Характеристика продукта: высокая прочность, высокая прочность и долговечность. Наполнение волокна продукта: 20%-60%

Номер продукта: PA66-NA-LCF50 Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление ползучести, проводимость, теплопередача. Применение продукта: крыло самолета, утиное крыло, стабильное крыло, гондола и другие аэрокосмические поля.

Номер продукта: PA66-NA-LCF50 Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление ползучести, проводимость, теплопередача. Применение продукта: крыло самолета, утиное крыло, стабильное крыло, гондола и другие аэрокосмические области.

Физические свойства нейлоновых материалов Отличные механические свойства: высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость. Превосходное самосмачивание, износостойкость: малый коэффициент трения, длительный срок службы в качестве компонента трансмиссии. Отличная термостойкость: температура тепловых искажений PA66 очень высока, может использоваться в течение длительного времени при температуре 150 градусов Цельсия, PA66 после армирования стекловолокном, температура тепловых искажений 252 градусов Цельсия или более. Отличные электроизоляционные свойства: очень высокое объемное сопротивление, высокая устойчивость к пробивному напряжению, является отличным материалом для электрической/электронной изоляции. Выпуск гранул LCF, наполненных Nylon66 PA66 - это высокопроизводительный инженерный пластик, влагопоглощающий, плохой размерной стабильности изделий, прочности и твердости металла. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще в 1970-х годах люди использовали углеродное волокно и стекловолокно для улучшения его характеристик. PA66, армированный материалами из углеродного волокна, в последние годы развивается быстрее, поскольку PA66 и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области инженерных пластмассовых материалов, композитный материал комплексно воплощает превосходство двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем неусиленный PA66 намного выше, чем у высокотемпературной ползучести, термическая стабильность значительно улучшается, точность размеров хорошая, износостойкая. В настоящее время композиционные материалы из углеродного волокна PA66 представляют собой в основном короткоразрезанные или длинные частицы, армированные углеродным волокном, которые широко используются в автомобильной промышленности, спортивных товарах, текстильном оборудовании, аэрокосмических материалах и других областях. Углеродное волокно легкое, имеет высокую прочность на разрыв, стойкость к истиранию, коррозионную стойкость, сопротивление ползучести, электропроводность, теплопередачу и т. д. Оно очень похоже на стекловолокно, но превосходит стекловолокно. По сравнению со стекловолокном модуль в 3 раза выше, что является материалом с высокой жесткостью и высокой прочностью. Технический паспорт PA6-LCF для справки Из экспериментов технического отдела мы знаем, что прочность на изгиб, модуль упругости при изгибе, ударная вязкость и прочность на плоский сдвиг углеродного волокна PA66 с добавлением волокна увеличиваются с увеличением содержания углеродного волокна, прочность на поперечный сдвиг немного снижается, В целом прочность материала резко возросла. Применение PA66-LCF Сертификат Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Сертификат аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по производству модифицированных пластмасс Почетная грамота Тестирование тяжелых металлов REACH и ROHS Фабрика и лаборатория Вопросы и ответы 1. Существуют ли унифицированные справочные данные по характеристикам изделий из углеродного волокна? Фиксируются характеристики конкретных нитей из углеродного волокна, таких как нити из углеродного волокна Toray, T300, T300J, T400, T700 и т. д., можно проследить ряд параметров. Однако не существует единого стандарта для измерения изделий из композитных материалов из углеродного волокна. Во-первых, разные типы выбранного сырья приведут к разным характеристикам продукции, а затем из-за выбора матрицы и разной конструкции продукции это приведет к разным характеристикам продукции. В дополнение к некоторым обычным трубкам из углеродного волокна, плитам из углеродного волокна и другим обычным деталям, большинство продуктов из углеродного волокна при производстве образца перед испытанием, чтобы определить, соответствуют ли характеристики продукта использованию ожидаемого стандарта. и в качестве базовой точки для производства и использования в больших количествах. 2. Дорого ли стоят изделия из композитных материалов из углеродного волокна? Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Некоторые продукты, требования к промышленной среде высоки, к характеристикам продуктов и материалов из углеродного волокна предъявляются особые требования, что требует выбора конкретного сырья, сырья, чем выше производительность естественной цены более дорогих, таких как применение ортопедических углеродных термопластических материалов PEEK. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабочее время и объем работы, а также увеличивается себестоимость продукции. Однако чем больше объем заказа, тем ниже стоимость за штуку, как только будет налажено массовое производство конкретного продукта из углеродного волокна. В долгосрочной перспективе превосходные характеристики углеродного волокна продлят срок службы продукта, сократят количество технического обслуживания, а также будут очень полезны для снижения стоимости использования. 3. Являются ли композитные изделия из углеродного волокна токсичными? Комп...

