углеродное волокно обладает такими характеристиками, как легкий вес,, высокая прочность на растяжение,, износостойкость,, коррозионная стойкость,, сопротивление ползучести,, электропроводность,, теплопередача, и т. д.., отличное усиление для высоких прочный нейлоновый материал . композитные материалы из углеродного волокна можно разделить на две категории: армированные длинным (непрерывным) волокном и армированные коротким волокном . от препрега смолы до обработки формованием , от обработки литьем пластмассы из смешанного короткого волокна до ламинирования , 3 мы накопили большой успешный опыт в производстве композитных материалов и изделий из углеродного волокна. обычно считается, что длинные (непрерывные) волокна обладают преимуществами высокой прочности и высокой ударной вязкости,, а рубленые волокна обладают характеристики хорошей технологичности ., поэтому , направлением развития композитных материалов из углеродного волокна является улучшение процесса формования длинных композитных материалов из углеродного волокна и дальнейшее улучшение механических свойств. ические свойства коротких композитных материалов из углеродного волокна.
в зависимости от длины углеродного волокна, метода обработки поверхности и дозировки, также могут быть изготовлены проводящие материалы с отличными комплексными свойствами и различными проводящими свойствами,, такие как антистатические материалы, материалы для электромагнитного экранирования, планарный нагрев материалы элементов, электродные материалы, и т. д.. нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном быстро развивались в последние годы ,, потому что нейлон и углеродное волокно являются материалами с превосходными характеристиками в соответствующих областях ,, а их композитные материалы всесторонне отражают преимущества этих двух . прочность и жесткость намного выше, чем у неармированный нейлон, и малая ползучесть при высоких температурах. , термостабильность значительно улучшена, точность размеров хорошая, отличная износостойкость, и отличное демпфирование. по сравнению с нейлоном, армированным стекловолокном,, обладает лучшими комплексными характеристиками.
углеродное волокно/нейлоновый композитный материал обладает отличными характеристиками замены металла, и малым весом, высокой ударной вязкостью, простотой обработки, и областью применения практически во всех областях народного хозяйства.
1. автомобильная промышленность
Нейлоновые композитные материалы, армированные углеродным волокном, широко используются в автомобильной промышленности ,, в основном из-за превосходной маслостойкости ,, износостойкости и сопротивления ползучести вышеупомянутых материалов ,, и они имеют преимущество в виде легкого веса при замене традиционного металла. материалы. Различные инженерные пластики,, включая PA66,, постепенно заменяют металлические литые компоненты более ранних автомобилей,, такие как топливные баки,, после усиления углеродными волокнами. в Соединенные Штаты, Западная Европа и Япония, нейлон используется почти во всех частях автомобиля,, таких как детали двигателя, электрические детали и части кузова. нейлоновые композиты, армированные углеродным волокном, обладают высокой усталостной прочностью,, что делает их пригодными для изготовления зубчатых передач синхронных приводов автомобильных двигателей внутреннего сгорания.. Немецкие дизельные двигатели большой мощности используют этот материал для изготовления шестерен,, соединений труб и других деталей..
2. оборонная промышленность
Компания American Indiana разработала композитный материал PA66, содержащий 40 % углеродного волокна,, характеристики которого превосходят характеристики других высокопрочных материалов, используемых в настоящее время.. Этот материал может заменить металлы и в основном используется в оборонной и аэрокосмической областях.. В американской ракете MX используется 40% армированный углеродным волокном PA66 вместо алюминиевого сплава для изготовления компонентов ракетного двигателя. большинство стволов ракетных установок, разработанных британской охотничьей компанией, изготовлены из нейлона, армированного углеродным волокном.
3. канцтовары
Японская компания из Осаки планирует использовать реактивное впрыскивание для производства композиционных материалов из нейлона и длинного углеродного волокна, чтобы удовлетворить требования производства канцелярских товаров.. Конкретный метод заключается в следующем: во-первых, нейлоновый мономер смешивается с предварительно непрерывное волокно,, а затем инициируется полимеризация при литье под давлением для его формирования. этот метод подходит для производства тонкостенных изделий. компания планирует использовать его также для изготовления теннисных ракеток и клюшек для гольфа, в качестве шлемов, автомобильных бамперов и роботов-манипуляторов.
Если вас заинтересовал наш композит из углеродного волокна и нейлона 6,, свяжитесь со мной для получения дополнительной информации.
Электронная почта: sale02@lfrtplastic.com
WeChat/WhatsApp: +86 139 5009 5727