24 х 7 онлайн сервис : +8613950095727

#Эл. почта
  • доля :

  • in
  • https://www.facebook.com/profile.php?id=100031871989158
  • g
  • y
  • t
Продукция
Главная / Продукция
Категории
Новые продукты
  • PA6-NA-LCF50
    Доступен образец LFT-D PA6, модифицированный длинным углеродным волокном, с высокой ударной вязкостью и прочностью 12 мм.
    What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? По сравнению с коротким волокном, оно имеет более высокие механические характеристики. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. У него в 1-3 раза выше (прочность), чем у короткого волокна, а предел прочности (прочность и жесткость ) увеличен в 0,5-1 раз. TDS только для справки Случаи применения Информация о продукте Число Цвет Длина Минимальный заказ Образец Упаковка Порт погрузки Срок поставки PA6-NA-LCF50 Оригинальный цвет или по мере необходимости Около 12 мм 20 кг Доступный 20 кг/мешок Порт Сямэнь 7-15дней после отгрузки Часто задаваемые вопросы 1. Продукт легко становится хрупким, поэтому переход на использование термопластичных материалов, армированных длинным волокном, может решить эту проблему? A: Общие механические свойства должны быть улучшены. Характеристики длинного стекловолокна и длинного углеродного волокна являются преимуществом в механических свойствах. Его прочность (прочность) в 1-3 раза выше, чем у короткого волокна, а предел прочности при растяжении (прочность и жесткость) увеличен в 0,5-1 раза. 2. Существуют ли какие-либо особые требования к продукции для литья под давлением из длинных углеродных волокон? О: Мы должны учитывать требования к длинному углеродному волокну для винтового сопла литьевой машины, конструкции пресс-формы и процесса литья под давлением. Длинное углеродное волокно является относительно дорогим материалом, и в процессе выбора необходимо учиты...
    смотреть больше
  • PA6-NA-LGF30
    PA6 Nylon6 Polyamide6 композитный длинный пластик, модифицированный стекловолокном, длиной 12 мм, исходный цвет
    PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies. However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics. Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF). Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites. As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites. In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend. In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material. The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load. When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved. The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively. Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering ...
    смотреть больше
  • ПП-НА-LCF30
    Бренд LFT-G PP LCF длинное углеродное волокно 30% модифицированный пластик повышенной прочности оригинальный цвет
    Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), представляет собой легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра товаров, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов с углеродным волокном в качестве основного структурного компонента. Обратите внимание, что буква «P» в CFRP также может означать «пластик», а не «полимер». Как правило, в композитах CFRP используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в композитах из углепластика, термин «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном» часто использует собственный акроним, композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT&LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном длинное углеродное волокно имеет более высокие механические характеристики. Он больше подходит для крупных изделий и конструкционных деталей. Его прочность (прочность) в 1-3 раза выше, чем у короткого углеродного волокна, а прочность на растяжение (прочность и жесткость) увеличена в 0,5-1 раза. Свойства композитов углепластика Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества композитов CFRP включают: Легкий вес: обычные композиты, армированные стекловолокном, с использованием непрерывного стекловолокна и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто) обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же 70%-м весом волокна обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только меньше весят, но и обладают большей прочностью и жесткостью на единицу веса. Это верно при сравнении композитов из углеродного волокна со стеклянным волокном и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошим эмпирическим правилом является то, что структура из углеродного волокна той же прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов CFRP с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция той же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки и качество материалов могут различаться, и для композитов необходимо учитывать производственный процесс, структуру волокна и качество. Недостатки композитов CFRP Стоимость: каким бы удивительным ни был материал, есть причина, по которой углеродное волокно нельзя использовать во всех ситуациях. В настоящее время стоимость композитов CFRP во многих случаях слишком высока. В зависимости от текущих рыночных условий (спрос и предложение), типа углеродного волокна (аэрокосмический сорт по сравнению с коммерческим сортом) и размера пачки, цены на углеродное волокно могут значительно различаться. В пересчете на фунт углеродное волокно может стоить от 5 до 25 раз дороже, чем стекловолокно. Разница еще больше при сравнении стали с композитами из углепластика. Электропроводность: это может быть плюсом или минусом для композитов из углеродного волокна, в зависимости от применения. Углеродное волокно является чрезвычайно проводящим, в то время как стекловолокно является изолирующим. Во многих приложениях вместо углеродного волокна или металла используется стекловолокно исключительно из-за электропроводности. Например, в коммунальном хозяйстве многие продукты требуют использования стекловолокна. Это одна из причин, почему лестница использует стекловолокно в качестве поручня лестницы. Вероятность поражения электрическим током значительно ниже, если лестница из стекловолокна соприкасается со шнуром питания. Ситуация с лестницами из углепластика иная. Хотя стоимость композитов CFRP остается высокой, новые технологические достижения в производстве продолжают создавать более экономически эффективные продукты. Применение PP-LCF Длинное углеродное волокно в качестве армирующего материала углепластика, его доля составляет всего 1/4 от железа, удельная прочность в 10 раз больше, чем у железа, модуль упругости в 7 раз больше, чем у железа, отличные физические свойства углеродного волокна используются в различных областях от спорта. товары для самолетов. Детали продукта Число Длина Цвет Образец Упаковка Срок поставки Порт погрузки Груз ПП-НА-LCF30 5-25мм Оригинальный цвет (можно изменить) Доступный 20 кг мешок 7-15дней после отгрузки Порт Сямэнь В зависимости от вашего пункта назначения Сопутствующие товары                  ...