Что такое материал АБС? АБС (АБС — аббревиатура сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола), также известного как АБС-смола, представляет собой разновидность термопластичного полимерного конструкционного материала с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и легкостью обработки. Внешний вид инженерного пластика АБС имеет непрозрачное зерно цвета слоновой кости, его продукция может быть красочной и иметь высокий глянец. Зачем наполнять длинное стекловолокно? ЛФТ и усилитель; LFRT, термопластичные конструкционные пластмассы, армированные длинными волокнами, по сравнению с обычными термопластами, армированными короткими волокнами, обычно имеют длину волокон менее 1–2 мм в обычных термопластах, армированных короткими волокнами, в то время как в процессе LFT полученные термопластичные конструкционные пластмассы способны сохранять длина волокон от 5 до 25 мм. Длинное волокно пропитывается специальной смолой для получения длинной полосы, достаточно смоченной смолой, а затем разрезается на нужную длину. В зависимости от конечного применения готовая продукция может быть использована для литья под давлением, экструзии и формования и т. д., непосредственно для замены стальных и термореактивных изделий. Преимущества наполнения АБС компаундов из длинного стекловолокна <а я=0>1. Армированный стекловолокном, стекловолокно является высокотемпературным материалом, поэтому термостойкая температура армированного пластика намного выше, чем раньше, без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков.2. После армирования стекловолокном за счет добавления стекловолокна взаимное движение между полимерными цепями пластика ограничивается, поэтому степень усадки армированных пластиков значительно снижается, а жесткость значительно повышается.3. После армирования стекловолокном армированные пластмассы не будут растрескиваться под напряжением, в то же время их противоударные характеристики значительно улучшаются.4. После армирования стекловолокном стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно повышает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается.5. армированное стекловолокном после того, как из-за добавления стекловолокна и других добавок эффективность горения армированного пластика значительно снизилась, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнезащитный материал. Технический паспорт для справки Применение АБС-наполнителя из длинноволокнистых компаундов В основном используется в несущих деталях и конструктивных деталях. Подробности, которые могут интересовать Число Длина Цвет минимальный заказ Упаковка Образец Время доставки Порт п�

