LFT ПОЛИАМИД 6 Нейлон, армированный длинным стекловолокном, оригинальный цвет для автомобильных деталей

Что такое пластик PA6?

полиамид (PA), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Его можно разделить на алифатическую группу и ароматическую группу. Это самый ранний разработанный и наиболее используемый термопластичный конструкционный материал.

Основная цепь полиамида содержит множество повторяющихся амидных групп, используемых в качестве пластика, называемого нейлоном, и синтетического волокна, называемого нейлоном. В зависимости от числа атомов углерода, содержащихся в бинарных аминах и двухосновных кислотах или аминокислотах, можно получить множество различных полиамидов. В настоящее время существуют десятки полиамидов, среди которых наибольшее распространение получили полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610.

Полиамид-6 представляет собой алифатический полиамид, обладающий легким весом, высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к слабым кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, легкостью формования и обработки и другими превосходными свойствами, широко используемый в производстве волокон, конструкционных пластмасс, тонких пленок и других областях. , но сегмент молекулярной цепи PA6 содержит сильные полярные амидные группы, легко образует водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и низкой температуре, сильная стойкость к кислотам и щелочам. .

Преимущества нейлона 6:

Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая прочность на растяжение и сжатие.

Благодаря превосходной усталостной прочности детали после многократного изгиба сохраняют первоначальную механическую прочность.

Высокая температура размягчения, термостойкость.

Гладкая поверхность, малый коэффициент трения, износостойкий.

Коррозионная стойкость, очень устойчива к щелочам и большинству солей, также устойчива к слабым кислотам, маслу, бензину, ароматическим соединениям и обычным растворителям, ароматические соединения инертны, но не устойчивы к сильным кислотам и окислителям. Он может противостоять коррозии бензина, масла, жира, алкоголя, щелочей и т. д. и обладает хорошей способностью против старения.

Он самозатухающий, нетоксичный, без запаха, обладает хорошей устойчивостью к погодным условиям, инертен к биологической эрозии, обладает хорошей антибактериальной устойчивостью и устойчивостью к плесени.

Обладает отличными электрическими характеристиками, хорошей электроизоляцией, высоким объемным сопротивлением нейлона, высокой устойчивостью к пробивному напряжению, в сухой среде может работать с частотным изоляционным материалом, даже в среде с высокой влажностью имеет хорошую электрическую изоляцию.

Легкий вес, легкое окрашивание, легкое формование, благодаря низкой вязкости плавления, может быстро течь.

Недостатки нейлона 6:

Легко впитывает воду, водопоглощение, насыщенная вода может достигать более 3%.

Плохая светостойкость, в долгосрочной среде с высокой температурой окисляется кислородом воздуха, цвет вначале становится коричневым, а последующая поверхность ломается и трескается.

Требования к технологии литья под давлением более строгие, наличие следов влаги нанесет большой ущерб качеству литья; Стабильность размеров продукта трудно контролировать из-за теплового расширения. Наличие острых углов в изделии приведет к концентрации напряжений и снижению механической прочности; Если толщина стенок неравномерна, это приведет к перекосу и деформации деталей. При постобработке требуется высокая точность оборудования.

Впитывает воду, спирт и набухает, не устойчив к сильной кислоте и окислителю, не может использоваться в качестве кислотостойких материалов.

Зачем заполнять длинное стекловолокно?

PA6 обладает превосходными свойствами, такими как легкий вес, высокая прочность, стойкость к истиранию, устойчивость к слабым кислотам и щелочам и некоторым органическим растворителям, а также простота формования и обработки. Он широко используется в области производства волокон, инженерных пластиков и пленок. Однако участок молекулярной цепи ПА6 содержит высокополярные амидные группы, которые легко образуют водородные связи с молекулами воды. Недостатками продукта являются большое водопоглощение, плохая стабильность размеров, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, сильная стойкость к кислотам и щелочам. С развитием науки и техники и улучшением качества жизни дефекты некоторых свойств традиционных материалов PA6 ограничили их развитие в некоторых областях. Чтобы улучшить производительность PA6 и расширить область его применения, PA6 следует модифицировать.

Модификация улучшения наполнения является распространенным методом физической модификации PA6. Речь идет о модификации ПА6 путем добавления в матрицу наполнителей, таких как стекловолокно и углеродное волокно, для значительного улучшения механических свойств, огнезащитных свойств, теплопроводности и стабильности размеров материала.

Каково применение PA6-LGF?

Модифицированный профиль PA6, армированный на 30% длинным стекловолокном, является идеальным материалом для обработки корпуса электроинструмента, деталей электроинструмента, деталей инженерного оборудования и автомобильных деталей. Его механические свойства, стабильность размеров, термостойкость и устойчивость к старению были значительно улучшены. Прочность сопротивления усталости в 2,5 раза выше, чем у неповышенной, а эффект модификации наиболее очевиден.

Пункты обработки и формования модифицированного ПА6, наполнителя 30% ЛГФ.

Усадка изделия из 30% армированного стекловолокном PA6 может быть снижена до 0,3%. Степень усадки чистого PA6 составляет от 1% до 1,5%, и ее можно снизить примерно до 0,3% после добавления 30% армирующего стекловолокна. Практический опыт показывает, что чем больше добавлено стекловолокна, тем меньше усадка смолы ПА6. Но с увеличением количества добавляемого волокна это также приведет к появлению плавающего волокна на поверхности, плохой совместимости и другим последствиям, эффект армирования стекловолокном на 30% является относительно хорошим.

Переработанный материал PA6, на 30% армированный стекловолокном, не следует использовать более 3 раз. 30% армированный стекловолокном PA6 не содержит переработанных материалов, но если клиенты используют слишком много переработанного материала, что может привести к обесцвечиванию продукта или резкому ухудшению механических и физических свойств, дозировку следует контролировать ниже 25%, в противном случае это приведет к колебания условий процесса, переработанный материал и новый материал должны быть высушены перед смешанным использованием.

Поместите продукт в горячую воду и медленно остудите. Поскольку стекловолокно будет ориентировано вдоль направления потока в процессе литья под давлением, что приведет к улучшению механических свойств и усадке в направлении ориентации, что приведет к деформации и короблению продукта, следовательно, в конструкции формы, положении и Форма ворот должна быть разумной, процесс может улучшить температуру формы, продукт следует поместить в горячую воду, чтобы он медленно остыл.

Клиенты и материалы

Сертификаты