ТПУ для литья под давлением и экструзионный материал для вторичной переработки полиуретана

НОАК PLA (полимолочная кислота) также известна как полимолочная кислота, процесс производства полимолочной кислоты не загрязняет окружающую среду, а продукт может быть биоразлагаемым для переработки в природе, поэтому это идеальный экологически чистый полимерный материал и один из представителей биоразлагаемый пластик. Структура PLA оказывает важное влияние на его термостойкость, ударную вязкость, механическую прочность, разлагаемость и биосовместимость. Влияние на термостойкость в основном обсуждается ниже. В основной цепи молекулы PLA имеется только один субметилен, молекулярная цепь имеет спиральную структуру, активность ее низкая. В результате PLA после литья под давлением почти не кристаллизуется из-за низкой скорости кристаллизации, поэтому термостойкость продукта плохая. Во время горячей обработки сложноэфирная связь частично разрывается с образованием концевой карбоксильной группы, которая оказывает автокаталитическое влияние на термическое разложение PLA. LGF, усиленный PLA Жесткость волокна позволяет ему играть роль опоры скелета в полимерной матрице. При нагревании полимера движение сегмента цепи ограничивается, что повышает термостойкость материала. В настоящее время к волокнам, которые можно использовать для интенсификации модификации ПЛА, относятся натуральные растительные волокна (сизаль, лен, лен, бамбук, кокос, древесное волокно и др.), натуральные волокна животного происхождения (шелк и др.), минеральные волокна (базальт волокно и т. д.) и химическое волокно (углеродное волокно, стекловолокно и т. д.). Среди этих волокон широко используются углеродное волокно и стекловолокно из-за их высокой прочности и высокого модуля упругости. Натуральное растительное волокно широко изучается из-за его широкого происхождения, способности к разложению и улучшенных термических и механических свойств композитов. Модифицированное натуральное волокно и модифицированное неорганическое волокно (стекловолокно или углеродное волокно) были смешаны с матрицей PLA для получения двух видов композитов PLA, армированных волокном. Результаты испытаний показывают, что температура размягчения композитов по Вика превышает 140 ℃. По сравнению с коротким волокном (SGF) По сравнению с коротким волокном оно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза более высокую (прочность), чем короткое волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Литье под давлением Лаборатория Склад Сертификация Компания Сямынь LFT композитного пластика, ООО Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термо�

Полифениленсульфид Пластик PPS (полифениленсульфид) представляет собой специальный инженерный пластик с отличными комплексными характеристиками, высокой прочностью, звуком металла, а материал тверд как металл. Он также обладает характеристиками высокой термостойкости, морозостойкости, устойчивости к кислотам и щелочам, износостойкости, огнестойкости V0, низкой деформации и превосходных электрических свойств. По сравнению с металлом изделия из материала ППС имеют небольшой вес, что особенно важно для механического оборудования, требующего снижения собственного веса, такого как транспортные средства, корабли и самолеты. Прочность материала ППС высока по сравнению с весом металла, прочность ППС намного выше, чем у обычного металла, это самая высокая прочность среди существующих конструкционных материалов. Материал PPS обладает хорошей химической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью к обычным кислотам, щелочам и другим химическим веществам. Электрические свойства материалов PPS очень выдающиеся: при высокой температуре, высокой влажности, высокочастотной среде высокое объемное сопротивление и сопротивление изоляции остаются неизменными, это отличный изоляционный материал. Материал ППС обладает хорошей износостойкостью и может использоваться для изготовления различных самосмазывающихся подшипников, шестерен и уплотнений. Обработка формования материала PPS удобна, изделия часто можно формовать за один раз, а металлические изделия всегда должны пройти несколько, более десятка или даже десятков процессов для завершения обработки. Компаунды из длинного стекловолокна «Center Fill» — это компаунды LFT, которые получаются по нашей технологии путем загрузки стеклоровингов, состоящих из тысяч нитей, в процесс пропитки и равномерной пропитки стекловолокон расплавленной термопластической смолой, а затем разрезания полученного продукта на гранулы. Значительно улучшенная ударопрочность. Повышенная жесткость и прочность. Хорошая термостойкость. Улучшенные характеристики ползучести и износа. Снижение степени коробления и деформации. Усиленные свойства переработанных кристаллических и некристаллических смол. Подробности Имя Содержание волокна Цвет Длина минимальный заказ ТДС Цена ФОБ Доставка Длинный стекловолоконный полимер, наполненный полифениленсульфидом 20%-60% Естественный цвет/по индивидуальному заказу 6-25 мм 25 кг/мешок Свяжитесь с нами для TDS 8,8-11,1 долларов США/кг На корабле или по воздуху Профиль компании Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является мировым поставщиком термопластических материалов, армированных длинными волокнами, объединяющих исследования и разработки продукции (НИОКР), производство и маркетинг продаж. Наша продукция LF T пр