Полифениленсульфид Пластик PPS (полифениленсульфид) представляет собой специальный инженерный пластик с отличными комплексными характеристиками, высокой прочностью, звуком металла, а материал тверд как металл. Он также обладает характеристиками высокой термостойкости, морозостойкости, устойчивости к кислотам и щелочам, износостойкости, огнестойкости V0, низкой деформации и превосходных электрических свойств. По сравнению с металлом изделия из материала ППС имеют небольшой вес, что особенно важно для механического оборудования, требующего снижения собственного веса, такого как транспортные средства, корабли и самолеты. Прочность материала ППС высока по сравнению с весом металла, прочность ППС намного выше, чем у обычного металла, это самая высокая прочность среди существующих конструкционных материалов. Материал PPS обладает хорошей химической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью к обычным кислотам, щелочам и другим химическим веществам. Электрические свойства материалов PPS очень выдающиеся: при высокой температуре, высокой влажности, высокочастотной среде высокое объемное сопротивление и сопротивление изоляции остаются неизменными, это отличный изоляционный материал. Материал ППС обладает хорошей износостойкостью и может использоваться для изготовления различных самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений. Обработка формования материала PPS удобна, изделия часто можно формовать за один раз, а металлические изделия всегда должны пройти несколько, более десятка или даже десятков процессов для завершения обработки. Компаунды из длинного стекловолокна «Center Fill» — это компаунды LFT, которые получаются по нашей технологии путем загрузки стеклоровингов, состоящих из тысяч нитей, в процесс пропитки и равномерной пропитки стекловолокон расплавленной термопластической смолой, а затем разрезания полученного продукта на гранулы. Значительно улучшенная ударопрочность. Повышенная жесткость и прочность. Хорошая термостойкость. Улучшенные характеристики ползучести и износа. Снижение степени коробления и деформации. Усиленные свойства переработанных кристаллических и некристаллических смол. Подробности Имя Содержание волокна Цвет Длина минимальный заказ ТДС Цена ФОБ Доставка Длинный стекловолоконный полимер, наполненный полифениленсульфидом 20%-60% Естественный цвет/по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для TDS 8,8-11,1 долларов США/кг На корабле или по воздуху Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинными волокнами, объединяющих исследования и разработки продукции (НИОКР), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LF T пр

Их часто используют для замены металла в тех случаях, когда требуется легкий вес, повышенная ударная вязкость, модуль упругости и прочность материала.

Информация о ППС Полифениленсульфид (ППС) не улучшается перед модификацией, его недостатками являются хрупкость, низкая ударная вязкость, низкая ударная вязкость, после наполнения стекловолокном, углеродным волокном и другими улучшениями, модифицированными для преодоления вышеуказанных недостатков и получения очень хороших общих характеристик. Наполнитель PPS Длинное карбоновое волокно В индустрии модифицированных инженерных пластиков композиты, армированные длинными волокнами, представляют собой композиты, изготовленные из длинных углеродных волокон, длинных стеклянных волокон и полимерной матрицы с помощью ряда специальных методов модификации. Наиболее важной особенностью длинноволокнистых композитов является то, что они обладают превосходными характеристиками, которых нет у исходных материалов. Если классифицировать их по длине добавленных армирующих материалов, их можно разделить на: композиты с длинными волокнами, с короткими волокнами и композиты с непрерывными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна представляют собой один из видов композитов, армированных длинными волокнами, которые представляют собой новый волокнистый материал с высокой прочностью и высоким модулем упругости. Это новый материал с превосходными механическими свойствами и множеством специальных функций. Коррозионная стойкость: композитные материалы LCF из углеродного волокна обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут адаптироваться к суровым рабочим условиям. Устойчивость к УФ-излучению: способность противостоять УФ-излучению сильна, и продукты менее повреждаются УФ-излучением. Устойчивость к истиранию и ударам: преимущество по сравнению с обычными материалами более очевидно. Низкая плотность: более низкая плотность, чем у многих металлических материалов, позволяет достичь легкого веса. Другие свойства: такие как уменьшение коробления, повышение жесткости, модификация ударной вязкости, повышение ударной вязкости, электропроводности и т. д. Композиты из углеродного волокна LCF имеют более высокую прочность, более высокую жесткость, меньший вес и отличную электропроводность по сравнению со стекловолокном. PPS TDS для справки Приложение PPS Другие продукты вы также можете связаться с нами для получения дополнительной технической консультации. Вопросы и ответы 1. Являются ли изделия из композитных материалов из углеродного волокна очень дорогими? Цена на композитные изделия из углеродного волокна тесно связана с ценой сырья, уровнем технологии и количеством продукции. Чем выше характеристики сырья, тем оно дороже, например, термопластический материал PEEK из углеродного волокна, используемый в ортопедии. Конечно, чем сложнее производственный процесс, тем больше рабоч�

Их часто используют для замены металла в тех случаях, когда требуется легкий вес, повышенная ударная вязкость, модуль упругости и прочность материала.

