абс лфт производство гранул полимера

PA12 Введение Научное название PA12 — полидодекалактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который может зависеть от нефтехимии. Это полукристаллический - кристаллический термопластичный материал. Его свойства аналогичны свойствам PA11, но кристаллическая структура отличается; PA12 является отличным электроизолятором и, как и другие полиамиды, не теряет изоляционных свойств, связанных с влажностью. ПА12 обладает рядом улучшенных пластифицирующих и армирующих свойств. По сравнению с PA6 и PA66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую скорость восстановления влаги; PA12 не стоек к сильным окисляющим кислотам. Очень хорошо течет. Усадка составляет от 0,5% до 2%, в основном в зависимости от вида материала, толщины стенки и других условий процесса. PA12-длинное стекловолокно Материал из нейлонового стекловолокна представляет собой композитный материал, в который добавлено стекловолокно на основе исходного нейлонового материала, благодаря чему материал обладает следующими характеристиками: высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров, хорошая ударная вязкость, хорошая изоляция, хорошая коррозионная стойкость и высокая механическая сила. TDS для справки Нейлон 12 является наиболее широко используемым нейлоном с длинной углеродной цепью, он обладает большинством общих свойств нейлона в дополнение к низкому водопоглощению и обладает такими преимуществами, как высокая стабильность размеров, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, хорошая ударная вязкость и простота обработки. . По сравнению с PA11, другим нейлоновым материалом с длинной углеродной цепью, сырьевой материал PA12, бутадиен, составляет всего одну треть от цены исходного касторового масла PA11, и может использоваться в большинстве сценариев вместо PA11 и широко используется во многих областях, таких как автомобильная промышленность. топливопроводы, шланги воздушного тормоза, подводные кабели и 3D-печать. Заявка подана Подходит для автомобильной, спортивной, солнечной энергетики, фотоэлектрической промышленности и других отраслей промышленности. серия ПА12 Упаковка О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, компании прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с не менее чем 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA обладает лучшими механическими свойствами и устойчивостью к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы PPA обладают относительно низким водопоглощением, хорошей размерной стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинными стекловолокнами, обладают лучшими физическими и механическими свойствами. Приложение Because high-temperature nylon can withstand high strength, high loads, and high temperatures in harsh environments, it is ideal for applications in engine areas (such as engine covers, switches, and connectors) as well as transmission systems (such as bearing cages), air systems (such as exhaust control systems), and air intake units. PPA engineering plastic is a high performance engineering plastic reinforced by fiber with high temperature nylon as the base material. The structure and crystalline characteristics of high-temperature nylon make it have more characteristics and excellent overall performance than nylon 66 and nylon 6 and other engineering plastics: strong rigidity, high hardness, high temperature resistance, good chemical resistance and low water absorption, dimensional accuracy and stability and low warpage, excellent fatigue resistance, in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts used in motor parts It is widely used in many fields including automotive parts, mechanical parts and electrical and electronic parts for motor parts, circuit breakers, etc. LGF VS SGF Other materials you may wonder About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm in length. The company's continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001&16949 system certification,  and the products have obtained lots of national trademarks and patents. We will offer you 1. LFT&LFRT material technical parameters and leading edge design 2. Mold front design and recommendations 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases Long glass fiber compounds Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Application MXD6 can be filled with glass fibers to create a glass fiber reinforced material containing 20-60% glass fiber with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss surface as without glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm in thickness even when the glass fiber content is as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness With 50-60% glass fiber reinforcement, MXD6 has tensile and flexural strengths similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). MXD6 replaces metal in the production of high-quality structural parts for automobiles, electronics, and appliances In automotive parts, many occasions require material products with high mechanical strength and good oil resistance, and can be used in the range of 120 ~ 160 ℃ for a long time. Glass fiber reinforced MXD6 has a heat resistance of up to 225°C and high strength retention at high temperatures, and can be used in cylinder blocks, cylinder heads, pistons, timing gears, etc. of automobile engines. MXD6/PPO alloy has the properties of high temperature resistance, high strength, oil resistance, wear resistance, good dimensional stability, etc. It can be used for vertical outer panels of automobile bodies, front and rear fenders, wheel covers and curved parts that can hardly be formed by stamping with steel plates and automobile chassis. TDS foryour reference Certifications Quality Management System ISO9001/1949 Certification Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, компании прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила мн...