Термопластичная полипропиленовая смола, армированная длинным стекловолокном

Пресс-формы для литья под давлением и экструзия длинного стекловолокна, армированного PA66, гранулы из вторичного сырья PA6 PA66

abs lft мануфактуры гранулы полимер

Длинный термопластик, армированный углеродным волокном, наполнитель PEEK для легких автомобильных деталей.

Пресс-форма для литья полипропилена с длинным углеродным волокном для легких автозапчастей

Лист данных и техническое руководство LFT PA12 из композитного материала с длинным углеродным волокном

PA6 Ровинговые гранулы из первичного нейлона с высокими свойствами из углеродного волокна

Что такое длинное углеродное волокно (LCF) Углеродное волокно сначала использовалось в авиации, военной и других областях, а позже стало использоваться в производстве деталей гоночных автомобилей. В последние годы он начал поступать на потребительский рынок, а также является одним из материалов, которым интересуются международные производители. Композиционные материалы из углеродного волокна характеризуются очень легкими, жесткими и выдерживают такое же давление, как и сталь, стоимость которых выше. Однако этот материал более долговечен и имеет высокую ценность для вторичной переработки, поэтому он может в определенной степени сэкономить затраты. Композиты из углеродного волокна включают порошки углеродного волокна, короткие волокна, длинные волокна и композиты, армированные длинными волокнами. Композиты из длинного углеродного волокна имеют лучшие механические свойства, чем композиты из короткого углеродного волокна, но существуют определенные требования к литьевой машине и пресс-форме изделия. Углеродное волокно обладает превосходными механическими свойствами и химической стабильностью, меньшей плотностью, чем алюминий, более высокой прочностью, чем сталь, имеет самую высокую удельную прочность и самый высокий удельный модуль среди высокопроизводительных волокон, которые производятся в больших количествах, и имеет характеристики низкой плотности. , коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, сопротивление трению, сопротивление усталости, высокая электро- и теплопроводность, низкий коэффициент теплового и влажного расширения и т. д. Это важный стратегический материал для развития национальной обороны и национальной экономики. Характеристики коррозионной стойкости, устойчивости к высоким температурам и низкого коэффициента расширения делают его альтернативой металлическим материалам в суровых условиях эксплуатации; свойства электро- и теплопроводности расширяют его применение в области связи и электроники; Благодаря самой высокой удельной прочности (от прочности к плотности) и самой высокой удельной жесткости (модулю относительно плотности) среди высокопроизводительных волокон, которые в настоящее время производятся массово, углеродное волокно является важным материалом для аэрокосмической промышленности, ветроэнергетических лопастей, транспортных средств на новых источниках энергии, транспорта, спорта. и отдых и т. д. Углеродное волокно является идеальным материалом для аэрокосмической промышленности, ветроэнергетических лопастей, транспортных средств на новых источниках энергии, транспорта, спорта и отдыха, а также других областей, где требуется легкий вес. Компаунды Xiamen LGT-G LCF имеют следующий внешний вид: плоские зерна, очень ле�

Полифениленсульфид – новый функциональный инженерный пластик.