Номер продукта: PA66-NA-LCF50 Спецификация волокна: 20%-60% Характеристика продукта: высокая прочность, легкий вес, высокая прочность, износостойкость, коррозионная стойкость, сопротивление ползучести, проводимость, теплопередача. Применение продукта: крыло самолета, утиное крыло, стабильное крыло, гондола и другие аэрокосмические области.

Полиамид, также известный под торговым названием «Нейлон», обладает превосходными термостойкими свойствами, особенно в сочетании с добавками и наполнителями. Кроме того, нейлон очень устойчив к истиранию. Xiamen LFT предлагает широкий ассортимент термостойких нейлонов с различными наполнителями. О соединениях PA66-LGF Нейлон 6,6, также называемый нейлоном 6-6, нейлоном 66 или нейлоном 6/6, представляет собой более кристаллическую версию нейлона 6. Его также называют полиамидом 66 или PA 66. Он обладает улучшенными механическими свойствами благодаря его более упорядоченная молекулярная структура. Нейлон 66 для механической обработки обладает улучшенной термостойкостью и более низкими показателями водопоглощения по сравнению со стандартным нейлоном 6.  Преимущества нейлона 6,6 заключаются в том, что предел текучести выше, чем у нейлона 6 и нейлона 610. Он обладает высокой прочностью, вязкостью, жесткостью. и низкий коэффициент трения в широком диапазоне температур. Кроме того, он маслостойкий и устойчив к химическим реагентам и растворителям. Однако PA66 обладает сильной гигроскопичностью и плохой стабильностью размеров, что ограничивает его применение. Чтобы получить конструкционный материал нейлон 66 с более высокой прочностью, его следует модифицировать армированием стекловолокном. Механические свойства длинного армированного стекловолокном нейлона 66 (LGFR-PA66) явно лучше, чем у короткого армированного стекловолокном нейлона 66 (SGFR-PA66), а производительность обработки при формовании также лучше. Его можно формовать различными методами формования, такими как литье под давлением и компрессионное формование, а также можно формовать сложные компоненты. Таким образом, нейлон 66, армированный длинным стекловолокном, может широко использоваться в строительных материалах, аэрокосмической отрасли, электронных устройствах, мебели и других областях, особенно на рынке автомобильной промышленности. Процесс производства длинного нейлона 66, армированного стекловолокном, отличается от процесса производства короткого нейлона 66, армированного стекловолокном. Короткие частицы нейлона 66, армированного стекловолокном, измельчаются под действием трения и сдвига шнека и цилиндра, а короткие частицы нейлона 66, армированного стекловолокном, получаются с длиной мононити из стекловолокна около 0,5 мм. Длина некоторых мононитей из стекловолокна в конечном продукте ниже критической длины армирования, и стекловолокно легко извлекается из матрицы нейлона 66, когда изделие подвергается нагрузке. Прочность стекловолокна используется не полностью, а механические свойства изделия невысоки. Длинный нейлон 66, армированный стекловолокном, обладает лучшим эффектом армирования и стабильностью размеров, а жесткость, растяж

