MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine, referred to as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", resin than other engineering plastics have higher mechanical strength and modulus, is also a special high barrier nylon material. Although the barrier of mxd6 is slightly worse than that of pvdc and evoh, its barrier is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and plastic instead of steel general trend, nylon mxd6 has become one of the most eye-catching new plastic varieties. Structure performance: PA MXD6 nylon material has high strength, high rigidity, high thermal deformation temperature, small thermal expansion coefficient; Dimensional stability, low water absorption rate and small size change after water absorption, mechanical strength changes less; Forming shrinkage is small, suitable for precision forming processing; Excellent coating performance, especially suitable for high temperature surface coating; Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases. Excellent mechanical and thermal properties and high strength, high modulus and heat resistance, high barrier, excellent cooking resistance Advantages 1、Maintain high strength and rigidity in a wide temperature range 2、High heat deflection temperature, small coefficient of thermal expansion 3、Low water absorption, small size change after water absorption, less mechanical strength reduction 4、Small shrinkage rate of molding, suitable for precision molding process 5、Excellent paintability, especially suitable for surface painting under high temperature 6、Excellent barrier to oxygen, carbon dioxide and other gases MXD6-LGF MXD6 applications in the plastics modification industry MXD6 can be compounded with glass fibers, carbon fibers, minerals and/or advanced fillers for materials containing 50-60% glass fiber reinforcement with exceptional strength and stiffness. Even when filled with high levels of glass fiber, its smooth, resin-rich surface creates a high gloss finish like no glass fiber, making it ideal for painting, metal coating or creating naturally reflective housings. 1、High fluidity for thin wall It is a very high flowing resin that can easily fill thin walls as thin as 0.5 mm thick even with glass fiber content as high as 60%. 2、Excellent surface finish The resin-rich perfect surface has a highly polished appearance, even with a high glass fiber content. 3、Very high strength and stiffness MXD6 with 50-60% glass fiber reinforcement has a tensile and flexural strength similar to many cast metals and alloys. 4、Good dimensional stability At ambient temperature, the coefficient of linear expansion (CLTE) of MXD6 glass fiber composite is similar to that of many cast metals and alloys. It is highly reproducible due to low shrinkage and the ability to maintain tight tolerances (length tolerances can be as low as ± 0.05% if properly formed). TDS for reference only Application MXD6 replaces metal to make high quality structural parts for automobiles, electronics and electrical appliances В автомобильных деталях во многих случаях требуются материалы с высокой механической прочностью и хорошей маслостойкостью, которые можно использовать в диапазоне 120-160 ℃ в течение длительного времени. Армированный стекловолокном MXD6 обладает термостойкостью до 225 ℃ и высокой степенью сохранения прочности при высоких температурах, что позволяет использовать его для блока цилиндров, головок цилиндров, поршней, синхронных передач автомобильных двигателей и т. д. Сплав MXD6/PPO имеет свойства высокой термостойкости, высокой прочности, маслостойкости, износостойкости, хорошей размерной стабильности и т. д. Его можно использовать для вертикальных наружных панелей автомобильных кузовов, передних и задних крыльев, колесных колпаков и практически невозможно штамповать и формовать стальные пластины. изогнутые детали и шасси автомобилей. О нас

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Подходит для изготовления шлемов, автомобильных ударов, роботизированной руки и т. д. Сертификаты Литье под давлением Фабрика и склад Команды и клиенты О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использовать для литья под давлением и экструзии LFT-G, а также для литья LFT-D. Он может быть изготовлен в соответствии с требованиями заказчика: 5 ~ 25 мм в длину. Термопласты, армированные непрерывной инфильтрацией, компании прошли сертификацию системы ISO9001 и 16949, а продукция получила множество национальных товарных знаков и патентов.

