полифениленсульфид ппс представляет собой новый тип модифицированного термопластичной смолы

углерода заполнить ППС ППС цене прессформа впрыски смолаы рециркулирует зерна, который производит в себя завод.Производства очень дешевые и качество очень высокое.

PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS для справки Приложение О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: длина 5 ~ 25 мм. Длинноволокнистые армированные термопласты компании с непрерывной инфильтрацией прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.

Наполнитель полиамид 12 длинное стекловолокно Рекомендуемая длительная рабочая температура полифениленсульфидной смолы (PPS) составляет 220~240℃. Материал обладает хорошей термической стабильностью, а его механические свойства остаются на уровне около 80% и 60% от исходных значений при 100°С, 160°С и 200°С соответственно. Материал обладает превосходным сопротивлением ползучести и сопротивлением усталости при комнатной температуре. Материал также обладает отличной стойкостью к кислотам, щелочам, солям, органическим растворителям и другим средам, за исключением окисляющих кислот и сильных окислителей, и практически нерастворим в любом химическом растворителе при температуре ниже 170°C. Он особенно подходит для плавиковой кислоты, галогенированных углеводородов и коррозионной стойкости к ионам хлора. ПФС — огнестойкий материал с кислородным индексом от 46 до 53, лучше, чем у большинства инженерных пластиков. Полифениленсульфид обладает высоким сопротивлением и низкими электрическими свойствами диэлектрической проницаемости и может сохранять хорошие электрические свойства в условиях высокой температуры и высокой влажности. Кроме того, механические свойства полимерного материала не очень выдающиеся, поскольку он имеет хорошее сродство со стекловолокном, углеродным волокном, неорганическим наполнителем и твердой смазкой, а модификация является хорошей, поэтому частицы, используемые при литье под давлением, в основном модифицируются и армируются. различными волокнами и неорганическими наполнителями. LGF и SGF Частицы нейлона из обычного стекловолокна: Размер составляет около 3-4 мм, отношение длины к ширине 50-250. Длинные частицы нейлона из стекловолокна: Размер составляет около 10-12 мм, соотношение сторон > 400. Кроме того, распределение стекловолокна по двум виды частиц также различны. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. По сравнению с SGF, LGF обладает повышенной жесткостью, прочностью и модулем упругости, особенно значительно улучшены ударные характеристики с надрезами. Скорость сохранения жесткости длинного стекловолокна лучше, чем у короткого стекловолокна, а длинное стекловолокно более устойчиво к тепловому старению. На характеристики ползучести влияют время, температура и нагрузка. При температуре 120 ℃ и нагрузке 40 МПа ползучесть длинного стекловолокна значительно лучше, чем у короткого стекловолокна. Это имеет решающее значение для деталей с длительным статическим давлением, и можно попробовать длинное стекловолокно, когда короткое стекловолокно не соответствует требованиям. Усадка имеет решающее значение для размера детали. Поперечная усадка материала из коро