PPS — это высокопроизводительный, прочный конструкционный пластик с отличной размерной и термической стабильностью, а также широким диапазоном рабочих температур до 260 °C и хорошей химической стойкостью. Более того, ППС, как и большинство других термопластов, является электроизолятором. Его способность использоваться при высоких температурах в сочетании с его термической стабильностью делает PPS отличным выбором для таких применений, как полупроводниковые компоненты машин, подшипники и седла клапанов. О соединениях ППС-ЛГФ Пластик PPS (полифениленсульфид), английское название: Polyphenhenesulfide, представляет собой термопластичный специальный инженерный пластик с превосходными комплексными свойствами. Его выдающимися характеристиками являются устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства. При падении изделия на землю издается металлический звук. . Чистый ППС редко используется отдельно из-за его хрупкости. Большая часть используемого ППС представляет собой его модифицированную разновидность. Один из них – армированный стекловолокном ППС. Композитный материал из удлиненного стекловолокна PPS (LGF) обладает преимуществами высокой прочности, низкой деформации, усталостной прочности и хорошего внешнего вида продукта. Его можно использовать в рабочих колесах водонагревателей, корпусах насосов, соединениях, клапанах, рабочих колесах и корпусах химических насосов, рабочих колесах и корпусах охлаждающей воды, деталях бытовой техники и т. д. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря своим превосходным механическим свойствам термопластичное углеродное волокно широко используется в автомобильной области компонентов топливной системы, датчиков, компонентов корпуса. С одной стороны, это связано с высокой прочностью и жесткостью PPS-LCF, а готовые детали нелегко повредить. С другой стороны, PPS-LCF также имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает стабильность готового продукта. Кроме того, PPS-LCF также обладает очень хорошей коррозионной и термостойкостью, что продлевает срок службы готового продукта. Промышленное применение: В промышленной сфере он в основном используется в деталях оборудования, такого как химическое оборудование, воздушные насосы, прокладки, клапаны и т. д. Помимо высокой прочности PS-LCF, это еще и потому, что Детали, изготовленные из PS-LCF, обладают очень хорошими самосмазывающимися свойствами, что очень важно для механических деталей. Таким образом, по сравнению с традиционными изделиями из углеродного волокна, производительность значительно улучшилась. Широкий спектр применения PPS-LCF включает аэрокосмическую, автомобильную промышленность, электронное оборудование, химическую и медицинскую области. Базовые характеристики PPS-LGF 1  Отличные общие характеристики.  Смола ППС представляет собой кристаллический полимер высокой твердости. Содержание кристаллов составляет около 65%, а плотность — 1,34 г/см^3. Он имеет превосходные механические свойства. Его прочность на растяжение и изгиб лучше, чем у PA, PC, PBT и т. д. Он обладает чрезвычайно высокой жесткостью и сопротивлением ползучести. Механические свойства улучшатся после добавления армирования стекловолокном. 2 Отличная термостойкость. Его температура плавления может достигать 275 ~ 291 ℃, а температура теплового искажения составляет 135 ℃. После армирования стекловолокном температура теплового искажения может достигать 260 ℃. На воздухе полифениленсульфид достигает температуры разложения около 400°С, а полифениленсульфид начинает разлагаться на воздухе при 700°С. Температура длительного использования составляет 200 ~ 240 ℃, а термическая стабильность при длительном непрерывном использовании лучше, чем у всех современных инженерных пластиков. 3. Диэлектрическая прочность лучше. ППС имеет симметричную молекулярную структуру, неполярность и низкое водопоглощение, поэтому его электроизоляция очень хорошая. По сравнению с другими конструкционными пластиками его диэлектрическая проницаемость мала, а его дугостойкость эквивалентна стойкости термореактивных пластиков. Его можно использовать при высоких температурах, высокой влажности, преобразовании частоты и т. д. В суровых условиях PPS сохраняет отличную электрическую изоляцию. 4 консервант. Поскольку ППС имеет высокую степень кристалличности, он обладает превосходной химической стойкостью и нерастворим в любом органическом растворителе при температуре ниже 200°C. Помимо сильных кислот-окислителей, он способен противостоять эрозии различных кислот, щелочей и солей. После длительного вымачивания в различных химикатах он по-прежнему сохраняет высокую прочность. Подробности о материалах Число​ ППС-НА-ЛГФ Цвет​ Естественный цвет или по индивидуальному заказу Длина​ 6-25 мм Упаковка​ 25 кг/мешок МО К. 25 кг Время выполнения​ 2-15 дней Порт погрузки г Порт Сямэнь Торговые термины​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP О Xiam en LFT Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является миров...