LFT-G Полиамид 6, нейлон 6, наполнитель из длинного стекловолокна, оригинальный цвет для автомобильных деталей

Что такое пластик PA6?

Полиамид (ПА), обычно называемый нейлоном, представляет собой гетероцепной полимер, содержащий амидную группу (-NHCo-) в основной цепи. Он подразделяется на алифатическую и ароматическую группы. Это один из самых первых разработанных и наиболее используемых термопластичных конструкционных материалов.

Основная цепь полиамида содержит множество повторяющихся амидных групп, используемых в качестве пластика (нейлона) и синтетического волокна (нейлона). В зависимости от количества атомов углерода в бинарных аминах, двухосновных кислотах или аминокислотах можно получить множество различных полиамидов. В настоящее время известны десятки полиамидов, среди которых наиболее широко используются полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610.

Полиамид-6 — алифатический полиамид, обладающий малым весом, высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к слабым кислотам и щелочам, а также к некоторым органическим растворителям, простотой формования и обработки и другими превосходными свойствами, широко используемый в производстве волокон, конструкционных пластиков и тонких пленок и в других областях. Однако сегмент молекулярной цепи ПА6 содержит сильные полярные амидные группы, легко образующие водородные связи с молекулами воды. К недостаткам продукта относятся большое водопоглощение, плохая размерная стабильность, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, стойкость к сильным кислотам и щелочам.

Преимущества нейлона 6:

Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая прочность на растяжение и сжатие.

Исключительная усталостная прочность: детали после многократного изгиба сохраняют первоначальную механическую прочность.

Высокая температура размягчения, термостойкость.

Гладкая поверхность, малый коэффициент трения, износостойкость.

Коррозионная стойкость: высокая устойчивость к щелочам и большинству солей, а также к слабым кислотам, маслам, бензину, ароматическим соединениям и растворителям общего назначения. Ароматические соединения инертны, но неустойчивы к сильным кислотам и окислителям. Материал устойчив к коррозии, вызываемой бензином, маслом, жиром, спиртом, щелочами и т. д., а также обладает хорошей устойчивостью к старению.

Он самозатухающий, нетоксичен, не имеет запаха, хорошо устойчив к атмосферным воздействиям, инертен к биологической эрозии, обладает хорошей антибактериальной устойчивостью и устойчивостью к плесени.

Имеет отличные электрические характеристики, хорошую электроизоляцию, высокое объемное сопротивление нейлона, высокое сопротивление пробивному напряжению, может работать в сухой среде, высокочастотный изоляционный материал, даже в среде с высокой влажностью по-прежнему имеет хорошую электроизоляцию.

Легкий, легко окрашивается, легко формуется, из-за низкой вязкости плавления может быстро течь.

Недостатки нейлона 6:

Легко впитывает воду, водопоглощение, насыщенность водой может достигать более 3%.

Плохая устойчивость к свету, при длительном воздействии высоких температур окисляется кислородом воздуха, цвет вначале становится коричневым, а затем поверхность ломается и трескается.

Требования к технологии литья под давлением ужесточаются, наличие следов влаги может существенно снизить качество литья; размерная стабильность изделия трудно контролировать из-за теплового расширения. Наличие острых углов в изделии приводит к концентрации напряжений и снижению механической прочности; неравномерная толщина стенок приводит к короблению и деформации деталей. Для последующей обработки требуется высокоточное оборудование.

Впитывает воду, спирт и разбухает, не стоек к сильным кислотам и окислителям, не может использоваться в качестве кислотостойкого материала.

Зачем заполнять длинное стекловолокно?

PA6 обладает превосходными свойствами, такими как малый вес, высокая прочность, стойкость к истиранию, стойкость к слабым кислотам и щелочам, а также к некоторым органическим растворителям, а также простота формования и переработки. Он широко используется в области волокон, инженерных пластиков и пленок. Однако сегмент молекулярной цепи PA6 содержит высокополярные амидные группы, которые легко образуют водородные связи с молекулами воды. Продукт имеет недостатки, такие как большое водопоглощение, плохая размерная стабильность, низкая ударная вязкость в сухом состоянии и при низких температурах, стойкость к сильным кислотам и щелочам. С развитием науки и техники и повышением качества жизни, недостатки некоторых свойств традиционных материалов PA6 ограничили его развитие в некоторых областях. Чтобы улучшить характеристики PA6 и расширить область его применения, PA6 следует модифицировать.

Модификация с наполнителем — распространённый метод физической модификации ПА6. Она подразумевает модификацию ПА6 путём добавления в матрицу наполнителей, таких как стекловолокно и углеродное волокно, для значительного улучшения механических свойств, огнестойкости, теплопроводности и размерной стабильности материала.

Каково применение PA6-LGF?

Модифицированный ПА6, армированный 30% длинным стекловолокном, является идеальным материалом для изготовления корпусов электроинструментов, деталей электроинструментов, деталей машиностроения и автомобилей. Его механические свойства, размерная стабильность, термостойкость и стойкость к старению значительно улучшены. Усталостная прочность в 2,5 раза выше, чем у не модифицированного материала, а эффект модификации наиболее очевиден.

Обработка

Усадку изделий из ПА6, армированного 30% стекловолокном, можно снизить до 0,3%. Усадка чистого ПА6 составляет от 1% до 1,5%, а после добавления 30% стекловолокна усадка может быть снижена примерно до 0,3%. Практический опыт показывает, что чем больше стекловолокна добавляется, тем меньше усадка смолы ПА6. Однако увеличение количества добавляемого волокна приводит к появлению поверхностных волокон, ухудшению совместимости и другим последствиям. Армирование 30% стекловолокном дает относительно хороший эффект.

30% переработанного армированного стекловолокном полиамида 6 не следует использовать более 3 раз. 30% армированного стекловолокном полиамида 6 не содержит переработанных материалов, но если клиенты используют слишком много переработанного материала, это может легко привести к изменению цвета продукта или резкому ухудшению механических и физических свойств; дозировку следует контролировать ниже 25%, в противном случае это приведет к изменению условий процесса; переработанный материал и новый материал необходимо высушивать перед совместным использованием.

Поместите изделие в горячую воду и медленно охладите. Поскольку в процессе литья под давлением стекловолокно будет ориентировано вдоль направления потока, что приведет к улучшению механических свойств и усадке в направлении ориентации, что приведет к деформации и короблению изделия, поэтому при проектировании пресс-формы положение и форма литника должны быть разумными. Это позволит повысить температуру пресс-формы. Изделие следует поместить в горячую воду для медленного охлаждения.

Клиенты и материалы

Сертификаты