    смотреть больше
  • ПП-НА-ЛГФ20
    LFT-G PP-NA-LGF20 полипропилен общего назначения длинное стекловолокно 20% композитный пластик 12 мм
    Что такое длинное стекловолокно? Пластик, армированный длинным стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением длинного стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материалов. Зачем заполнять длинное стекловолокно? 1. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно является устойчивым к высоким температурам материалом, поэтому температура термостойкости армированных пластиков намного выше, чем раньше без длинного стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков; 2. После армирования длинным стекловолокном, благодаря добавлению длинного стекловолокна, ограничивается взаимное движение между полимерными цепями пластиков, поэтому скорость усадки армированных пластиков значительно снижается, жесткость значительно улучшается; 3. После армирования длинным стекловолокном армированный пластик не растрескивается под напряжением, в то же время значительно улучшаются противоударные характеристики пластика; 4. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, значительно улучшается; 5. Длинное стекловолокно, армированное после того, как из-за добавления длинного стекловолокна и других добавок характеристики горения армированных пластиков значительно снизились, большая часть материала не может воспламениться, это своего рода огнестойкий материал. Почему выбирают длинное стекловолокно вместо короткого стекловолокна? Compared with short fiber reinforced thermoplastic composites, LFT has the following advantages: • Long fiber length, significantly improve the mechanical properties of products. • High specific stiffness and strength, good impact resistance, especially suitable for automotive applications. • Improved creep resistance, good dimensional stability, high parts forming accuracy. • Excellent fatigue resistance. • Better stability in hot and humid environments. • The fiber can move relatively in the molding mold during the molding process, and the fiber damage is small. Appearance of PP-LGF      Application of PP-LGF Automotive parts Front end module, door module, shift mechanism, electronic accelerator pedal, dashboard skeleton, cooling fan and frame, battery carrier, bumper bracket, underbody protection plate, sunroof frame, etc., used to replace reinforced PA or metal materials. Household appliance Washing machine drum, washing machine triangle bracket, one brush machine drum, air conditioning fan, etc., used to replace short glass fiber reinforced PA, APS metal materials. Communications, electronics, electrical appliances High-precision connectors, igniter components, coil shaft, relay base, microwave oven transformer coil frame/frame, electrical connector, solenoid valve package, scanner components, etc. Others Power tool housing, water pump or water meter housing, impeller, bicycle skeleton, skis, ground locomotive pedals, military/civil safety helmets, safety shoes, etc. are used to replace short glass fiber reinforced PA, PPO, etc. TDS for reference About us Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. The company's long-fiber continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 &1
    смотреть больше
  • PEEK-NA-LCF30
    Высококачественные модифицированные материалы LFT-G PEEK заполняют длинное углеродное волокно для обеспечения хорошей производительности автомобилей.
