. почта
  • доля :

  • in
  • https://www.facebook.com/profile.php?id=100031871989158
  • g
  • y
  • t
Продукция
Главная /

длинный полимерный полимер

/

полифениленсульфид, армированный длинным углеродным волокном

/LFT-G Полифениленсульфидный композитный термопластичный полимер с длинным углеродным волокном, высокая жесткость и прочность
Категории
Новые продукты

LFT-G Полифениленсульфидный композитный термопластичный полимер с длинным углеродным волокном, высокая жесткость и прочность

  • предмет номер.:

    PPS-NA-LCF30
  • Оплата:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • происхождение продукта:

    Xiamen, China
  • Цвет:

    Original color (also can be customized)
  • порт доставки:

    Xiamen, China
запрос сейчас
Деталь продукта

Информация о ППС


Полифениленсульфид (ППС) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, низкая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после наполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими улучшениями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков и получения очень хороших общих характеристик.



Наполнитель PPS Длинное карбоновое волокно


В индустрии модифицированных инженерных пластиков композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации.

Наиболее важной особенностью длинноволокнистых композитов является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, с короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами.

Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинными волокнами, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем упругости. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций.



Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым рабочим условиям.

Устойчивость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению сильна, и продукты менее повреждаются УФ-излучением.

Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно.

Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса.

Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д.

Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном.



PPS TDS для справки




Приложение PPS


Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации.



Вопросы и ответы


1. Являются ли изделия из композитных материалов из углеродного волокна очень дорогими?

Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Чем выше характеристики сырья, тем оно дороже, например, термопластический материал PEEK из углеродного волокна, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и рабочая нагрузка, а также возрастают затраты на производство. Однако чем больше объем заказа, тем ниже стоимость одного продукта. В долгосрочной перспективе превосходные характеристики углеродного волокна продлевают срок службы продукта, сокращают количество технического обслуживания, а также очень выгодны для снижения стоимости использования.

2. Являются ли композитные изделия из углеродного волокна токсичными?

Композиты из углеродного волокна состоят из нитей углеродного волокна, смешанных с керамикой, смолами, металлами и другими материалами, и, как правило, не токсичны. Например, вышеупомянутый материал PEEK изготовлен из пищевой смолы, которая очень совместима с человеческим организмом и не только безвредна для человека, но и становится более идеальным материалом для ортопедической хирургии из-за своей высокой прочности и эластичности. модуль близок к корковому веществу кости. Медицинская кровать из углеродного волокна будет ежедневно контактировать с телом многих пациентов, не окажет вредного воздействия на организм человека, наоборот, обеспечит точность медицинского диагноза и большую помощь.


3. В чем разница между термореактивными композитами из углеродного волокна и термопластичными композитами из углеродного волокна?

Композиты из термореактивного углеродного волокна играют роль отвердителя при отверждении и формовании. В то время как термопластичные композитные изделия из углеродного волокна в основном полагаются на охлаждение для достижения формы. Термопластичные композиты из углеродного волокна не так популярны, как термореактивные композиты из углеродного волокна, главным образом потому, что они дороги и обычно используются в высокотехнологичных отраслях промышленности. Термореактивные композиты из углеродного волокна трудно перерабатывать из-за ограничений самой смоляной матрицы, и они обычно не рассматриваются; Термопластичные композиты из углеродного волокна можно перерабатывать и производить в два раза дольше, если их нагревать до определенной температуры.


О нас






Мы предложим Вам:


1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовая конструкция.

2. Конструкция передней части пресс-формы и рекомендации.

3. Обеспечить техническую поддержку, такую ​​​​как литье под давлением и экструзионное формование.



Отправить сообщение

Если у вас возникли проблемы при использовании сайта или наших продуктов, пожалуйста, запишите ваши комментарии или предложения, мы ответим на ваши вопросы как можно скорее! Спасибо за внимание!

если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение, мы ответим вам как можно скорее!