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно обладает многими превосходными свойствами, высокой осевой прочностью и модулем, низкой плотностью, высокими удельными характеристиками, отсутствием ползучести, сверхвысокой термостойкостью в неокисляющей среде, хорошей усталостной прочностью, удельной теплотой и электропроводностью между неметаллом и металлом, небольшой коэффициент теплового расширения и анизотропия, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое не растворяется и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает выдающейся коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? То есть смешать его с относительно дешевым нейлоновым материалом, чтобы сформировать композитный материал с хорошими характеристиками и отвечающий требованиям. В таком случае нет сомнений, что нейлону из углеродного волокна обязательно найдется место в композитном материале. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными эксплуатационными характеристиками, но влагопоглощением, плохой размерной стабильностью изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Для преодоления этих недостатков еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. Нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развивались в последние годы, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластиковых материалов, синтез их составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. намного выше , высокая температурная ползучесть мала, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Отличное демпфирование, по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому композиты из нейлона, армированного углеродным волокном (CF/PA), быстро развиваются в последние годы. А для 3D-печати с использованием технологии SLS наиболее подходящим техническим средством является получение нейлона, армированного углеродным волокном. TDS для справки Приложение Наша компания Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопласт LFT компании можно использов�

ПЛА-пластик Полимолочная кислота (PLA) является своего рода превосходным биоразлагаемым материалом, который в основном производится из крахмала возобновляемых растительных ресурсов (например, кукурузы, картофеля) и широко используется в области упаковки, сельского хозяйства, посуды, медицинских и повседневных нетканых материалов. материалы из-за его хороших технологических свойств, физических свойств, механических свойств, биосовместимости и биоразлагаемости. Исследования по получению многофункциональных композиционных материалов с PLA в качестве основной матрицы являются актуальным направлением в разработке разлагаемых материалов. Длинное стекловолокно PLA можно перерабатывать так же, как и обычные полимеры, например, путем экструзии, литья под давлением, выдувания пленки, литья под давлением, выдувания бутылок и формования волокна. Подготовленные пленки, листы и волокна могут использоваться в широком диапазоне применений, таких как производство одежды, текстиля, нетканых материалов, упаковки, сельского хозяйства, лесного хозяйства, гражданского строительства и строительства, медицинских и гигиенических изделий, а также предметов первой необходимости после вторичной обработки, таких как как перегрев и вращение. Продукты PLA могут быть переработаны с помощью органических ресурсов, физической переработки, захоронения на свалке, термической переработки или химической переработки после использования. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут решить ваши проблемы, когда другие методы армирования пластика не обеспечивают необходимых вам характеристик или если вы хотите заменить металл пластиком. Композиты, армированные длинным стекловолокном, могут экономически эффективно снизить стоимость товаров и эффективно улучшить механические свойства технических полимеров, а также повысить долговечность за счет формирования длинных волокон для формирования внутренней каркасной сети, армированной длинными волокнами. Производительность сохраняется в широком диапазоне сред. В то время как термопласты на биологической основе из полимолочной кислоты (PLA) относительно экологичны и легко перерабатываются, композитные материалы, такие как стекловолокно, намного прочнее. Теперь мы можем объединить преимущества обоих с новыми PLA-композитами. ПЛА-LGF-дисплей Процесс продукта Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/1949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы О нас Композитный пластик Xiamen LFT Co., Ltd является фирменной компанией, специализирующейся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного во�

АБС АБС-смола представляет собой термопластичный полимерный конструкционный материал с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и простотой обработки и формования. Гранулы АБС, армированные длинным стекловолокном Пластик, армированный длинным стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением длинного стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных длинным стекловолокном, в основном используются в конструкционных частях изделий, которые представляют собой конструкционный инженерный материал, такой как ПП, АБС, ПА66, ПА6, ПБТ, ППС и т. Д. Преимущества после армирования длинным стекловолокном , длинное стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому температура термостойкости армированных пластиков намного выше, чем раньше без длинного стекловолокна. После армирования длинным стекловолокном добавление длинного стекловолокна ограничивает движение полимерных цепей между пластиками, поэтому усадка армированных пластиков намного ниже, а жесткость намного выше. После армирования длинным стекловолокном армированный пластик не будет трескаться под напряжением, а ударопрочность пластика будет улучшена. После армирования длинным стекловолокном длинное стекловолокно представляет собой высокопрочный материал, который также значительно улучшает прочность пластика, например: прочность на растяжение, прочность на сжатие, прочность на изгиб, намного выше. После армирования длинным стекловолокном характеристики горения армированного пластика значительно снижаются из-за добавления длинного стекловолокна и других добавок, и большинство материалов не могут воспламениться, что является своего рода огнестойким материалом. Технический паспорт для справки Приложение Может использоваться во многих областях. Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Другие продукты, которые могут вас заинтересовать                                                                                                                                                                               ПП-НА-ЛГФ                               ПА6-НА-ЛГФ                            ТПУ-НА-ЛГФ                     Часто задаваемые вопросы В. Каковы различия и преимущества длинноволокнистых материалов, реактопластов и штапельных волокон? A. По сравнению с коротким волокном, оно обладает более высокими механическими свойств�

HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Процесс TDS для справки Тесты Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Тестирование REACH и ROSH на тяжелые металлы Приложение Мы обеспечим техническую поддержку в соответствии с изображениями вашего продукта. О нас Мы предложим вам: 1. Технические параметры материалов LFT и LFRT и передовой дизайн. 2. Рекомендации по дизайну передней части пресс-формы. 3. Обеспечьте техническую поддержку, такую ​​как литье под давлением и литье под давлением. Часто задаваемые вопросы В: Как выбрать метод армирования и длину материала при использовании термопластичного материала, армированного длинным волокном? A: Выбор материалов зависит от требований к продуктам. Необходимо оценить, насколько усилено содержание и какая длина является более подходящей, что зависит от требований к производительности продуктов. В: В дополнение к тому, что они подходят для литья под давлением, длинноволокнистые изделия можно экструдировать или исп

Что такое PP-LCF? Полипропилен – это разновидность полимерного материала с низкой стоимостью, отличными эксплуатационными характеристиками и широким применением. За счет армирования углеродным волокном можно улучшить прочность, температуру теплового отклонения и стабильность размеров полипропиленовых материалов, что расширяет области применения полипропиленовых материалов и широко используется в электронных приборах, автомобилях и других областях. Особенно в автомобильной сфере, с развитием транспортных средств с новой энергией и тенденцией к облегчению автомобилей, материалы, армированные углеродным волокном, все шире используются в автомобильной сфере. В чем преимущества PP-LCF? Модифицированный полипропиленовый материал, армированный углеродным волокном, имеет ряд преимуществ, таких как малый вес, высокий модуль упругости, высокая удельная прочность, низкий коэффициент теплового расширения, высокая термостойкость, термостойкость и ударопрочность, коррозионная стойкость и хорошее поглощение вибрации. Таблица данных была протестирована нами только для справки. Каково применение PP-LCF? Высокие механические характеристики Удовлетворение тенденции дизайна автомобилей на новых источниках энергии Меньшая плотность отвечает требованиям к более легким автомобилям Другие материалы, которые могут вас заинтересовать                       PA6-LCF                                     PA12-LCF                                 PPS-LCF                                                                                                                                                                                                                                    Тест Обработка Сертификаты Сертификация системы менеджмента качества ISO9001/16949 Свидетельство об аккредитации национальной лаборатории Инновационное предприятие по модифицированным пластмассам Почетный сертификат Испытания REACH и ROHS на тяжелые металлы Связаться с нами

Что такое ТПУ пластик? ТПУ (термопластичные полиуретаны) название термопластичного полиуретанового каучука, ТПУ представляет собой дифенилметандиизоцианат (МДИ) или толуолдиизоцианат (ТДИ) и другие молекулы диизоцианата и макромолекулы полиолов, низкомолекулярные полиолы (удлинитель цепи) общая реакция полимеризации между каучуком и пластиком класс полимерных материалов. Это своего рода полимерный материал между резиной и пластиком. Он обладает мягкостью резины и твердостью твердого пластика. Он обладает высокой силой натяжения и растяжения, является зрелым экологически чистым материалом и был сертифицирован международной сертификацией, связанной с зеленым материалом. Этот материал может размягчаться при определенной температуре, но может оставаться неизменным при комнатной температуре. Он используется во многих видах продукции для стабилизации и поддержки. Что такое соединения длинного стекловолокна? 1. Определение термопластов, армированных длинным стекловолокном. Термопласты, армированные длинным волокном (термопласты, армированные длинным волокном), сокращенно LFT, относятся к композитным материалам, армированным стекловолокном (LFT) длиной более 5 мм, обладают хорошими формовочными и технологическими свойствами, могут формоваться с помощью литья под давлением, экструзии и других процессов, литья. Текучесть литья пластмасс хорошая, может находиться под низким давлением, может формовать сложные формы, видимое качество продукции также лучше, чем по Гринвичу, в то же время стоимость LFT больше, чем по Гринвичу. LFT обладает хорошими характеристиками формования, может формоваться литьем под давлением, экструзией и другими процессами, хорошей текучестью при формовании, может формоваться под низким давлением, может формоваться в форме сложных изделий, внешнее качество продукта также лучше, чем GMT , в то же время стоимость LFT имеет большее преимущество, чем GMT. LFT используется в наибольшем количестве базовых смол - это полипропилен, за которым следует ПА, а также использование ПБТ, ПФС, ТПУ и других смол. Стоит отметить, что для разных смол необходимо использовать разные волокна для достижения лучших результатов. 2. Преимущества пластиков, армированных длинным стекловолокном  (по сравнению с пластиками, армированными коротким стекловолокном) Высокая жесткость при более высоких температурах Высокая ударная вязкость при высоких и низких температурах Меньшая усадка и коробление Низкая ползучесть Хорошая химическая стойкость Коэффициент линейного теплового расширения, близкий к металлу Низкая общая стоимость системы Технический паспорт для справки Информация о продукте Оценка Спецификация волокна Основные показатели Приложение Общий класс 30%-60% Высокая прочность, высок�

Что такое композитные материалы? ▶ Композитные материалы состоят из двух или более компонентов материала с различными химическими и физическими свойствами, объединенных в заданной форме, соотношении и распределении, с наличием очевидных границ раздела между компонентами; и ▶ Композитные материалы обладают конструктивными возможностями проектирования, можно выполнить проектирование композитных конструкций; не только для того, чтобы сохранить преимущества производительности каждого компонента материала, но и благодаря производительности каждого компонента, дополняющего и связанного, можно получить с помощью одного компонента материала, который не может обеспечить комплексную производительность. Композитные материалы ТПУ нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. LFT-G® TPU -NA-LGF Это высокопрочный конструкционный композитный материал, состоящий из 80%-40% высокоэффективных полиуретановых смол Baidu® и 20%-60% стекловолокна, произведенный методом экструзии или литья под давлением.    Более высокие механические свойства Высокое содержание стекловолокна приводит к дальнейшему улучшению механических свойств композитов. Более равномерное распределение волокон в композитном материале, более стабильные характеристики. Процесс литья под давлением Технический паспорт мы сделали для вашей справки Более подробную информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами Области применения ТПУ-НА-ЛГФ Почему стоит выбрать Xiamen LFT-G? ▶Быстрое отверждение для повышения производительности ▶Низкая вязкость, хорошая смачиваемость стекловолокна ▶Высокая стабильность, хорошее качество продукта О компании Xiamen LFT Composites Plastic Co., Ltd. Компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD была основана в 2009 году и является всемирно известным поставщиком термопластичных материалов, армированных длинным волокном, объединяющим исследования и разработки (НИОКР), производство и маркетинг сбыта. Наши продукты LFT прошли системную сертификацию ISO9001 и 16949 и получили множество национальных товарных знаков и патентов, охватывающих области автомобилестроения, военных запчастей и огнестрельного оружия, аэрокосмической промышленности, новой энергетики, медицинского оборудования, энергии ветра, спортивного оборудования и т. д.