    Что такое ПЭЭК? Полиэфирэфиркетон (PEEK) представляет собой полукристаллический термопластичный полимерный материал с жестким бензольным кольцом, податливой эфирной связью и карбонильной группой, которая может способствовать межмолекулярным силам в его молекулярной цепи. PEEK обладает отличной износостойкостью, электроизоляцией, антирадиоактивностью, химической стабильностью, биосовместимостью и термической стабильностью. Кроме того, PEEK пригоден для повторного использования и имеет высокую скорость восстановления. PEEK широко используется в аэрокосмической, электронной и электрической технике, биомедицине, морской защите, автомобильной промышленности и других областях. Материал PEEK представляет собой инертный материал с низкой поверхностной свободной энергией, а его механические свойства и фрикционные свойства не могут удовлетворить потребности некоторых специальных областей. Следовательно, необходимо модифицировать композитный материал PEEK для улучшения его комплексных свойств. В настоящее время модификация наполнения и модификация смешивания являются основными методами получения композитных материалов PEEK. Армирующие материалы, модифицированные наполнителем, в основном включают волокно, неорганические частицы и нитевидные кристаллы; Полимер, используемый для модификации смеси, должен иметь такую ​​же полярность и растворимость, что и PEEK. Метод модификации интерфейса может улучшить адгезию интерфейса и улучшить комплексные свойства композитов PEEK. Что такое PEEK-LCF? В качестве наполнителя волокно может эффективно нести часть нагрузки, а синергетическое действие между волокном и PEEK может улучшить комплексные характеристики композитных материалов. Углеродное волокно и стекловолокно широко используются в качестве модифицированных наполнителей из-за их высокой прочности, высокого модуля и высокой долговечности. Длинное углеродное волокно (LCF) можно использовать в качестве гетерогенного зародышеобразователя для ускорения кристаллизации PEEK в композитных материалах, что может эффективно улучшить механические и трибологические свойства композитных материалов. Методом литья под давлением были изготовлены композиты PEEK/CF различной длины, исследованы их инфильтрационные и трибологические свойства. Результаты показывают, что добавление CF увеличивает контактный угол и снижает гидрофильность композитов. Но коэффициент трения композитов снижается, а сопротивление трению улучшается. Длинное углеродное волокно (LCF) лучше снижает коэффициент трения, чем короткое углеродное волокно (SCF). TDS для справки Приложение вопросы и ответы 1. Каковы преимущества длинных материалов из углеродного волокна? A: Термопластичный материал LFT из длинного углеродного волокна обладает выс
    смотреть больше
  • PA12-NA-LCF30
    Nylon12 PA12 модифицированный пластик, армированный длинным углеродным волокном, более высокая прочность
    PA12 Long carbon fiber Научное название PA12 — полидодеактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который можно использовать в нефтехимии. Это полукристаллический - кристаллический термопластичный материал. PA12 является хорошим электроизолятором и не подвержен влиянию влаги, как другие полиамиды. Обладает хорошей ударопрочностью, механической и химической стабильностью. Существует множество улучшенных разновидностей ПА12 с точки зрения пластифицирующих и армирующих свойств. По сравнению с ПА6 и ПА66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также обладают очень высокой степенью извлечения влаги. ТДС Приложение Выставка Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн; 2. Дизайн передней части пресс-формы и рекомендации; 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением.
    смотреть больше
  • PA66-NA-LCF30
    PA66 Polyamide66 натуральный черный заполненный lcf длинное углеродное волокно, сделанное в Китае, высокое качество
    ПА66 Нейлон (PA) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая механическая прочность, химическая стойкость, маслостойкость, износостойкость, самосмазывание, простота обработки и формования, и стал одним из термопластичных инженерных пластиков, широко используемых в стране и за рубежом. . Но в практическом применении требования к производительности нейлона различаются в зависимости от условий или окружающей среды. Например, электрическая дрель и корпус двигателя, крыльчатка насоса, подшипник, дизельный двигатель и вентилятор кондиционера и другие детали требуют, чтобы нейлоновый материал обладал высокой прочностью, высокой жесткостью и высокой стабильностью размеров; Из-за плохой прочности нейлона при низких температурах необходимо его ужесточить. В некоторых наружных применениях нейлоновые материалы должны быть устойчивыми к атмосферным воздействиям в долгосрочной внешней среде. PA66-LCF Длинный нейлон, армированный углеродным волокном, обладает отличными демпфирующими свойствами при 3D-печати и имеет лучшие характеристики, чем нейлон, армированный стекловолокном. При разработке инструментов для промышленного применения