НОАК PLA (полимолочная кислота) также известна как полимолочная кислота, процесс производства полимолочной кислоты не загрязняет окружающую среду, а продукт может быть биоразлагаемым для переработки в природе, поэтому это идеальный экологически чистый полимерный материал и один из представителей биоразлагаемый пластик. Структура PLA оказывает важное влияние на его термостойкость, ударную вязкость, механическую прочность, разлагаемость и биосовместимость. Влияние на термостойкость в основном обсуждается ниже. В основной цепи молекулы PLA имеется только один субметилен, молекулярная цепь имеет спиральную структуру, активность ее низкая. В результате PLA после литья под давлением почти не кристаллизуется из-за низкой скорости кристаллизации, поэтому термостойкость продукта низкая. Во время горячей обработки сложноэфирная связь частично разрывается с образованием концевой карбоксильной группы, которая оказывает автокаталитическое влияние на термическое разложение PLA. LGF, усиленный PLA Жесткость волокна позволяет ему играть роль опоры скелета в полимерной матрице. При нагревании полимера движение сегмента цепи ограничивается, что повышает термостойкость материала. В настоящее время к волокнам, которые можно использовать для интенсификации модификации ПЛА, относятся натуральные растительные волокна (сизаль, лен, лен, бамбук, кокос, древесное волокно и др.), натуральные волокна животного происхождения (шелк и др.), минеральные волокна (базальт волокно и т. д.) и химическое волокно (углеродное волокно, стекловолокно и т. д.). Среди этих волокон широко используются углеродное волокно и стекловолокно из-за их высокой прочности и высокого модуля упругости. Натуральное растительное волокно широко изучается из-за его широкого происхождения, способности к разложению и улучшенных термических и механических свойств композитов. Модифицированное натуральное волокно и модифицированное неорганическое волокно (стекловолокно или углеродное волокно) были смешаны с матрицей PLA для получения двух видов композитов PLA, армированных волокном. Результаты испытаний показывают, что температура размягчения композитов по Вика превышает 140 ℃. По сравнению с коротким волокном (SGF) По сравнению с коротким волокном оно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Литье под давлением Лаборатория Склад Сертификация Компания Сямынь LFT композитного пластика, ООО Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термо