Что такое модифицированный пластик? Модифицированные пластмассы представляют собой материалы с однородным внешним видом, полученные путем наполнения, упрочнения, армирования, смешивания, легирования и других технических средств, с использованием смолы первичной формы в качестве основного компонента и добавок или других смол, которые могут улучшить характеристики смолы в механике, реологии, горение, электротермические, фотомагнитные и другие аспекты в качестве вспомогательного компонента. В последние годы масштабы индустрии модифицированных пластмасс продолжают расширяться. Модифицированные пластмассы являются символом высокотехнологичных, высокопроизводительных и высококачественных пластиковых изделий и широко используются во многих областях, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, бытовая техника и т. д., из которых доля использования в автомобилестроении поле составляет более 19%, уступая только отрасли бытовой техники, которая имеет наибольшее использование. В последние годы использование модифицированных пластиков в автомобилях растет с каждым годом, и количество модифицированных пластиков, используемых в одном автомобиле, стало символом уровня проектирования и производства автомобилей. В зависимости от разновидностей количество пластиковых разновидностей составляет полипропилен (ПП), полиамид (ПА), акрилонитрил-бутадиен-стирольные пластмассы (АБС) и т. д., особенно ПП, ПА, АБС, наиболее распространенная автомобильная модификация. С точки зрения применения модифицированные пластики широко используются в автомобильных деталях интерьера и экстерьера, конструкционных и функциональных деталях. Среди них детали интерьера: центральная консоль, приборная панель, декоративные панели; внешние детали – решетка радиатора, бампер и декоративные элементы; конструкционные части – лобовая рама, каркас колонны; функциональными частями являются лампы, впускные коллекторы, топливные баки и т.д. Что такое соединения длинного стекловолокна? Пластик, армированный стекловолокном, основан на исходном чистом пластике с добавлением стекловолокна и других добавок, чтобы расширить возможности использования материала. Вообще говоря, большинство материалов, армированных стекловолокном, используются в конструкционных частях продуктов, которые являются своего рода конструкционными инженерными материалами, такими как: ПП, АБС, ПА66, ПА6, ПК, ПОМ, ППО, ПЭТ, ПБТ, ППС и так далее. Преимущества После армирования стекловолокном стекловолокно является материалом, устойчивым к высоким температурам, поэтому термостойкая температура армированных пластиков намного выше, чем раньше без стекловолокна, особенно нейлоновых пластиков. После армирования стекловолокном,

Пластик, армированный углеродным волокном Композитный пластик, армированный углеродным волокном (CFRP), — это легкий и прочный материал, который можно использовать для изготовления широкого спектра изделий, используемых в повседневной жизни. Этот термин используется для описания армированных волокном композитов, в которых углеродное волокно является основным структурным компонентом. Обратите внимание, что буква «P» в углепластике может также означать «пластик», а не «полимер». Обычно в композитах из углепластика используются термореактивные смолы, такие как эпоксидные, полиэфирные или виниловые эфиры. Несмотря на использование термопластичных смол в композитах из углепластика, «термопластичные композиты, армированные углеродным волокном», часто используют собственную аббревиатуру - композиты CFRTP. LFT-G фокусируется на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна. По сравнению с коротким углеродным волокном, длинное углеродное волокно имеет более превосходные механические свойства. Он больше подходит для крупных изделий и деталей конструкций. Оно имеет в 1-3 раза выше (прочность), чем короткое углеродное волокно, а предел прочности (прочность и жесткость) увеличивается в 0,5-1 раз. Свойства углепластика Композиты, армированные углеродным волокном, отличаются от других композитов FRP, в которых используются традиционные материалы, такие как стекловолокно или арилоновое волокно. Преимущества композитов из углепластика включают в себя: Легкий вес: обычные композиты, армированные стекловолокном, в которых используется непрерывное стекловолокно и 70% стекловолокна (вес стекла/вес брутто), обычно имеют плотность 0,065 фунта/кубический дюйм. Композит из углепластика с тем же содержанием волокна в 70% обычно может иметь плотность 0,055 фунта на кубический дюйм. Повышенная прочность: композиты из углеродного волокна не только весят меньше, но и композиты из углепластика прочнее и жестче на единицу веса. Это справедливо при сравнении композитов из углеродного волокна со стекловолокном, и тем более при сравнении металлов. Например, при сравнении стали с композитами из углепластика хорошее практическое правило заключается в том, что конструкция из углеродного волокна одинаковой прочности обычно весит 1/5 веса стали. Вы можете себе представить, почему автомобильные компании рассматривают возможность использования углеродного волокна вместо стали. При сравнении композитов из углепластика с алюминием (одним из самых легких используемых металлов) стандартным предположением является то, что алюминиевая конструкция такой же прочности может весить в 1,5 раза больше, чем конструкция из углеродного волокна. Конечно, есть много переменных, которые могут изменить это сравнение. Марки и качество материалов могут различаться, а для композитов необходимо учитывать производственный процесс, структуру и качество волокон. Недостатки композитов из углепластика Стоимость: каким бы удивительным ни был этот материал, есть причина, по которой углеродное волокно не может использоваться в каждой ситуации. В настоящее время стоимость углепластиков во многих случаях слишком высока. В зависимости от текущих рыночных условий (спрос и предложение), типа углеродного волокна (авиационно-космический или коммерческий сорт) и размера упаковки цены на углеродное волокно могут значительно различаться. В расчете на фунт углеродное волокно может стоить от 5 до 25 раз дороже, чем стекловолокно. Разница еще больше при сравнении стали с композитами из углепластика. Электропроводность: это может быть плюсом или минусом для композитов из углеродного волокна, в зависимости от применения. Углеродное волокно обладает чрезвычайной проводимостью, а стекловолокно обладает изоляционными свойствами. Во многих приложениях вместо углеродного волокна или металла используется стекловолокно исключительно из-за электропроводности. Например, в коммунальной промышленности многие изделия требуют использования стекловолокна. Это одна из причин, почему в качестве перил лестницы используется стекловолокно. Вероятность поражения электрическим током значительно снижается, если лестница из стекловолокна соприкасается со шнуром питания. С лестницами из углепластика ситуация иная. Хотя стоимость углепластиков остается высокой, новые технологические достижения в производстве продолжают обеспечивать более экономичную продукцию. Применение ПП-ЛЦФ Длинное углеродное волокно в качестве армирующего материала углепластика, его доля составляет всего 1/4 железа, удельная прочность в 10 раз больше, чем у железа, модуль упругости в 7 раз больше, чем у железа, отличные физические свойства углеродного волокна используются в различных областях, от спорта товары для самолетов. Подробная информация о продукте Число Длина Цвет Образец Упаковка Срок поставки Порт погрузки Груз ПП-НА-LCF30 5-25 мм Оригинальный цвет (можно настроить) Доступный 20 кг мешок 7-15 дней после отправки Порт Сямэнь В зависимости от вашего пункта назначения Сопутствующие товары   ...