в традиционных технологиях использовался алюминий или сплавы альтернативных металлов, потому что металлические компоненты работают лучше и отвечают требованиям инструмента. Во многих случаях термопласты могут удовлетворять требованиям прочности таких инструментов, но не требованиям жесткости для выполнения тестовых задач. Carbon fiber reinforced nylon is an ideal substitute for metal. Due to the combination of the light weight of nylon and the mechanical strength and thermal properties of carbon fiber, the strength and stiffness of carbon fiber composite nylon material is significantly improved, and its mechanical strength even exceeds that of 3D-printed PEEK and PEKK. In the automobile industry, from internal and external components such as vehicle anchors and instruments to engine housing, metal parts can be replaced. As we all know, automotive carbon fiber is widely used in automobile manufacturing due to its strong thermal and mechanical properties. As a substitute for metal parts, carbon fiber reinforced nylon has a wide range of application prospects in the automobile industry, which can realize the possibility of weight reduction and design optimization, as well as environmental protection and economic advantages. TDS Application Package Patents
    смотреть больше
  • PA6-NA-LCF30
    Композитный длинноуглеродный полиамид 6 марки PA6 LFT-G для изготовления касок
    сырье ПА6 Полиамид 6, также известный как поликапролактам или нейлон 6 (PA6), представляет собой полупрозрачную или непрозрачную термопластичную смолу желтоватого или молочно-белого цвета. Относительная плотность PA6 составляет 1,12–1,14 г/см3, температура плавления составляет 219–225 ℃, прочность на растяжение составляет 68–83 МПа, прочность на сжатие составляет 82–88 МПа, стойкость к низким температурам хорошая (-75 ℃ не допустима). хрупкий), износостойкость, самосмазываемость и маслостойкость хорошие. Благодаря превосходной структуре и свойствам PA6 все больше и больше исследователей в стране и за рубежом проводят важные исследования и разработки в области PA6, включая изучение новых химикатов для полимеризации для производства, изменение его структуры и свойств, поиск новых методов обработки и т. д. PA6-LCF Нейлоновые композиты, армированные длинным углеродным волокном (LCF), с высокой удельной прочностью, высоким удельным модулем, высокой термостойкостью и другими превосходными свойствами, расширяют область применения нейлоновых высоких технологий и являются одним из наиболее важных армированных композитов в настоящее время. ТДС Проверено нами, только для справки. Приложение Инъекционная технология О нас Приходите и свяжитесь с нами сейчас!
    смотреть больше
  • ПП-НА-LCF30
    LFT-G PP полипропилен, армированный длинным углеродным волокном, высококачественный черный
    Длинное углеродное волокно В последние годы в связи с растущим спросом на легкие материалы в различных отраслях промышленности по всему миру (автомобильная, аэрокосмическая, военная, строительная и гражданская промышленность и др.), а также ужесточением требований к использованию экологически чистых и устойчивых материалов, использование Применение армированных волокном термопластичных композитов в различных отраслях промышленности увеличивается. Особенно для композитов, армированных углеродным волокном, по-прежнему существует высокая стоимость переработки после того, как продукты выбрасываются после завершения их жизненного цикла, и благодаря эффективным технологиям и методам переработки стоимость композитов, армированных углеродным волокном, может быть значительно снижена. Метод восстановления термопластичных композитов, армированных волокном, тесно связан с формой и методом формования армированных волокном полимеров. В качестве примера возьмем термопластичные композиты, армированные углеродным волокном. Армированные формы углеродного волокна в основном включают армирование коротким волокном, армирование длинным волокном и армирование непрерывным волокном, а основным методом получения является формование из расплава. Для термопластичных смол с высокой температурой плавления, таких как полиэфиримид (PEI) и полиэфирэфиркетон (PEEK), может применяться формование растворителем. Благодаря линейной молекулярной структуре термопластичная смола легко переходит из твердого состояния в жидкое при высокой температуре. Таким образом, термопластичные композитные материалы могут быть переработаны методом переплавки и изменения формы, который более пригоден для повторного использования, чем композитные материалы с матрицей из термореактивной смолы. Технический паспорт PP-LCF Приложение Все наши материалы могут быть переработаны В настоящее время все больше и больше компаний разрабатывают методы переработки термопластичных композитов, армированных волокном. Например, в Chevrolet Corvette 2014 года используются композитные материалы, содержащие переработанное углеродное волокно, в 21 компоненте кузова, включая двери, крышки багажника, боковые обтекатели и крылья. Ford Motor Company использовала переработанные композиты из длинного углеродного волокна и полипропилена (LCF/PP) для замены оригинального инженерного пластика ASA в качестве жесткой части кронштейна передней стойки в своем спортивном внедорожнике Explorer 2018 года. О ЛФТ-Г Xiamen LFT композитный пластик Co., Ltd. является фирменной компанией, специализирующейся на LFR и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также дл
