ProFiber — армированный длинным стекловолокном полипропиленовый гомополимер высокой производительности для литья под давлением

Где используются сополимеры?

Сополимеры можно найти во многих отраслях промышленности, в том числе: в производстве автомобильных деталей, деталей стиральных машин, детали водяных насосов, компоненты водоподготовки, детали мебели и т. д.

Что лучше, гомополимер или сополимер?

Это зависит от обстоятельств. Ни гомополимер, ни сополимер не являются лучшими. Выбор наиболее подходящего варианта будет зависеть от области применения.

Гомополимеры лучше подходят для применений, где требуются высокая прочность и высокая твердость, тогда как сополимеры подходят для коррозионной стойкости и высоких рабочих температур.

Хотя необработанный гомополимер обладает лучшими механическими свойствами, сополимеры, армированные стеклом, демонстрируют лучшие механические свойства, чем армированный стеклом гомополимер. Это связано с тем, что сополимеры лучше сцепляются с волокнами.

После заполнения стекловолокном

Сочетая в себе гибкость полипропилена и свойства стекловолокна, материал PP-GF Compound повышает эксплуатационные характеристики и выводит надежность на рынок.

Твердость : Это важнейшая особенность инженерных пластиков на основе полипропилена, поскольку они сочетаются со стекловолокном. Содержание стекловолокна в компаундах зависит от потребностей заказчика, например: PP-GF30 (30%), PP-GF20 (20%) и т.д. Стекловолокно повышает прочность на разрыв, несущую способность и температурную стабильность материала. Они подходят для использования в тяжёлой промышленности.

Сохраняет размерную стабильность : По сравнению с традиционными полипропиленовыми линиями, размерная стабильность компаунда PP-GF значительно выше. Такие явления, как деформация, растрескивание, коробление или усадка, полностью исключены благодаря свойствам стекловолокна и твёрдости материала.

Высокий уровень термостойкости : Уровень термостойкости композитного пластика PP-GF составляет около 100°C в течение длительного времени и 150°C в течение кратковременного времени. В частности, он не деформируется и может быть подвергнут механической обработке сразу после использования. Поэтому композитный пластик PP-GF используется для производства изделий для наружного применения.

Избегайте воздействия сильных химикатов. : Композитный пластик PP-GF может противостоять сильным химикатам, таким как: кислоты, растворители, керосин,...

Легкий вес : Исходный вес полипропилена довольно мал. В частности, эта особенность не теряется при сочетании со стекловолокном. Композитный пластик PP-GF не только лёгкий, но и очень прочный. Поэтому он подходит для применения в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, тяжёлая промышленность и т. д.

Производственный процесс

1. Благодаря физической и химической обработке исходного углеродного волокна удаляются примеси, улучшается поверхностная активность, обеспечиваются механические свойства и долговечность предварительно замоченных материалов.
2. Добавьте смолу, добавки и т.д., чтобы создать уникальную формулу. Улучшите текучесть, твёрдость и температурную стабильность.
3. Предварительно обработанное углеродное волокно помещается в машину, и смола равномерно покрывает его поверхность.
4. Используйте машину для затвердевания материала, чтобы волокно и смола достаточно сцепились.
5. В соответствии с требованиями продукта, режущие частицы.

Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком.

Композиты, армированные длинным стекловолокном, позволяют экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства конструкционных полимеров. Длинные волокна могут быть равномерно распределены внутри изделия, образуя сетчатый каркас, тем самым улучшая механические свойства материального продукта.

О нас

Компания Xiamen LFT готова оказать вам поддержку на всех этапах запуска продукта: от обсуждения продукта до анализа его характеристик, выбора композита, производства композитных гранул и послепродажного сопровождения. Кроме того, мы предоставляем консультации по методам литья под давлением.