сопутствующие товары
смола pps с длинным углеродным волокном
поли (фениленсульфид) армированный длинным углеродным волокном pps
поли (фениленсульфид) армированный длинным углеродным волокном pps готовили путем пропитки и плавления длинного углеродного волокна поли (фениленсульфидом) pps
смола полипропилена pps добавляют углеродное волокно
поли (фениленсульфид) pps вязкость длинного углеродного волокна
поли (фениленсульфид) армированный длинным углеродным волокном pps был приготовлен путем пропитки и плавления длинного углеродного волокна с поли (фениленсульфидом) pps.
Китай OEM углерода заполнить ППС ППС цене прессформа впрыски смолаы рециркулирует зерна поставщик
углерода заполнить ППС ППС цене прессформа впрыски смолаы рециркулирует зерна
углерода заполнить ППС ППС цене прессформа впрыски смолаы рециркулирует зерна, который производит в себя завод.Производства очень дешевые и качество очень высокое.
 pps длинное углеродное волокно термопласт низкая цена тпу гранулы пеллеты
PPS цена производства экструзионного формования из длинного углеродного волокна
pps длинное углеродное волокно термопласт впрыск и экструзия.
ППС-НА-LCF30
Полифенилсульфид полипропилен с наполнителем 30% LCF огнестойкий класс UL-94 термостойкость
Полифениленсульфид — новый функциональный инженерный пластик.
ППС-НА-LCF40
Композитный материал LFT PPS из длинного углеродного волокна, армированный пластиком lcf, высокой прочностью для автомобилей
PPS-LCF materials Polyphenylene sulfide (PPS) is a linear semi-crystalline polymer with benzene ring and sulfur atoms composed of molecular main chain, its melting point is about 280℃, and has many excellent characteristics, with a series of excellent properties, such as excellent mechanical properties, chemical stability, solvent resistance, flame retardant, and has good processing and molding properties. As a kind of special engineering plastic with the largest output at present, the market application foundation is mature. In addition, in the molding process, pultrusion molding, injection molding, molding and other methods can be processed. By reinforcing PPS resin with carbon fiber, excellent mechanical properties and heat resistance composites can be prepared. At present, PPS fiber reinforced composites have been widely used in the aerospace field. Tencate Company of the United States uses PPS resin of Fortron brand of Ticona company of Germany to produce carbon fiber /PPS composites based on fabric hot pressing molding method. The material is used in Airbus A340 and A380 aircraft wing main edge, A340 aircraft aileron structure, Fokker50 aircraft landing gear door stress rib and girder, G650 business aircraft tail, rudder and elevator components. Advantages Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Производственный процесс Наша команда и клиенты Приходите и свяжитесь с нами!
ППС-НА-LCF30
LFT-G PPS Композит из полифениленсульфида, длинное углеродное волокно, термопластичная смола, оригинальный цвет 12 мм
PPS Special engineering plastics are engineering plastics with higher overall performance and long-term use temperature above 150℃, PPS is one of them. The carbon fiber reinforced special engineering composites formed by carbon fiber as the reinforcement and these special engineering plastics as the matrix have excellent mechanical properties, wear resistance and high temperature resistance, which can be used in aerospace, marine or medical fields, and in some aspects show more desirable application advantages than thermosetting resins or even metal materials. PPS-LCF Polyphenylene sulfide PPS resin strength and hardness are relatively high, good mechanical properties, adapt to a variety of molding and processing methods, you can achieve secondary precision molding, the dimensional stability of the product is better. Its moisture absorption rate of only 0.03%, low density, melt temperature Tm of 285 ℃, the glass transition temperature Tg of 90 ℃, thermal stability is very good, in the air state, to reach 430 ℃ -460 ℃ before decomposition, high flame retardant grade, 200 ℃ insoluble in most organic solvents, excellent electrical insulation. As a special engineering plastics, PPS advantages are outstanding, but defects also exist, for example, because of the large number of benzene ring to make its impact resistance and elongation is not good enough, but through the carbon fiber reinforced way, can further improve the performance of the material strength and thermal stability, so as to better show the value of the application of the material. Through the carbon fiber reinforced intervention, changing the original insulating properties of PPS into a conductive, anti-static properties, polyphenylene sulfide PPS toughness and strength can be substantially increased and improved, becoming one of the most commonly used composite materials in the aerospace field. It is used in aircraft landing gear, wings, hatches, fuel tank port covers, J-shaped nose cone, cabin interior trim and other components, not only to help increase the impact resistance, high temperature and corrosion resistance of these parts, more through the reduction in mass, to enhance the aircraft load efficiency and reduce fuel consumption. Compared with metal, this composite material has the advantages of low cost and easy processing, the cost can be reduced by 20-50 percent. High bonding must be maintained between the carbon fiber reinforcement and the PPS resin matrix. When the product is subjected to stress, this high bonding helps the interface to transfer the external load to the fibers effectively, which can effectively prevent cracks from debonding between the interfaces, in addition to enhancing the mechanical properties of the composite. To make the resin matrix and carbon fiber reinforcement between the formation of high bonding, we must make the molten state of PPS resin and carbon fiber reinforcement in full contact, full impregnation, so that the fiber body in the case of uniform dispersion to achieve good impregnation effect. Production process Application of PPS-LCF Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Дизайн передней части пресс-формы и рекомендации 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением. О нас
Новостная рассылка

-- получать обновления с последними темами

Авторское право © 2015-2024 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Все права защищены.

Главная

Продукция

 Новости

контакт