    смотреть больше
  • ПЛА-НА-LCF30
    LFT-G PLA полимолочная кислота, длинный углеродный материал, армированный черным цветом, 24 часа онлайн-ответ
    НОАК-LCF Полимолочная кислота или PLA представляет собой полимер на биологической основе, полученный с использованием молочной кислоты в процессе ферментации сахара. Первоначально он был задуман как более безвредная для окружающей среды альтернатива полимерам на основе сырой нефти и технически биоразлагаем (хотя и в условиях промышленного компоста). Помимо того, что PLA является наиболее широко используемым полимером в настольной 3D-печати, он также имеет множество применений в упаковке, одноразовых стаканчиках и многом другом. Несмотря на то, что он очень экономичен, прост в обработке и прост в 3D-печати, чистый PLA имеет плохую термическую и механическую стабильность и поэтому не подходит для каких-либо высокопроизводительных приложений. Одним из способов улучшения свойств материала является использование добавок, таких как материалы, армированные углеродным волокном, поскольку композиты из углеродного волокна могут обеспечить превосходное сочетание механических свойств и термостойкости. PLA, армированный длинным углеродным волокном, — это выдающийся материал, который отличается прочностью, легкостью, отличной адгезией слоев и низкой деформацией. Обладает отличной адгезией слоев и низким короблением. PLA с длинным углеродным волокном прочнее других материалов, напечатанных на 3D-принтере. Длинные нити из углеродного волокна не такие прочные, как другие 3D-материалы, но более жесткие. Повышенная жесткость углеродного волокна означает усиление структурной поддержки, но снижение общей гибкости. Он немного более хрупок, чем обычный PLA. При печати материал имеет темный глянцевый цвет, который слегка переливается под прямыми лучами света. характеристика Деформация разрушения умеренная (8-10%), поэтому шелк не ломкий, но обладает высокой ударной вязкостью Очень высокая прочность расплава и вязкость Хорошая точность размеров и стабильность Простота в обращении на многих платформах Привлекательная матово-черная поверхность Отличная ударопрочность и легкость Применение материала PLA с наполнителем из длинного углеродного волокна PLA с наполнителем из длинного углеродного волокна является идеальным материалом для рам, скоб, корпусов, пропеллеров, инструментов, инструментов и т. д. Практически не изгибается. Это особенно нравится производителям дронов и радиоуправляемым энтузиастам. Идеально подходит для применений, требующих максимальной жесткости и прочности. Технологии Упаковка Международные торговые марки и патенты Сопутствующие товары                             ПП-ЛЦФ                                                         ПА6-ЛЦФ
    смотреть больше
  • ППС-НА-LGF40
    Заполненное сырьем PPS длинное стекловолокно lgf 40%, высокопрочные автомобильные детали и другие материалы
    What is PPS? PPS has a symmetrical rigid backbone and is part of a crystalline polymer consisting of repeated parapplacement of benzene rings and sulfur atoms. PPS are special engineering plastics with high performance, high melting point up to 280℃, which can replace metal. They are located at the top of the polymer property pyramid, as shown in Figure 1. Therefore, based on the excellent performance of PPS resin, make it meet the requirements of harsh engineering plastic projects for materials. Why filling long glass fiber? Long glass fiber reinforced plastic is on the basis of the original pure plastic, adding glass fiber and other additives, so as to improve the scope of use of materials. Advantages: 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheets for your reference К эксплуатационным преимуществам относятся следующие аспекты: превосходная термостойкость, хорошие механические свойства, коррозионная стойкость, самовоспламеняемость до уровня UL94 V-0. Поскольку PPS обладает преимуществами вышеперечисленных свойств и по сравнению с другими термопластичными конструкционными пластиками с высокими эксплуатационными характеристиками, а также отличается простотой обработки и низкой стоимостью, он становится отличной смоляной матрицей для производства композитных материалов. Подробности Цвет Оригинал или по мере необходимости Длина Выше 5 ~ 24 мм Минимальный заказ 25 кг Упаковка 25 кг мешок Порт погрузки Порт Сямэнь Срок поставки 7~15 дней после отгрузки
    смотреть больше
Новостная рассылка

-- получать обновления с последними темами

Авторское право © 2015-2024 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..Все права защищены.

Главная

Продукция

 Новости

контакт