Полифениленсульфид — новый функциональный инженерный пластик.
Полифениленсульфид — новый функциональный инженерный пластик.
предмет номер.:
PPS-NA-LCFОплата:
T/T or L/C (other payment ways also can be diпроисхождение продукта:
Xiamen, ChinaЦвет:
Original color (also can be customized)порт доставки:
Xiamen, ChinaИнформация о PPS
Относительная плотность полифениленсульфида составляет 1,36, смола представляет собой белый порошок или частицы, твердый и хрупкий, с высокой кристалличностью, высокой вязкостью плавления.
Полифениленсульфид имеет два типа молекулярной массы: низкомолекулярную и высокомолекулярную.
Из-за высокого значения текучести расплава прямое формование затруднительно, поэтому, помимо распыления, другие методы формования должны подвергаться определенной степени сшивки, а для изготовления используется определенное количество стекловолокна или неорганического наполнителя. литье под давлением, литье и экструзия.
Полифениленсульфид полимерного качества не требует сшивания, может использоваться непосредственно при переработке пластиковых изделий.
ППС имеет симметричную жесткую основную цепь и является частью кристаллического полимера, состоящего из многократного паразамещения бензольных колец и атомов серы.
ППС – это специальный инженерный пластик с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой температурой плавления до 280°С, который может заменить металл. Он расположен на вершине пирамиды характеристик полимеров.
Поэтому, основываясь на превосходных характеристиках смолы PPS, она отвечает требованиям жестких инженерных пластиковых проектов к материалам.
Характеристики ППС
(1) Высококачественная смола PPS представляет собой разновидность кристаллического полимера с высокой твердостью. Содержание кристаллов составляет около 65%. Скорость кристаллизации высокая, текучесть хорошая, цикл формования короткий.
(2) Отличная термостойкость. Температура плавления может достигать 275~291°С, температура термической деформации - 135°С, а температура термической деформации стекловолокна после упрочнения может достигать 260°С. На воздухе и в азоте начальная температура и температура разложения полифениленсульфида составляет около 400°С, разлагается на воздухе при 700°С, а в инертных газах еще сохраняет 40% своей массы при 1000°С. Длительное применение температура 200~240°С, термостойкость газового барьера и термостойкость при длительном непрерывном использовании лучше, чем у всех нынешних инженерных пластиков.
(3) Имеет хорошие механические свойства. Он имеет чрезвычайно высокую жесткость, высокую поверхностную твердость, а также превосходное сопротивление ползучести, усталостную прочность и износостойкость. Его износостойкость можно значительно улучшить за счет наполнения фторсодержащей смолой и смазкой из углеродного волокна.
(4) Отличная коррозионная стойкость и химическая стойкость. В дополнение к сильным окисляющим кислотам (таким как концентрированная серная кислота, азотная кислота и т. д.), но также может противостоять коррозии других кислот, оснований и солей, нерастворимых в любом органическом растворителе ниже 200°С, его коррозионная стойкость практически эквивалентна к ПТФЭ. Кроме того, PPS также обладает хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям и радиации, и на его производительность не влияет многократное сильное ультрафиолетовое и Y-излучение, а также нейтронное излучение.
(5) с небольшим водопоглощением (всего 0,008%) и степенью маслопоглощения. Меньшая усадка при формовании и коэффициент линейного расширения, стабильность размера продукта, небольшая деформация даже в некоторых влажных, маслянистых агрессивных газовых средах по-прежнему могут сохранять стабильность размеров, поэтому его можно использовать для точного формования.
(6) Отличные электрические характеристики. Высокоэффективная смола PPS при высокой температуре и высокой влажности, объемное сопротивление меняется очень мало, ее диэлектрическая проницаемость при изменении температуры и частоты меняется очень мало, в сочетании с низким содержанием ионных примесей, пропитана в резервуаре для припоя емкостью 260 °, поэтому достаточно, чтобы выдерживать поверхностную сварку. К электронным компонентам термического воздействия, пригодным к электрическим свойствам изделий, предъявляются высокие требования. Он имеет высокое удельное сопротивление и низкие диэлектрические свойства.
(7) Вязкость расплава высокоэффективной смолы PPS очень низкая, хорошая текучесть. Он легко контактирует со смачивающим стекловолокном, поэтому его легко заполнять. Приготовленное из него стекловолокно или стекловолокно-неорганический наполнитель используется для повышения литьевого гранулированного материала, обладающего высокой ударопрочностью, сопротивлением изгибу и пластичностью.
(8) Высококачественная смола PPS на стекле, алюминии, нержавеющей стали, прочность сцепления очень высока. Прочность склеивания стекла даже превышает силу склеивания стекла.
Приложение PPS
Как конструкционные пластмассы, формовочные материалы PPS обладают множеством превосходных свойств, могут заменить металл, смолу термоотверждения и т. д., поэтому они широко используются в различных областях.