Длинное углеродное волокно Углеродное волокно имеет множество превосходных свойств, высокую осевую прочность и модуль упругости, низкую плотность, высокие удельные характеристики, отсутствие ползучести, устойчивость к сверхвысоким температурам в неокисляющей среде, хорошую усталостную прочность, удельную теплоемкость и электропроводность между неметаллом и металлом, небольшой размер. коэффициент теплового расширения и анизотропии, хорошая коррозионная стойкость, хорошее пропускание рентгеновских лучей. Хорошая электро- и теплопроводность, хорошее электромагнитное экранирование и т. д. По сравнению с традиционным стекловолокном, углеродное волокно имеет модуль Юнга более чем в 3 раза; это примерно в 2 раза больше модуля Юнга по сравнению с кевларовым волокном, которое нерастворимо и набухает в органических растворителях, кислотах и ​​щелочах и обладает превосходной коррозионной стойкостью. Но есть ли способ снизить цену на углеродное волокно? То есть смешать его с относительно дешевым нейлоновым материалом, чтобы получить композитный материал с хорошими характеристиками и отвечающий требованиям. В таком случае нет никаких сомнений в том, что нейлону из углеродного волокна обязательно найдется место в композитном материале. Нейлон сам по себе является инженерным пластиком с отличными характеристиками, но влагопоглощением, плохой стабильностью размеров изделий. Прочность и твердость также далеки от металла. Чтобы преодолеть эти недостатки, еще до 70-х гг. Люди использовали углеродное волокно или другие разновидности волокон для армирования, чтобы улучшить его характеристики. В последние годы нейлоновые материалы, армированные углеродным волокном, быстро развиваются, поскольку нейлон и углеродное волокно обладают отличными характеристиками в области конструкционных пластмассовых материалов, синтез составных материалов отражает превосходство этих двух материалов, таких как прочность и жесткость, чем у неармированного нейлона. , ползучесть при высоких температурах невелика, термическая стабильность значительно улучшилась, хорошая точность размеров, износостойкость. Отличное демпфирование, по сравнению с армированным стекловолокном имеет лучшие характеристики. Поэтому в последние годы быстро развиваются композиты из нейлона (CF/PA), армированные углеродным волокном. А для 3D-печати с использованием технологии SLS наиболее подходящим техническим средством является получение нейлона, армированного углеродным волокном. ТДС для справки Приложение Наша компания Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd — известная компания, специализирующаяся на LFT и LFRT. Серия длинного стекловолокна (LGF) и серия длинного углеродного волокна (LCF). Термопластик LFT компании можно использовать для литья под �