Почему ваши гранулы так долго?
Какова разница между ними и короткими волокнами?
Пеллеты с длинными волокнами имеют несколько значительных преимуществ по сравнению с коротким волокном, особенно с точки зрения улучшения механических свойств пластмасс. Наши длинные волокнистые пеллеты обычно используются для
улучшить прочность, жесткость и воздействие устойчивости материалов . Они длиннее, чем короткие волокнистые пеллеты, что позволяет лучше дисперсию в материале матрицы и образует более сильную структуру сети волокон, что значительно повышает механические свойства материала, особенно с точки зрения растягивающей и изгибающей прочности.
По сравнению с короткими волокнами, материалы с длинными волокнами имеют следующие различия:
1. Более высокая прочность и жесткость
: длинные волокна могут быть более равномерно распределены в материале, обеспечивая лучшую прочность на растяжение, жесткость изгиба и т. Д. <77
2. Устойчивое сопротивление о воздействии : Длинные волокна эффективно улучшают жесткость и устойчивость к воздействию материала, что делает их особенно подходящими для промышленных продуктов, которые требуют высокого воздействия.
3. Лучшая стабильность : МАТЕРИАЛЫ ДЛИННЫХ КОБОРЛОГО ПОЛУЧАЕТСЯ СТАВИТЬ СТАБИЛЬНОСТЬ И УСТАНОВКА УСТАНОВКИ, что делает их подходящими для применений с долгосрочным использованием.
4. Применение : Длинные волокнистые материалы подходят для высокопроизводительных приложений, таких как автомобили, электронные устройства и бытовые приборы, в то время как материалы с коротким волокном чаще используются в приложениях, где требования к производительности не так высоки.
Нейлон 66 длинных волоконно -армированных соединений
Форма длинного заполненного стеклой нейлона, известного как PA66-LGF, использует полиамид 66 (PA66) в качестве основных соединений. Нейлон 66 или полигексаметилен адипамид являются другими именами для PA66. По сравнению с PA6-LGF, PA66-LGF предлагает большую прочность , жесткость, ползучесть и термостойкость Полем Кроме того, он обеспечивает более высокую стабильность размеров и сниженную скорость поглощения влаги. Процент длинного стеклянного волокна в PA66-LGF варьируется от 20% до 60% , а также может быть PA66 20 LGF, PA66 30 LGF, PA66 40 LGF или PA66 50 LGF. Прочность и жесткость увеличиваются с увеличением содержания стеклянных волокна, в то время как выносливость и сопротивление воздействия снижаются.
FAQ
В: Имеют ли длинное стекловолокно и длинное углеродное волокно особые требования для инъекционных машин и пресс -форм?
A: Конечно, есть требования. Особенно из конструктивной конструкции продукта, а также процесса формования формовой формовой машины для инъекции и впрыска формования для инъекции должна учитывать требования длинного волокна.
Q. Каковы основные особенности и преимущества длинных волоконно -армированных термопластов?
A: По сравнению с традиционными короткими волокнистыми материалами, основными характеристиками термопластичного длинного стекловолокна LFT-G и длинного углеродного волокна являются механические свойства, высокое воздействие и модуль растяжения, которые более подходят для некоторых крупных продуктов или конструктивных деталей, несущих нагрузки. Он может делать литье в инъекциях, экструзию листов, профиль труб и т. Д.
<00
Q. Подходят ли длинные волокно -армированные композиты для других процессов, помимо литья под давлением?
A: в дополнение к литью впрыскивания, длинное стекловолокно LFT и длинное углеродное волокно также можно использовать для экструзии листов, профилей, труб и литья, среди которых литье под давлением является наиболее распространенным.
Преимущества
Отличное качество. в качестве замены металла и стали.
Собственная факта. 500-800 тонн производства в месяц.
Настройка. от длины до цвета или добавок.
Самостоятельная лаборатория. Предоставьте TDS и COA для каждой партии.
Быстрая доставка. Быстрая доставка во все столичные города или порты.
благоприятная цена. бесплатно, чтобы получить цену.
Опытная команда. с более чем 20 -летним опытом экспертной команды для оказания помощи.
Полный сервис. Благодаря обсуждению продуктов, анализу производительности, композитному выбору, композитному производству гранул, отслеживанию после продажи до методов литья инъекции.