MXD6 Обычный алифатический нейлон легко обрабатывается и формуется, но обладает сильным водопоглощением и низкой температурой стеклования; полностью ароматический нейлон в значительной степени устраняет недостатки алифатических продуктов, но сложность обработки увеличивается в геометрической прогрессии. После 1972 года Toyo Textile и Mitsubishi Gas Chemical синтезировали новый тип полуароматического нейлона MXD6, который не только в значительной степени преодолел недостатки алифатических и полностью ароматических смол, но также имел некоторые преимущества полностью ароматических смол. Он имеет широкий спектр применения в области упаковочных материалов и инженерных конструкционных материалов, где требуются газонепроницаемые свойства. По сравнению с другими материалами, MXD6 обладает такими преимуществами, как высокая прочность и модуль упругости, высокая температура стеклования, низкое водопоглощение и влагопроницаемость, быстрая кристаллизация, простота формования и производства, отличные газонепроницаемые свойства, а также хорошие барьерные свойства даже для углекислого газа и кислорода. в условиях повышенной влажности. Как инженерный пластик, MXD6 может заменить использование металлических материалов в автомобильной промышленности, таких как электроинструменты, магнитные материалы, автомобильные корпуса, шасси, балки, аксессуары для двигателей и т. д. Основной компонент серии Reny Mitsubishi Gas на рынок MXD6. Кроме того, в качестве формовочного материала MXD6 также используется для производства моноволокна и специальных волокон. Длинное стекловолокно Длинные ровинги из стекловолокна Стекловолокно представляет собой неорганический неметаллический материал с отличными характеристиками, широким спектром преимуществ является хорошая изоляция, термостойкость, коррозионная стойкость, высокая механическая прочность, но недостатком является хрупкий характер, низкая износостойкость. Он изготовлен из стеклянных шариков или отходов стекла в качестве сырья путем высокотемпературного плавления, волочения, пряжи, ткачества и других процессов, диаметр его моноволокна составляет от нескольких микрон до более чем двадцати микрон, что эквивалентно волосу 1/20-1 / 5, каждый пучок волокнистых нитей состоит из сотен или даже тысяч мононитей. Стекловолокно широко используется в качестве армирующих материалов в композиционных материалах, электроизоляционных и теплоизоляционных материалах, подложках схем и других областях народного хозяйства. Пластмассы повсеместно используются в повседневной жизни, от обычных потребительских товаров до товаров длительного пользования. Для повышения прочности пластмасс термопласты часто армируют стекловолокном или углеродным волокном. В условиях высоких нагрузок и �

ПП-ЛГФ ПП, армированный стекловолокном, обычно предел прочности полипропиленового материала составляет от 20 до 30 МПа, прочность на изгиб - от 25 до 50 МПа, модуль изгиба - от 800 до 1500 МПа. Если ПП будет использоваться в деталях инженерных конструкций, его необходимо армировать стекловолокном. ПП, армированный стекловолокном, механические свойства изделия из ПП, армированного стекловолокном, можно увеличить или даже улучшить в несколько раз. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб — 70–120 МПа, а модуль изгиба — 3000–4500 МПа. Такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС, а также более термостойкой. Температура термостойкости ПП, армированного стекловолокном, обычного АБС-пластика и усиленного АБС-пластика составляет от 80 ℃ до 98 ℃, а температура термостойкости материала ПП, армированного стекловолокном, может достигать 135 ℃ ~ 145 ℃. Модификация наполнителя ПП, добавление в ПП определенного количества неорганических минералов, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнитель-антистатик, краситель, диспергатор и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость, текучесть и т. д.; Наполнитель-зародышеобразователь может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, сформировать все больше и меньше сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает существенное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластмасс и снижение стоимости. Приложение Как один из четырех основных пластиковых материалов, ПП обладает отличными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, лучшими характеристиками формования и относительно низкой ценой; Но он также имеет прочность, модуль упругости, низкую твердость, низкую ударопрочность при низких температурах, что приводит к усадке, легкому старению и другим недостаткам. Следовательно, его необходимо модифицировать, чтобы он мог адаптироваться к спросу на продукт. Модификация полипропиленового материала обычно осуществляется путем добавления минеральной арматуры, повышения устойчивости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности, и каждый вид модифицированного полипропилена имеет большое количество применений в области бытовой техники. Полипропилен, армированный стекловолокном, м�

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с содержанием не менее 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA имеет лучшие механические свойства и устойчивость к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы ППА имеют относительно низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров и хорошую коррозионную стойкость. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в областях двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (например, системы контроля выхлопных газов) и воздухозаборники. Инженерный пластик PPA — это высокоэффективный инженерный пластик, армированный волокном, в качестве основного материала которого используется высокотемпературный нейлон. Структура и кристаллические характеристики высокотемпературного нейлона позволяют ему иметь больше характеристик и превосходные общие характеристики, чем нейлон 66, нейлон 6 и другие инженерные пластики: высокая жесткость, высокая твердость, устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стойкость и низкое водопоглощение, точность размеров. стабильность и низкая деформация, отличная усталостная стойкость во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, электрические и электронные детали, используемые в деталях двигателей. Он широко используется во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, а также электрические и электронные детали для деталей двигателей, автоматические выключатели и т. д. LGF против SGF Другие материалы, которые могут вас заинтересовать О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила

abs lft мануфактуры гранулы полимер

ППА-ЛГФ PPA, полное название полифталамид, представляет собой полуароматический полиамид с содержанием не менее 55% терефталевой кислоты или фталевой кислоты в качестве сырья, широко известный как ароматический высокотемпературный нейлон. PPA имеет лучшие механические свойства и устойчивость к высоким температурам по сравнению с традиционными материалами из алифатического нейлона (PA6/PA66). Материалы ППА имеют относительно низкое водопоглощение, хорошую стабильность размеров и хорошую коррозионную стойкость. Композиты PPA, армированные стекловолокном, обладают высокой термостойкостью, высокой прочностью и низкой плотностью и считаются лучшей смолой для замены стали пластиком. По сравнению с традиционными гранулами, армированными короткими волокнами, композиты PPA, армированные длинным стекловолокном, имеют лучшие физические и механические свойства. Приложение Поскольку высокотемпературный нейлон может выдерживать высокую прочность, высокие нагрузки и высокие температуры в суровых условиях, он идеально подходит для применения в областях двигателя (например, крышки двигателя, переключатели и разъемы), а также в системах трансмиссии (например, сепараторы подшипников). , воздушные системы (например, системы контроля выхлопных газов) и воздухозаборники. Инженерный пластик PPA — это высокоэффективный инженерный пластик, армированный волокном, в качестве основного материала которого используется высокотемпературный нейлон. Структура и кристаллические характеристики высокотемпературного нейлона позволяют ему иметь больше характеристик и превосходные общие характеристики, чем нейлон 66, нейлон 6 и другие инженерные пластики: высокая жесткость, высокая твердость, устойчивость к высоким температурам, хорошая химическая стойкость и низкое водопоглощение, точность размеров. стабильность и низкая деформация, отличная усталостная стойкость во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, электрические и электронные детали, используемые в деталях двигателей. Он широко используется во многих областях, включая автомобильные детали, механические детали, а также электрические и электронные детали для деталей двигателей, автоматические выключатели и т. д. LGF против SGF Другие материалы, которые могут вас заинтересовать О нас Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила

Что такое ТПУ пластик? Термопластичный полиуретан (ТПУ) Термопластичный полиуретан мягкий и эластичный, обладает превосходной прочностью на растяжение и разрыв. По этой причине его часто используют для изготовления деталей, требующих эластичности, подобной резине. ТПУ немного дороже, чем другие смолы, но его нельзя заменить для многих применений, например, для изготовления защитных проводов и оболочек кабелей. Еще одним преимуществом является то, что ТПУ улучшает захват продуктов, которые необходимо надежно держать в руке. Каковы преимущества термопластика? Термопласты являются популярными производственными материалами. Некоторые из причин этого перечислены ниже: 1) Простота обработки: высокая эффективность производства, может использоваться для разработки сложных изделий. 2) Низкая стоимость: термопласты, особенно такие товарные термопласты, как полипропилен, стоят очень мало за килограмм. Таким образом, получаемая продукция очень доступна, особенно в сочетании с технологиями крупносерийного производства, такими как литье под давлением. 3) Широкий диапазон свойств: термопласты обладают широким спектром механических, термических и электрических свойств. Конкретные свойства зависят от типа термопласта, технологии обработки, типов используемых наполнителей и добавок. 4)Высокое соотношение прочности и веса: термопласты легкие. Таким образом, компоненты могут быть спроектированы так, чтобы воспользоваться этим преимуществом, сохраняя при этом нагрузки в приемлемых пределах. Как используются гранулы ТПУ, армированные длинным стекловолокном? В число производимой продукции ТПУ входят автомобильные приборные панели, роликовые колеса, спортивные товары, электроинструменты, приводные ремни, медицинские приборы, обувь и т. д. Вы также можете связаться с нами для получения дополнительных технических инструкций. информация о продукте Цвет Длина Упаковка Образец минимальный заказ Содержание волокна Естественный цвет или по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг/мешок Доступный 25 кг 20%-60% О ЛФ Т Пластик LFT термопластичные конструкционные материалы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными  термопластическими материалами, армированными короткими волокнами (длина волокон менее 1-2 мм), в процессе LFT производятся  волокна термопластичных конструкционных материалов длиной 5-25 мм. Длинные волокна пропитываются смолой с помощью специальной системы форм для получения длинных полос, полностью пропитанных смолой, а затем разрезаются на нужную длину. Наиболее часто используемой базовой смолой является ПП, за ней следуют PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, ПЭТ, ТПУ, PPS, LCP, PEEK и т. д. Обычные волокна включают стекловолокно, углеродное волокно, специальные волокна включают базальтовое волокно и квар�

О Полиамиде 66 Нейлон 6,6 или PA 66. Наиболее часто используемый полиамид. Высокая температура плавления, стойкость к истиранию, плохая химическая стойкость и высокое водопоглощение. Каковы физические свойства полиамида? Наиболее примечательным физическим свойством полиамида является его превосходная износостойкость благодаря низкому коэффициенту трения, создаваемому его самосмазывающимися свойствами. Ниже приведен список других физических свойств полиамида: Низкая плотность. Температурная устойчивость. Хорошая ударопрочность. Высокая прочность. Гибкость.  Каковы химические свойства полиамида? Химическим свойством, которое отличает полиамиды от других пластмасс, является превосходная химическая стойкость. Другие химические свойства полиамидов перечислены ниже: Очень чувствителен к осмосу.  Нетоксичный.  Химически стабилен.  Не воспламеняется.  О длинном стекловолокне  LFT® — это соединение LGF или LCF, полученное методом производства Centerfill, которое обеспечивает исключительные свойства по снижению веса и стоимости. С длиной гранул 7–25 мм и диапазоном содержания LGFor LCF 20–70% семейство продуктов LFT® включает в себя индивидуальные решения, отвечающие огромным требованиям отрасли, такие как: LFT® — отвечает требованиям термостабильности. LFT® – обладает свойствами устойчивости к климатическим воздействиям, включая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. LFT® — сверхпроизводительность и безопасность, исключительная ударопрочность, особенно при низких температурах. LFT® – экономичность  Ps Метод производства Centerfill: Centerfill использует нашу запатентованную технологию для введения стеклоровинга (GFR), состоящего из нескольких тысяч нитей, в пропиточное устройство и расплавления термопластической смолы, равномерно пропитывающей нити, а затем разрезающей их на гранулы. Производство. Каковы применения армирования длинными волокнами из полиамида? 1. Технические пластмассы Технические пластмассы в широком смысле определяются как пластмассы, которые имеют лучшие эксплуатационные свойства, чем более широко используемые пластмассы. В случае полиамидов такими свойствами являются хорошая износостойкость, высокая прочность, химическая стойкость и ударопрочность. Эти лучшие свойства означают, что полиамиды используются для изготовления шлемов, подшипников, опор, труб и защитного оборудования. 2. Автомобильная промышленность. Полиамиды используются в автомобильной промышленности из-за их легкого веса, низкой стоимости и хороших механических свойств. Конкретные автомобильные применения включают воздухозаборники двигателя, ворота автомобиля, крышки двигателя, натяжители шкивов, топливопроводы, топливные насосы, фары и обшивку автомобиля. 3. Электрика и электроника . Долгое время поли