(1) Применение автомобильных деталей
Автомобильные детали станут наиболее широко используемой областью PPS в будущем. Как показано на рисунке 2, ППС используется в компонентах электропривода. Потому что PPS в дополнение к выдающейся постоянной термостойкости, устойчивости к лекарствам (бензину, маслу и т. д.) и другим высоким характеристикам, но также и потому, что он может повысить эффективность производства (литье под давлением), так что стоимость значительно снижается.
Помимо замены металлических деталей и фенольных смол, использовавшихся в прошлом, применение ПФС в компонентах нового назначения ускоряется. Особенно в машинном оборудовании, связанном с двигателем, в центре класса вождения, класса торможения, класса топлива, класса освещения, деталей класса охлаждения и частей управления этих машин.
(2) Применение на жилых объектах /ОА/прецизионном оборудовании
Сверхтвердый PPS (40%GF) обычно используется в оборудовании, связанном с водой, например, в водонагревателях в жилом оборудовании. Это связано с тем, что «сверхтвердый PPS (40% GF)» в дополнение к термостойкости PPS также обладает характеристиками устойчивости к давлению и хорошей ударной вязкостью. Постепенно он вытесняет металлические материалы и деформированные СИЗ, представленные латунью.
«Модифицированный ППС(30%GF)» подходит для деталей прецизионного оборудования благодаря своей низкой кристалличности и точности размеров. В то же время, из-за превосходного низкого трения, низких характеристик износа, подходящих для характеристик скольжения, есть особые потребности в использовании проекта, такие как шестерни, подшипники и т. д.
В лазерных копировальных аппаратах, принтерах и других целях использование термостойкого PPS с фиксированными характеристиками, а также способствует использованию других специальных типов, таких как шестерни или подшипники вокруг скольжения, проводящие и т. д.
(3) Применение в электрических/электронных компонентах
Помимо высокой термостойкости, прецизионной формуемости и стабильности размеров в процессе SMT, PPS также обладает высокой огнестойкостью UL-94V-0 без добавления антипиренов. Для электрических/электронных компонентов, представленных разъемами, эти свойства можно назвать лучшими формообразующими материалами. В основном используется с общими характеристиками PPS и соответствующей формуемостью армированного стекловолокном/неармированного сшитого PPS и линейного PPS с низким уровнем заусенцев, подходящего для сложных формованных изделий, таких как соединители и т. Д.
Кроме того, армированный сшитый PPS со стекло/минеральным наполнением и линейный PPS подходят для оптических осциллографов, где требуется стабильность размеров и жесткость. ППС, который может быть получен сверхнизким давлением, подходит для герметизации микрокатушек и электронных компонентов.
(4) Применение в машиностроении и химической промышленности
В последние годы также широко используется ППС путем химической модификации и добавления стекловолокна, минерального наполнителя или углеродного волокна в композиционные материалы, изготовленные из готовой продукции в машиностроении и химической промышленности.
(5) Применение в области литиевых батарей
Литиевая батарея — это батарея, содержащая литий в электрохимической системе. Из-за относительно активных химических свойств металлического лития экологические требования при его переработке очень высоки, что также является причиной того, что литиевые батареи не нашли широкого применения. С наступлением информационного века развивается и растет микроэлектронная технология, характеризующаяся малыми размерами, легким весом, высокой надежностью и высокой скоростью работы. При этом требования к аккумуляторам также возрастают. Поэтому литиевые батареи вступили в стадию широкого применения. А полифениленсульфид (PPS) обладает превосходной термостойкостью, изоляцией, электрическими свойствами и другими характеристиками, а область литиевых батарей в соответствии с требованиями к материалам является «близким партнером» литиевой батареи.
(6) Применение в области охраны окружающей среды
Основным источником выбросов отходящих газов и пыли является сталелитейный завод, мусоросжигательный завод, тепловая электростанция, цементный завод, завод сажи и другие поля, цементный завод может использовать удаление пыли с помощью мешков для пыли при комнатной температуре, но, как и сталелитейный завод, мусоросжигательный завод, электрическое отопление. завод, производящий в этих областях отходящие газы, пыль с высокой температурой, влажностью, коррозией и другими проблемами, что требует материалов для удаления пыли с сильной устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью и другими свойствами.
ППС с волокном обладает высокой термической стабильностью, может использоваться непрерывно при температуре 200–240 °С, даже после размещения при температуре 260 °С в течение 1000 часов все еще может сохранять прочность 60%. Коррозионная стойкость ППС аналогична стойкости политетрафторэтилена, который считается «королем пластмасс». Что касается огнестойкости, изделия из волокна PPS негорючие и могут соответствовать стандарту UL-94V-0 без добавления антипирена. Таким образом, применение изделий из волокон PPS в вышеуказанных областях может значительно продлить срок службы пылеулавливающего оборудования. Среди них наиболее широко используемым продуктом является пылевой фильтр-мешок.
Подробности
Модальный | Минимальный заказ | Образец | Пакет |
ППА-НА-LCF30 | 20 кг | Доступно | 20 кг/мешок |
Порт погрузки | Время транспортировки | Цвет | Длина |
Порт Сямэнь | 7-15 дней после отгрузки | Индивидуально | 5~25 мм |
Похожие теги :