ПП-ЛГФ ПП, армированный стекловолокном, обычно предел прочности материала ПП составляет от 20 до 30 МПа, прочность на изгиб - от 25 до 50 МПа, модуль изгиба - от 800 до 1500 МПа. Если ПП будет использоваться в деталях инженерных конструкций, его необходимо армировать стекловолокном. ПП, армированный стекловолокном, механические свойства изделия из ПП, армированного стекловолокном, можно увеличить или даже улучшить в несколько раз. В частности, прочность на растяжение достигает 65–90 МПа, прочность на изгиб — 70–120 МПа, а модуль изгиба — 3000–4500 МПа. Такая механическая прочность может быть полностью сопоставима с изделиями из АБС и улучшенными АБС, а также более термостойкой. Температура термостойкости ПП, армированного стекловолокном, обычного АБС и усиленного АБС-пластика составляет от 80 ℃ до 98 ℃, а температура термостойкости материала ПП, армированного стекловолокном, может достигать 135 ℃ ~ 145 ℃. Модификация наполнителя ПП, добавление в ПП определенного количества неорганических минералов, таких как тальк, карбонат кальция, диоксид титана, слюда и т. д., может улучшить жесткость, улучшить термостойкость и блеск; Наполнение углеродным волокном, борным волокном, стекловолокном может улучшить прочность на разрыв; Добавление антипирена может улучшить огнезащитные свойства. Наполнитель-антистатик, краситель, диспергатор и т. д. может улучшить антистатические свойства, окрашиваемость, текучесть и т. д.; Наполнитель-зародышеобразователь может ускорить скорость кристаллизации, повысить температуру кристаллизации, сформировать все больше и меньше сферических кристаллов, тем самым улучшая прозрачность и ударную вязкость. Таким образом, наполнитель оказывает существенное влияние на улучшение характеристик пластиковых изделий, улучшение технологичности формования пластмасс и снижение стоимости. Приложение Как один из четырех основных пластиковых материалов, ПП обладает отличными комплексными характеристиками, хорошей химической стабильностью, лучшими характеристиками формования и относительно низкой ценой; Но он также имеет прочность, модуль упругости, низкую твердость, низкую ударопрочность при низких температурах, что приводит к усадке, легкому старению и другим недостаткам. Следовательно, его необходимо модифицировать, чтобы он мог адаптироваться к спросу на продукт. Модификация полипропиленового материала обычно осуществляется путем добавления минеральной арматуры, повышения стойкости к атмосферным воздействиям, армирования стекловолокном, модификации огнестойкости и модификации сверхпрочности, и каждый вид модифицированного полипропилена имеет большое количество применений в области бытовой техники. Полипропилен, армированный стекловолокном, может использоваться для изго